Table des matières
Dans ce guide complet, nous explorerons les 10 différents types de conduits électriques, les avantages et les inconvénients, ainsi que les 10 meilleurs conseils en matière de conduits électriques en PVC avant d'acheter. Commençons.
Qu’est-ce qu’un conduit électrique ?
Un conduit électrique est un système de tuyaux, de tubes ou de canaux utilisé pour protéger et acheminer les fils électriques dans les bâtiments, les maisons et les environnements industriels. Il répond à plusieurs objectifs essentiels :
- Protection: Conduit offre une protection physique aux câblages électriques, aux câbles et aux conducteurs, en les protégeant des dommages dus aux chocs, à l'humidité, aux produits chimiques et à d'autres facteurs environnementaux. Il aide à prévenir tout contact accidentel avec des fils sous tension, réduisant ainsi le risque de chocs électriques et d'incendie.
- Routage et organisation : Conduit aide à organiser et à acheminer les fils et câbles électriques de manière structurée. Il permet une installation soignée et ordonnée, facilitant l'identification et le traçage de circuits ou de câbles spécifiques lors du dépannage ou de la modification.
- Mise à la terre : Les systèmes de conduits peuvent servir de chemin de mise à la terre efficace pour les équipements et les circuits électriques. En connectant un conduit métallique aux systèmes de mise à la terre, il contribue à dissiper les défauts électriques et fournit une mesure de sécurité supplémentaire contre les défauts électriques et les surtensions.
- Flexibilité future : Les installations de conduits offrent une flexibilité future en permettant une modification, une extension ou un remplacement facile du câblage et des câbles électriques. Il simplifie le processus d'ajout ou de mise à niveau des systèmes électriques, réduisant ainsi le besoin de retouches importantes et minimisant les perturbations de l'infrastructure existante.
Types de conduits électriques
Il existe de nombreux types de conduits électriques, chacun ayant ses propres caractéristiques et applications. Voici 10 types courants de conduits électriques :
Conduits non métalliques :
1. Conduits en PVC :
Les conduits rigides en PVC, également appelés tuyaux en PVC, sont un choix populaire pour les installations de câblage électrique. Il est fabriqué à partir d'un matériau thermoplastique durable, le polychlorure de vinyle (PVC), qui offre une excellente résistance à l'humidité, aux produits chimiques et à la corrosion. Le conduit rigide en PVC est disponible en différentes tailles et est connu pour sa structure rigide, offrant une protection robuste aux fils électriques.
Caractéristiques:
Structure rigide pour une protection renforcée.
Excellente résistance à l'humidité, aux produits chimiques et à la corrosion.
Léger et facile à manipuler.
Non conducteur, ce qui le rend sans danger pour les applications électriques.
Intérieur lisse pour un tirage facile du fil.
Avantages :
Rentable par rapport aux options de conduits métalliques.
Convient aux installations aériennes et souterraines.
Résistant au soleil et aux rayons UV.
Peut résister à une large plage de températures.
Idéal pour les applications résidentielles, commerciales et industrielles.
2. Tubes électriques non métalliques (ENT) :
Le conduit ORL est un conduit flexible en plastique ondulé facile à manipuler et à installer. Il est couramment utilisé dans les applications intérieures et extérieures où la flexibilité est requise car il peut se plier à la main sur le terrain sans nécessiter d'outils spéciaux et offre une bonne protection contre l'humidité. Les conduits ORL sont souvent utilisés dans le câblage résidentiel, y compris les installations derrière les murs et dans les dalles de béton.
Caractéristiques:
Flexible et facile à plier.
Extérieur ondulé pour plus de solidité.
Intérieur lisse pour tirer le fil sans effort.
Propriétés ignifuges pour une sécurité renforcée.
Avantages :
Léger et facile à manipuler.
Résistant à l'humidité et à la corrosion.
Convient aux applications intérieures et extérieures.
Idéal pour les installations dissimulées et exposées.
Compatible avec une large gamme de boîtiers et raccords électriques.
Limites:
Résistance aux chocs inférieure à celle des conduits rigides.
Peut nécessiter un support supplémentaire dans les installations horizontales.
Plage de température limitée par rapport à certains autres types de conduits.
