انتقل إلى المحتوى 
جدول المحتويات
شارك هذه الصورة على موقعك
All information is explained based on UL 651 Eighth Edition, published on Oct 25, 2011, and all interpretation rights belong to UL.
الجدول 40 و80، من النوع EB وA، الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية الصلبة المبثوقة. ينطبق UL651 على التركيبات ذات الصلة، بما في ذلك الأكواع، والوصلات، والمحولات، والتمدد، وانحراف التمدد، ومفاصل الانحراف، وتجهيزات الأنابيب الصلبة للبناء. ومع ذلك، يجب أن تستوفي مادة UPVC المتطلبات ذات الصلة للمواصفة ASTM 1784.
لقد غطت المعايير ذات الصلة الخاصة بـ UL 651 المعايير ذات الصلة في NEC (الكود الكهربائي الوطني) وNFPA 70. يمكن استخدام الأنابيب والتركيبات البلاستيكية الصلبة المدرجة في الجدول 40 و80 للتشطيب الداخلي والخارجي أو للاستخدام الخارجي. ويجب أن تكون محمية من أشعة الشمس وتأثيرات الطقس العاصف ويمكن استخدامها مباشرة في الخرسانة.
أنابيب وتجهيزات PVC الصلبة من الجدول 40 و80 يمكن استخدامه عند درجة حرارة تتراوح من 50 درجة مئوية (122 درجة فهرنهايت) إلى 75 درجة مئوية (167 درجة فهرنهايت)
يعمل بشكل جيد ويمكن استخدامه لاحتياجات الأسلاك 90 درجة مئوية (194 درجة فهرنهايت).
بالنسبة للمواد النظيفة المعاد تدويرها أو المواد المختلطة، يجب على الشركات المصنعة التأكد من استيفاء المعايير ذات الصلة، مثل معايير UL746D والمعايير ذات الصلة بـ UL.
وهنا نريد أن نعبر عن آرائنا. على الرغم من أنه من أجل حماية البيئة، فإن استخدام المواد المعاد تدويرها أو الإنتاج المختلط يمكن أن يقلل من هدر المواد الخام، إلا أن العيب هو أنه يؤدي إلى انخفاض في الأداء.
ثم سيكون هناك موقف تدعي فيه العديد من المنتجات الموجودة في السوق أنها معتمدة وفقًا لمعايير UL ذات الصلة. في الواقع، لديهم أيضًا شهادات الامتثال. ولكن من حيث الأداء، هناك بالفعل انخفاض، مثل مقاومة التمدد.
تتميز قنوات وتركيبات PVC الصلبة من الجدول 40 و80 بأنها مقاومة للتأثيرات المسببة للتآكل الشائعة، بما في ذلك أبخرة ورذاذ حمض القلويات والهيدروفلوريك والكروميك، بالإضافة إلى التخليل والطلاء الكهربائي، وتلبية احتياجات المستخدمين في هذه السيناريوهات الصناعية.
يجب أن تكون قنوات PVC الصلبة والجدران الداخلية المجهزة بالجدول 40 و80 سلسة، ويجب ألا يكون هناك خطر حدوث نتوءات تسبب تلف الأسلاك. أيضًا، يجب ألا يكون هناك رقائق أو بثور أو شقوق أو تشظي أو تحجيم أو طباشير أو عيوب أخرى على السطح الخارجي للأنبوب.
يجب أن يحافظ جسم الأنبوب على الإحداثيات العمودية وليس له أي خيوط. استخدم ميكرومتر أو مقياس كم مدبب للقياس، يجب أن يكون المقياس دقيقًا حتى 0.001 بوصة أو 0.01 مم، ويجب ألا يتجاوز انحراف دقة القياس ±1%. يجب أن تتوافق الأبعاد المقاسة مع الأبعاد المحددة ذات الصلة. تتضمن البيانات ذات الصلة بالفعل نطاق التسامح. وتشمل الأبعاد التي يجب الوفاء بها سمك الخارجي والداخلي، وسمك الجدار. بالإضافة إلى ذلك، مثل أدوات التوصيل، تحتاج إلى قياس الطول وعمق المقبس وما إلى ذلك.