3. Conduit flexible non métallique étanche (LFNC) :
LFNC est un type de conduit conçu pour être étanche à l’eau et à la poussière. Il est doté d'une enveloppe extérieure étanche qui offre une résistance à l'humidité, aux huiles et à d'autres liquides non dangereux. LFNC est fréquemment utilisé dans des endroits extérieurs et humides où une protection contre l'exposition à l'humidité ou la pénétration de liquides est nécessaire.
Caractéristiques:
Flexible et facile à plier.
Résistant à l'humidité, à l'huile et aux produits chimiques.
Convient aux endroits humides.
Fournit un soulagement de traction pour les fils.
Avantages :
Idéal pour les applications extérieures et souterraines.
Résistant à la corrosion et à la rouille.
Facile à installer et à modifier.
Peut être utilisé dans les zones exposées à des produits chimiques.
Convient pour une utilisation avec des raccords étanches aux liquides.
4. Conduits en PEHD :
Le conduit en polyéthylène haute densité (PEHD) est une option durable et polyvalente pour les installations de câblage électrique. Le conduit en PEHD est fabriqué à partir de polyéthylène haute densité, un thermoplastique connu pour son excellente résistance, sa résistance aux chocs et sa résistance chimique.
Caractéristiques:
Haute résistance et résistance aux chocs.
Léger et flexible.
Résistant aux produits chimiques, à l'humidité et aux rayons UV.
Excellentes performances à long terme.
Avantages :
Convient aux installations aériennes et souterraines.
Peut être utilisé dans diverses conditions environnementales.
Résistant à la corrosion et à l'abrasion.
Peut résister à une large plage de températures.
Idéal pour les applications extérieures et industrielles.
Limites:
Nécessite des outils spécialisés pour la coupe et l’assemblage.
Coût plus élevé par rapport à certains autres types de conduits.
Moins rigide que les conduits en PVC ou en métal.
Conduits métalliques :
Les conduits métalliques sont plus solides, plus durables et plus résistants au feu que les conduits non métalliques. Il est souvent utilisé dans des environnements industriels, commerciaux et dangereux.
1. Conduit métallique rigide (RMC) :
RMC est un conduit robuste en acier galvanisé ou en acier inoxydable et fileté pour l'assemblage. Il offre une excellente protection mécanique et convient aussi bien aux applications intérieures qu’extérieures. Le RMC est couramment utilisé dans les environnements industriels et commerciaux où il existe un risque de dommages physiques et où des niveaux de protection élevés sont requis.
Caractéristiques:
Construction robuste et rigide.
Excellente protection mécanique des fils.
Haute résistance aux chocs et aux dommages physiques.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Convient aux endroits dangereux.
Avantages :
Offre une protection maximale contre les contraintes mécaniques.
Résistant au feu, à la chaleur et à la corrosion.
Idéal pour les installations industrielles et commerciales.
Fournit un blindage électromagnétique.
Peut être utilisé dans des applications exposées ou dissimulées.
Limites:
Plus lourd et plus difficile à manipuler que les autres types de conduits.
Nécessite des outils spécialisés pour la coupe et le pliage.
Coût plus élevé par rapport aux conduits non métalliques.
2. Tubes électriques métalliques (EMT) :
EMT est un conduit léger à paroi mince en acier galvanisé ou en aluminium. Il est plus facile à plier et à installer que le RMC et est souvent utilisé dans les applications résidentielles et commerciales légères. Il est couramment utilisé pour le câblage intérieur exposé dans des endroits secs et humides.
Caractéristiques:
Léger et facile à manipuler.
Parois minces pour une utilisation efficace de l'espace.
Intérieur lisse pour un tirage facile du fil.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Facile à couper, plier et installer.
Avantages :
Rentable par rapport aux autres conduits métalliques.
Convient aux applications exposées et dissimulées.
Idéal pour les installations résidentielles et commerciales légères.
Compatible avec une large gamme de raccords et d'accessoires.
Offre une bonne protection contre les dommages physiques.
Limites:
Moins résistant aux chocs que les conduits métalliques rigides.
Aptitude limitée aux environnements à forte humidité ou corrosion.
Non recommandé pour les endroits dangereux.
3. Conduit métallique intermédiaire (IMC) :
Le conduit métallique intermédiaire, connu sous le nom d'IMC, est une option de conduit métallique polyvalente qui offre un équilibre entre la résistance d'un conduit métallique rigide et la flexibilité d'un tube métallique électrique. Il est fabriqué en acier galvanisé et convient à diverses applications de câblage électrique.
Caractéristiques:
Construction solide et rigide.
Parois plus épaisses que l'EMT pour une protection accrue.
Résistant à la corrosion grâce au revêtement galvanisé.
Facile à couper, enfiler et plier.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Avantages :
Offre une protection mécanique améliorée pour les fils électriques.
Résistant au feu, à la chaleur et à la corrosion.
Convient aux applications intérieures et extérieures.
Compatible avec les raccords et connecteurs standards.
Fournit un blindage électromagnétique.
Limites:
Plus lourd et plus difficile à manipuler que l'EMT.
Nécessite des outils spécialisés pour la coupe et le pliage.
Coût plus élevé par rapport à l’EMT.
4. Conduit rigide galvanisé (GRC) :
Le GRC est le type de conduit métallique le plus lourd et le plus durable en acier galvanisé. Il offre une protection mécanique supérieure, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles. Le GRC est couramment utilisé dans les applications industrielles, les installations extérieures et dans les environnements dangereux où il existe un risque d'incendie ou d'explosion.
Caractéristiques:
Construction robuste et rigide.
Revêtement zingué pour la résistance à la corrosion.
Excellente protection mécanique des fils et câbles.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Convient aux endroits dangereux.
Avantages :
Offre une protection maximale contre les contraintes mécaniques et la corrosion.
Résistant au feu, à la chaleur et à l'humidité.
Idéal pour les applications extérieures et souterraines.
Fournit un blindage électromagnétique.
Compatible avec les raccords et connecteurs standards.
Limites:
Plus lourd et plus difficile à manipuler que les autres types de conduits.
Nécessite des outils spécialisés pour la coupe et le pliage.
Coût plus élevé par rapport aux conduits non métalliques.
5. Conduit métallique flexible (FMC) :
Le FMC, également connu sous le nom de « Greenfield », est un conduit flexible constitué de bandes métalliques enroulées en spirale, généralement en acier galvanisé ou en aluminium. Il offre une bonne flexibilité pour acheminer les fils dans des espaces restreints ou incurvés. Le FMC est couramment utilisé dans les applications intérieures exposées où la flexibilité est requise.
Caractéristiques:
Flexible et facile à plier.
Extérieur ondulé pour plus de solidité.
Intérieur lisse pour un tirage facile du fil.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Résistant aux chocs et aux dommages physiques.
Avantages :
Offre une flexibilité dans le routage des fils dans des espaces complexes.
Convient aux installations exposées et dissimulées.
Compatible avec les raccords et connecteurs standards.
Facile à couper, plier et installer.
Offre une bonne protection contre les contraintes mécaniques.
Limites:
Moins rigide que le conduit métallique rigide.
Aptitude limitée aux zones à forte humidité ou aux environnements corrosifs.
Non recommandé pour les endroits dangereux.
6. Conduit métallique flexible étanche aux liquides (LFMC) :
Le LFMC est doté d'une enveloppe extérieure étanche aux liquides, offrant une protection contre l'eau, les huiles et autres liquides. Il s'agit d'un type de FMC conçu pour être étanche à l'eau et à la poussière. Il est couramment utilisé dans les endroits extérieurs et humides, tels que l’éclairage extérieur ou les zones exposées à l’humidité.
Caractéristiques:
Flexible et facile à plier.
Extérieur ondulé pour plus de solidité.
Veste étanche pour la protection contre les liquides.
Fournit un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques.
Résistant aux chocs et aux dommages physiques.
Avantages :
Idéal pour les endroits extérieurs et humides.
Résistant à l'humidité, aux huiles et aux produits chimiques.
Fournit un soulagement de traction pour les fils.
Convient pour une utilisation avec des raccords étanches aux liquides.
Compatible avec les raccords et connecteurs standards.
Limites:
Plage de température limitée par rapport à certains autres types de conduits.
Peut nécessiter un support supplémentaire dans les installations horizontales.
Ne convient pas aux applications à fort impact ou à usage intensif.
Conduit en plastique ou en métal, lequel est le meilleur ?