متطلبات الحجم للجدول 40 و80 من قنوات PVC الصلبة موضحة بوضوح في الجدول 4.1. بشكل عام، نطاق التسامح لـ OD هو ±0.004 إلى ±0.011 بوصة، في حين يتم تحديد الحد الأدنى لسمك الجدار والمعرف لضمان تحقيق المعلمات المطلوبة.
بالنسبة للنوع A وEB، الطريقة الأساسية مشابهة. الفرق هو أنه في هذا الإصدار، القطر الخارجي وسمك الجدار من النوع EB، فإن الوصف الرسمي هو أنه "ستتم إضافة متطلبات إضافية حيث يتم تحديد هذه الأحجام لتكون مقبولة".
بالنسبة لمتطلبات جودة الملحقات، يحتوي UL651 أيضًا على بعض اللوائح، مثل الجدار الداخلي الأملس بدون نتوءات، والذي لا يمكن أن يؤثر على حركة الأسلاك. لا يسمح بالحطام أو البثور أو الشقوق أو التقشير أو التحجيم أو السحق أو العيوب الأخرى.
تحدد UL 651 أيضًا القيم القصوى والدنيا للطول وسمك الجدار وقطر المقبس والمعلمات الأخرى لجميع الملحقات التي تتوافق مع القناة الصلبة. على سبيل المثال، بالنسبة للوصلات الخاصة بالنوع EB والقناة A، في ظل حالة حجم تجاري يتراوح من 1/2 إلى 6 بوصة، فإن متوسط التسامح للقطر الداخلي عند الطرف الداخلي للمقبس هو ±0.008 إلى ±0.014 بوصة، في حين أن متوسط يتراوح تفاوت القطر الداخلي عند مدخل المقبس من ±0.015 إلى ±0.023 بوصة، ويتم تحديد متطلبات الحجم في الجدول ذي الصلة.
هناك أيضًا بعض الأشياء الخاصة التي سنذكرها هنا بإيجاز. على سبيل المثال، في المحول الملولب المناسب للأسلاك والأنابيب البلاستيكية الملولبة، يجب أن يكون الخيط واضحًا ونظيفًا، ويجب أن يفي الحجم بمتطلبات ASME B1.20.1-1983. في الوقت نفسه، يجب أن يكون للمنفذ الملولب مجال كافٍ ويلبي اختبار الانحناء.
نظرًا لكثرة الملحقات، لن نذكرها هنا.
يوجد ما يصل إلى 19 اختبارًا للأداء في UL651، وهو الاختبار النهائي لأداء المنتج. نختار العناصر التالية لبعض التوضيح،
- قوة الشد
- البثق
- أمتصاص الماء
- مقاومة التأثير
- مقاومة السحق
- لهب
- مقاومة ضوء الشمس
- Schedule 40 and 80 for use with 90°C wire
- دوام الطباعة
The primary goal of this test is to determine the tensile strength of both aged and unaged specimens of rigid PVC conduit. The aged specimens must retain at least 95% of the tensile strength of their unaged counterparts to meet compliance requirements.
- Six specimens are cut from finished conduit, with specific dimensions based on the conduit type.
- Measurements, including wall thickness and diameter, are taken using precision micrometer calipers with a minimum accuracy of 0.0001 inches (0.001 mm).
- The conduit must be clean and at a controlled temperature of 23.0 ±2.0°C (73.4 ±3.6°F) before testing.
- Aging Process: Three specimens are subjected to 168 hours in a circulating-air oven at 113.0 ±1.0°C (235.4 ±1.8°F), then cooled in still air.
- Tensile Testing:
- The six specimens (three aged and three unaged) are tested within 16 to 96 hours after aging.
- A metal plug is inserted to prevent crushing during testing.
- Each specimen is subjected to tensile force on a power-driven machine, with grips separating at a controlled rate of 1/2 ±1/8 inch (10.0 ±2.5 mm) per minute.
- The maximum load before failure is recorded.
- Tensile strength is calculated by dividing the maximum load by the cross-sectional area.
- The average tensile strength of aged and unaged specimens is compared to ensure compliance with UL651 requirements:
Schedule 40 & 80: Minimum 5,000 psi (34.5 MN/m²).
Type A & EB: Minimum 4,000 psi (27.6 MN/m²).
- The aged specimens must maintain at least 95% of the unaged specimens’ tensile strength.
Simulate extruding PVC pipes using anhydrous acetone to observe and test for incomplete fusion. In general, whether there is a large area of peeling, cracking, and other problems after soaking, test whether the product meets the standard requirements. It is a great test for PVC catheters’ raw material quality and production process.
يتطلب UL651 أنه بعد الانتهاء أنابيب بلاستيكية يتم نقعها في الماء المقطر لمدة 24 ساعة، يجب ألا يتجاوز معدل امتصاص الماء 0.50% من وزنها. من السهل جدًا فهم ذلك. إذا دفننا أنابيب PVC في الأرض، فسوف تتأثر حتمًا بالرطوبة في التربة. إذا امتصت أنابيب PVC الكثير من الماء وتضخمت، فسيؤدي ذلك إلى تضخم وصلة الأنابيب وتشوهها، مما يؤدي إلى إحكام الغلق، والنتيجة هي أن الأسلاك ليست محمية كما ينبغي.
The Resistance to Impact Test outlined in UL 651 evaluates the ability of rigid PVC conduit to withstand physical impact without cracking or tearing beyond an acceptable limit. This test is crucial in assessing the durability and mechanical strength of conduit under real-world conditions, ensuring that it remains intact and functional even when subjected to sudden force or impact.
- Ten 6-inch (150 mm) specimens are cut from finished lengths of each trade size of rigid PVC conduit.
- The specimens must be free from cracks, tears, or other imperfections before testing.
- The specimens are conditioned in air at a temperature of 23.0 ±2.0°C (73.4 ±3.6°F) for at least 4 hours to ensure uniform testing conditions.
- Each specimen is placed on a solid, flat, steel plate that is at least 1/2 inch (13 mm) thick and firmly anchored in a horizontal position.
- أ steel weight, shaped as a solid, right-circular cylinder with a flat impact face and rounded edges, is dropped onto the specimen from a specified height.
- The impact conditions depend on the conduit type:
Schedule 40, Type A, and Type EB:
وزن: 20 lbs (9.1 kg)
Cylinder diameter: 2 inches (51 mm)
Schedule 80:
وزن: 75 lbs (34 kg)
Cylinder diameter: 6 inches (150 mm)
- ال flat face of the weight strikes the center of the specimen across the diameter and along the longitudinal axis, ensuring a standardized impact force.
- A mechanism is in place to ensure the weight only strikes once per test.
- The rigid PVC conduit fails the test if more than three out of ten specimens develop a crack or tear longer than 1/32 inch (0.8 mm) along the outer surface.
- If seven or more specimens remain intact or develop cracks/tears within the allowable limit, the conduit passes the test.
The Resistance to Crushing Test evaluates the ability of rigid PVC conduit to withstand external pressure without significant deformation or structural failure. This test ensures that the conduit maintains its integrity under compressive forces, which is essential for its performance in underground, encased, or exposed installations where it may be subjected to heavy loads.
By simulating real-world conditions, the test verifies that the conduit does not buckle or excessively deform under specified loads. A key criterion for passing the test is that the minor axis of the inner diameter must not be reduced to less than 70% of its original measurement before loading.
يختلف هذا الاختبار عن اختبار مقاومة الصدمات لأن قناة PVC تكون مدمجة في الأرض أو الجدار وتتعرض للضغط لفترة طويلة. يقوم هذا الاختبار باختبار القدرة الضاغطة لقناة PVC تحت تأثير الضغط، والذي يؤثر عليها أيضًا. عوامل طول العمر.
The Flame Test in UL 651 evaluates the fire resistance of Schedule 40 and Schedule 80 rigid PVC conduit to ensure it does not sustain or spread flames in the event of a fire. This test is designed to confirm that the conduit self-extinguishes quickly and does not contribute to igniting nearby combustible materials.
During the test, the conduit is exposed to a 60-second flame application, repeated three times, with a 30-second interval between each exposure. The conduit must cease flaming within 5 seconds after each flame application and must not release flaming particles that could ignite surrounding materials. If the conduit fails to meet these criteria, it is considered unsuitable for applications where fire safety is a concern.