Conduit en plastique :
Avantages:
- Coût: Les conduits en plastique, tels que le PVC (chlorure de polyvinyle) ou le PEHD (polyéthylène haute densité), sont généralement plus rentables que les conduits métalliques.
- Poids léger: Les conduits en plastique sont légers, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à installer, en particulier dans les situations de routage aérien ou complexes.
- Résistance à la corrosion: Contrairement aux conduits métalliques, les conduits en plastique ne sont pas sensibles à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux zones très humides, contenant des produits chimiques ou des substances corrosives.
- Non conductrice: Les conduits en plastique sont non conducteurs, éliminant ainsi le besoin de mise à la terre dans la plupart des applications.
- Large gamme de tailles : Les conduits en plastique sont disponibles en différentes tailles, permettant une flexibilité pour s'adapter à différents diamètres de fils ou de câbles.
Les inconvénients:
Force mécanique: Les conduits en plastique ont une résistance mécanique inférieure à celle de leurs homologues en métal. Ils peuvent ne pas offrir autant de protection physique au câblage, en particulier dans les zones sujettes aux chocs ou aux contraintes mécaniques.
Limites de température : Les conduits en plastique ont des limites de température et peuvent ne pas convenir aux environnements à haute température ou aux applications où une résistance au feu est requise.
Résistance aux UV : Certains types de conduits en plastique peuvent se dégrader avec le temps lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV. Ils peuvent donc nécessiter une protection UV supplémentaire s'ils sont utilisés à l'extérieur.
Expansion et contraction : Les conduits en plastique peuvent se dilater et se contracter en fonction des changements de température, ce qui peut nécessiter des tolérances appropriées lors de l'installation.
Conduit métallique :
Avantages:
- Durabilité et résistance mécanique : Les conduits métalliques, tels que RMC, IMC ou EMT, offrent une protection mécanique et une durabilité supérieures, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant un blindage physique robuste pour le câblage.
- Résistance au feu: Les conduits métalliques ont généralement de meilleures propriétés de résistance au feu que les conduits en plastique, ce qui les rend adaptés aux installations où la sécurité incendie est une préoccupation.
- Mise à la terre : Les conduits métalliques fournissent un chemin de mise à la terre pour les systèmes électriques, garantissant ainsi une sécurité électrique adéquate et le respect des exigences de mise à la terre.
- Blindage EMI/RFI : Les conduits métalliques offrent un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI), ce qui est bénéfique dans les environnements comportant des équipements électroniques sensibles et pour réduire le bruit électrique.
- Conformité aux codes : Dans certaines régions, les codes électriques locaux peuvent exiger l'utilisation de types spécifiques de conduits métalliques pour certaines applications.
Les inconvénients:
Coût: Les conduits métalliques, en particulier les options rigides, ont tendance à être plus chers que les conduits en plastique.
Complexité de l'installation : Les conduits métalliques peuvent nécessiter des outils spécialisés, tels que des cintreuses et des filetages de conduits, pour la coupe, le pliage et l'installation. Ils peuvent également nécessiter une installation plus exigeante en main-d’œuvre que les conduits en plastique.
Corrosion: Même si les conduits métalliques sont généralement revêtus ou galvanisés pour résister à la corrosion, ils peuvent néanmoins être sensibles à la rouille et à la dégradation au fil du temps, en particulier dans des environnements corrosifs. Des mesures appropriées de protection contre la corrosion doivent être envisagées.
Poids: Les conduits métalliques sont plus lourds que les conduits en plastique, ce qui peut rendre la manipulation et l'installation plus difficiles, en particulier dans les applications aériennes ou à long terme.
10 Liste de comparaison des types de conduits électriques
Quel conduit électrique utiliser en extérieur ?
Les conduits en plastique et en métal peuvent être utilisés à l'extérieur, mais les conduits en PVC devraient être un meilleur choix en raison de leur résistance à la rouille, à la corrosion, de leur légèreté et de leur moindre coût. Il est largement utilisé dans les applications souterraines et aériennes et est facile à entretenir après l'installation.
Voici quelques options de conduits adaptées aux applications extérieures, ainsi que des matériaux résistants aux intempéries et des raccords appropriés :
Conduit métallique rigide (RMC) : Il offre une excellente protection mécanique et une excellente durabilité, ce qui le rend adapté aux installations extérieures.
Conduit métallique intermédiaire (IMC) : IMC est une autre option pour une utilisation en extérieur, offrant un équilibre entre rigidité et flexibilité. IMC convient aux applications extérieures où une protection mécanique modérée est requise, telles que les installations d'éclairage extérieur ou les conduits souterrains.
Conduits en PVC : Les conduits en PVC (chlorure de polyvinyle) sont un choix courant pour les applications extérieures en raison de leur prix abordable, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité d'installation.
Les conduits en PVC sont disponibles en différentes nomenclatures, la nomenclature 40 étant la plus courante pour une utilisation en extérieur.
Conduits en PEHD : Connu pour sa durabilité exceptionnelle et sa résistance aux chocs, aux produits chimiques et aux rayons UV. Il est couramment utilisé pour les installations souterraines ou enfouies directement dans des environnements extérieurs.
Lors de l’installation de conduits à l’extérieur, il est essentiel d’utiliser des raccords et des connecteurs appropriés résistants aux intempéries et offrant une étanchéité sûre et étanche. Ces raccords peuvent inclure des raccords résistants aux intempéries, des connecteurs étanches à la pluie, des joints ou des raccords à compression conçus pour une utilisation en extérieur. De plus, des techniques d'étanchéité appropriées, telles que l'utilisation de produits d'étanchéité ou de rubans adhésifs appropriés, doivent être utilisées pour empêcher l'intrusion d'eau.
Quand et pourquoi utiliser un conduit ?
Le conduit est un composant essentiel des installations électriques, assurant la protection, l’organisation et la sécurité du câblage électrique. Il se compose de tuyaux, de tubes ou de canaux qui renferment et protègent les conducteurs électriques, garantissant ainsi leur protection contre les dommages physiques, l'humidité, les produits chimiques et d'autres facteurs externes. Voici pourquoi et quand un conduit est nécessaire :
Importance d’utiliser un conduit pour le câblage électrique :
Protection: Le conduit sert de barrière protectrice pour le câblage électrique, le protégeant des dommages accidentels, des chocs et de l'exposition à des environnements difficiles. Il permet de prévenir les risques tels que les courts-circuits, les incendies électriques et l'électrocution.
Organisation: Le conduit permet un acheminement soigné et organisé des câbles électriques, facilitant ainsi l'identification, la maintenance et les modifications ou mises à niveau futures.
Sécurité: En enfermant les conducteurs électriques, le conduit réduit le risque de contact accidentel, en particulier dans les zones où le câblage est exposé ou accessible aux personnes ou aux équipements.
Conformité: L'installation de conduits est souvent requise par les codes et réglementations électriques locaux pour répondre aux normes de sécurité et garantir des pratiques d'installation appropriées.
La flexibilité: Conduit offre une flexibilité en termes d’expansion future ou de modifications du système électrique. Il permet l’ajout ou le retrait de fils sans nécessiter de retouches ou de perturbations importantes.
Situations où un conduit est nécessaire pour la conformité :
Bâtiments commerciaux et industriels : Les codes locaux imposent généralement l'utilisation de conduits dans les bâtiments commerciaux et industriels pour répondre aux exigences de sécurité et faciliter l'entretien et les modifications.
Installations extérieures : Lorsque le câblage électrique est exposé aux éléments extérieurs, un conduit est souvent nécessaire pour le protéger de l’humidité, des rayons UV, des variations de température et des dommages physiques. Cela inclut des applications telles que l’éclairage extérieur, les systèmes d’irrigation ou les conduits souterrains.
Emplacements dangereux : Un conduit est nécessaire dans les endroits dangereux où des gaz, des vapeurs ou des poussières combustibles sont présents. Il aide à contenir toute étincelle ou défaut électrique potentiel, réduisant ainsi le risque d'inflammation et d'explosion.
Zones sujettes aux contraintes mécaniques : Un conduit est nécessaire dans les zones où il existe une forte probabilité de contraintes mécaniques, telles que les chantiers de construction, les installations industrielles ou les zones où se trouvent des machines lourdes. Il offre une protection supplémentaire contre les impacts accidentels, les vibrations ou l'écrasement.