يحاكي هذا الاختبار ما إذا كانت قناة الجدول 40 و80 PVC قادرة على توفير أقصى قدر من الحماية عند تعرضها للتهديد بالحريق. إذا كانت القناة تتمتع بمقاومة ممتازة للهب، فيمكن التأكد من أن الأسلاك الموجودة في القناة سليمة عند إطفاء اللهب المكشوف حتى لا تتسبب في حادث أكثر خطورة.
The Sunlight Resistance Test in UL 651 evaluates the ability of Schedule 40 and Schedule 80 rigid PVC conduit to withstand prolonged exposure to UV radiation without significant degradation. Since outdoor electrical installations often expose conduits to direct sunlight, this test ensures that the material maintains its mechanical integrity and impact resistance over time.
The test involves Izod impact strength measurements on notched specimens prepared from both unaged and UV-conditioned conduit samples. These samples are exposed to UV radiation for up to 1440 hours, after which their impact strength is tested according to ASTM D 256 standards. To pass the test, the conduit must retain an acceptable level of impact resistance as specified in UL 651.
This testing process ensures that rigid PVC conduits remain durable and reliable in outdoor applications, providing long-term performance and protection against environmental factors such as UV exposure and weathering.
Among UL651 requirements, one key specification is the ability to support 90°C-rated wire, which indicates the maximum operating temperature of the conductors inside the conduit.
The 90°C rating refers to the maximum temperature the wire’s insulation can withstand without degrading over time. UL 651-certified PVC conduit is typically rated for 75°C conductors, but many electrical specifications now demand 90°C-rated conduit to accommodate higher-temperature wiring without requiring system derating. This higher temperature tolerance ensures that the electrical system operates at full efficiency while maintaining safety and reliability.
To achieve a 90°C rating, PVC conduit must pass additional long-term testing beyond the standard requirements for 75°C conduit. The testing process outlined in UL 651 extends over 360 days, exposing the conduit to various environmental stresses, including prolonged high temperatures, to evaluate its resistance to thermal degradation, mechanical integrity, and overall performance.
The test involves accelerated aging by placing conduit specimens in a circulating-air oven at 80°C (176°F) for up to 360 days. At specific intervals, impact tests are conducted using a steel cylinder drop method to determine impact strength retention over time. A smooth degradation curve is plotted, and the conduit must maintain at least 50% of its initial impact strength after prolonged exposure.
This rigorous evaluation ensures that Schedule 40 and 80 PVC conduits remain reliable and structurally sound when used with high-temperature wiring, providing long-term safety and performance in demanding electrical applications.
Compliant 90°C-rated conduit must also include permanent markings that explicitly state “maximum 90°C wire” or “max 90°C wire”. Listing agencies such as UL, ETL require these markings to confirm the conduit meets the standard.
If a conduit does not have this mandatory marking, it is not compliant with the 90°C specification, regardless of manufacturer claims. Using non-compliant conduits in systems designed for 90°C conductors can lead to serious consequences, including failed inspections, system rejection, costly replacements, and legal liabilities.
يتطلب هذا الاختبار إخضاع العينة لاختبار التعتيق لمدة 168 ساعة مقدمًا، ونقعها في ماء الصنبور لمدة 24 ساعة، ثم فركها بزيت IRM902 لبدء الاختبار. سيستخدم الاختبار جهازًا أوتوماتيكيًا بسيطًا للسماح للشريط بالاتصال بالجزء المطبوع من القسطرة في دورة ثابتة، مع حركة ذهابًا وإيابًا لكل دورة، بإجمالي 50 دورة.
بعد الاختبارات المذكورة أعلاه، يجب أن تكون الأحرف المطبوعة مرئية بوضوح للمنتجات المؤهلة.
نظرًا لأن معظم الشركات المصنعة تقوم الآن بالنقش بالليزر، فإن هذا الاختبار ليس قاسيًا للغاية. والغرض منه بشكل أساسي هو الاحتفاظ بطباعة القسطرة، والتي يمكن أن تتبع الشركة المصنعة وتاريخ الإنتاج وما إلى ذلك.