Espaces publics: Dans les espaces publics comme les écoles, les hôpitaux ou les bâtiments gouvernementaux, des conduits sont souvent nécessaires pour améliorer la sécurité électrique, empêcher toute altération et faciliter une maintenance efficace.
Comment choisir le bon conduit – Les 10 meilleurs conseils
La sélection du conduit approprié pour votre installation électrique est essentielle pour garantir la sécurité, la conformité et la fonctionnalité. Voici un guide sur la façon de choisir le bon conduit, en tenant compte de divers facteurs :
- Matériel:
Évaluez les options de matériaux disponibles pour les conduits, tels que le PVC, le métal (par exemple, l'acier ou l'aluminium) ou les conduits flexibles (par exemple, étanches aux liquides ou ondulés). Tenez compte des propriétés spécifiques de chaque matériau, telles que la durabilité, la résistance à la corrosion et l'adéquation à l'application prévue.
- Facteurs environnementaux:
Évaluez les conditions environnementales dans lesquelles le conduit sera installé, telles que l'exposition à l'humidité, aux produits chimiques, aux températures extrêmes ou aux contraintes mécaniques.
Choisissez un matériau de conduit capable de résister à ces conditions. Par exemple, les conduits en PVC résistent à l’humidité et à la corrosion, tandis que les conduits métalliques offrent une meilleure protection contre les contraintes mécaniques.
- Force mécanique:
Déterminez la résistance mécanique requise en fonction de l’application. Tenez compte de facteurs tels que la résistance aux chocs, la capacité portante, la résistance à la pression et la capacité à résister aux vibrations ou aux forces externes.
- Emplacement d'installation:
Tenez compte de l'emplacement spécifique de l'installation du conduit, qu'il soit à l'intérieur, à l'extérieur, souterrain ou exposé.
Différents emplacements peuvent nécessiter différents types de conduits. Pour les installations extérieures ou souterraines, vous aurez peut-être besoin de conduits offrant une durabilité et une résistance aux intempéries plus élevées.
- Résistance aux produits chimiques :
Évaluez si le conduit sera exposé à des produits chimiques ou à des substances corrosives. Choisissez un matériau de conduit offrant une résistance appropriée à ces substances pour garantir des performances et une sécurité à long terme.
- Certifications :
Recherchez des conduits qui répondent aux normes industrielles et aux certifications pertinentes pour votre application. Les exemples incluent les certifications UL (Underwriters Laboratories) pour la sécurité électrique aux États-Unis ou les certifications CSA pour les conduits au Canada et les certifications AS/NZS en Australie. Comprenez vos codes et réglementations locales en matière de conduits électriques et choisissez les fournisseurs qui ont déjà obtenu les certificats de produits.
- Flexibilité et modifications futures :
Considérez le besoin de flexibilité de votre système électrique. Aurez-vous besoin d’apporter des modifications, des ajouts ou des mises à niveau à l’avenir ?
Les options de conduits flexibles, tels que les conduits métalliques flexibles étanches aux liquides ou les conduits flexibles non métalliques, offrent un accès plus facile et permettent des modifications sans retouches importantes.
- Tailles et dimensions :
Déterminez la taille et les dimensions appropriées du conduit en fonction du nombre et de la taille des câbles ou des fils qui y seront logés. Assurez-vous que le conduit sélectionné peut accueillir la capacité requise.
- Marques:
Recherchez des marques réputées qui proposent des conduits de haute qualité et qui ont fait leurs preuves en matière de fiabilité.
Tenez compte de facteurs tels que la réputation de la marque, les avis des clients et la disponibilité de leurs produits dans votre région.
- Coût et disponibilité :
Évaluer la rentabilité et la disponibilité des options de conduits.
Comparez les coûts des différents matériaux de conduits, en tenant compte à la fois du coût initial et des exigences de maintenance à long terme.
Assurez-vous que le conduit choisi est facilement disponible dans votre région pour éviter les retards dans le processus d'installation.
N'oubliez pas de consulter des professionnels de l'électricité, tels que des électriciens ou des ingénieurs, pour obtenir des recommandations spécifiques basées sur les exigences de votre projet. Ils peuvent fournir des informations précieuses et garantir le respect des réglementations locales.
Exemples de projets de choix de conduits
Voici quelques projets auxquels Ledes a participé et les types de conduits que nous avons fournis pour ces projets.
Projet CHPE :
Le Champlain Hudson Power Express® (CHPE) est un projet innovant de transport d'énergie renouvelable qui vise à fournir une énergie propre et fiable à New York. Ce projet de câble électrique sous-marin et souterrain à courant continu à haute tension (HVDC) reliera la région de Québec au quartier d'Astoria dans le Queens, à New York.
Le projet CHPE joue un rôle important dans la transformation énergétique de l'État en réduisant les émissions de gaz à effet de serre et en contribuant à un environnement plus propre. Il vise à réduire la dépendance aux combustibles fossiles et à promouvoir l’adoption de sources d’énergie renouvelables. En fournissant de l'énergie renouvelable à faible coût à New York, le projet contribue non seulement à répondre à la demande énergétique de l'État, mais contribue également à la croissance économique et à la création d'emplois.
Le projet CHPE a sélectionné le projet de Ledes Conduit en PVC rigide Schedule 40 comme conduit de choix pour son installation électrique. Le conduit en PVC rigide Schedule 40 de Ledes est une option durable et fiable qui offre une excellente protection pour le câblage électrique. Les conduits en PVC résistent à l’humidité, à la corrosion et à divers facteurs environnementaux, ce qui les rend adaptés aux applications intérieures et extérieures. Le choix du conduit rigide en PVC Schedule 40 de Ledes assure la sécurité et la longévité de l'infrastructure électrique associée au projet CHPE.
Projets solaires photovoltaïques :
Le projet d'énergie solaire PV2 d'Al Dhafrah et le projet photovoltaïque de 2,6 GW en Arabie Saoudite sont les deux plus grands projets solaires au monde. Ils contribuent de manière significative aux objectifs du pays en matière d'énergies renouvelables et s'engagent dans la transition vers des sources d'énergie durables. Ces deux projets impliquent le développement et la mise en œuvre d'une capacité de production d'électricité à grande échelle de 2 GW et 2,6 gigawatts (GW) utilisant des sources d'énergie renouvelables.
Conformément aux exigences du projet, Ledes conduits ondulés de série solaire ont été choisis comme solution de conduit. Les conduits de la série solaire de Ledes offrent une protection fiable pour l'infrastructure électrique associée aux projets d'énergie solaire et éolienne. Ils sont conçus pour résister aux conditions environnementales exigeantes rencontrées dans les installations d'énergie renouvelable, garantissant la sécurité et la longévité du câblage électrique.
Projet de métro ferroviaire de Melbourne :
Le projet Melbourne Metro Rail est l’un des projets d’infrastructure les plus importants et les plus complexes d’Australie. Le tunnel métropolitain comprend la construction de tunnels ferroviaires jumeaux de 9 kilomètres avec cinq nouvelles stations souterraines. Ce projet souterrain comprend l'installation d'un réseau électrique de signalisation et de fonctionnement de haute capacité, qui répond à des exigences strictes en matière de sécurité électrique et incendie.
Pour répondre aux exigences de sécurité électrique, elle a choisi Ledes Conduit sans halogène à faible fumée et les raccords pour son système de câblage électrique. Les conduits sans halogène à faible fumée de Ledes sont isolés et offrent une meilleure prévention contre les accidents de choc électrique. Ils présentent d’excellentes performances de résistance au feu, certifiées avec un indice de résistance au feu V0. Et il ne produit pas de fumée dense ni de vapeurs toxiques pendant l'incendie. Fournit une protection supplémentaire au système électrique et au personnel.
Contacter Ledes
En conclusion, la sélection du bon conduit électrique est cruciale pour garantir la sécurité et l’efficacité du système de câblage. Vous devez comprendre les différents types de conduits électriques disponibles et les exigences spécifiques du projet. Et considérez ces facteurs dont nous avons parlé dans l'article ainsi que vos propres besoins spécifiques pour décider quel type de conduit choisir. N'oubliez pas de donner la priorité à la sécurité, à la durabilité et au respect des réglementations locales.
Si vous ne savez pas quel type de conduit électrique choisir pour votre application, L'équipe professionnelle de LEDES peut vous aider à vous fournir la meilleure solution électrique.
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