يجب أن تتضمن طباعة الأنابيب الصلبة PVC المعتادة ما يلي:
1) مع الكلمات "قناة PVC الصلبة"؛
2) حجم التجارة
3) اسم الشركة المصنعة أو صاحب العلامة التجارية
4) تاريخ الإنتاج
5) يجب طباعة المعلومات المذكورة أعلاه مرة واحدة على الأقل كل 10 أقدام.
6) كما ذكرنا في الفصل أعلاه، الطباعة دائمة
بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المتطلبات التفصيلية للجدول 40 و80 من قنوات PVC. على سبيل المثال، يجب تحديث الطباعة إلى الجدول 40 أو الجدول 80 لقناة PVC الصلبة لهاتين القناتين.
بعضها مناسب للأسلاك التي تصل درجة حرارتها إلى 90 درجة مئوية (194 درجة فهرنهايت)، لذا يجب وضع علامة "السلك الذي تصل درجة حرارته إلى 90 درجة مئوية كحد أقصى" على الطباعة. هناك أيضًا بعض المتطلبات الخاصة. على سبيل المثال، إذا جدول 40 الأنابيب الصلبة مناسب للاستخدام تحت الأرض فقط، فيجب طباعة "للاستخدام تحت الأرض فقط".
أما بالنسبة لطباعة المنتجات الملحقة، نظرًا لأن معظمها يتم إنتاجه بواسطة تقنية القولبة بالحقن، فلا يلزم القيام بذلك إلا أثناء تصميم القالب، ويحتاج إلى تلبية المتطلبات الدائمة. عادةً ما يكون المحتوى المطبوع هو اسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية وطراز المنتج. على غرار الجدول 40 أو الجدول 80 من قنوات PVC الصلبة، إذا كان من الممكن استخدامها فقط في سيناريوهات محدودة، فيجب الإشارة إليها، مثل دفنها في الأرض، أو أنها مناسبة فقط لأسلاك 90 درجة مئوية.
NEC (National Electrical Code) has outlined the installation and usage requirements of PVC conduit, to ensure compliance with electrical safety standards. Article 352 of NEC specifies the key applications, limitations, and installation requirements, follow are some key information:
Applications for PVC Conduit:
Uses Permitted | Uses Not Permitted |
Concealed installations within walls, floors, or ceilings | In hazardous (classified) locations unless specifically permitted |
Wet and dry locations | As a means of support for luminaries (light fixtures) |
Corrosive environments where metal conduits could deteriorate | Where subject to severe physical damage |
التركيبات تحت الأرض، بما في ذلك الدفن المباشر | في المناطق التي تتجاوز فيها درجات الحرارة 50 درجة مئوية (122 درجة فهرنهايت) |
التطبيقات المكشوفة، بشرط أن يكون الأنبوب مقاومًا لأشعة الشمس | حيث يمكن استخدامه كموصل تأريض |
حشوة القناة: يجب أن يتوافق عدد الموصلات مع الفصل 9 من NEC.
مخطط حجم حشو الأنابيب البلاستيكية
عدد الموصلات | مساحة المقطع العرضي (%) |
1 | 53 |
2 | 31 |
أكثر من 2 | 40 |
متطلبات الدعم: يجب تأمينها على مسافة 3 أقدام (900 مم) من النهايات ودعمها وفقًا لجدول NEC 352.30.
تجهيزات التوسعة: مطلوب عندما من المتوقع أن تتجاوز التمددات الحرارية 1/4 بوصة (6 مم).
التأريض: لا يوفر أنبوب PVC مسار تأريض للمعدات؛ حيث يلزم وجود موصل تأريض منفصل.
تكوين المواد: يجب أن تكون مصنوعة من مادة PVC غير البلاستيكية، ومقاومة للرطوبة والمواد الكيميائية والصدمات والحرائق، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية للاستخدام فوق الأرض.
ليديس شركة موثوقة في مجال حلول الأنابيب الكهربائية عالية الجودة، ملتزمة بتقديم منتجات آمنة ومتينة وعالية الأداء تلبي معايير الصناعة. تضمن مجموعتنا الواسعة من الأنابيب والوصلات البلاستيكية الحاصلة على شهادة UL الامتثال لمعايير UL، مما يوفر موثوقية فائقة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الكهربائية.
توفر Ledes قنوات وتجهيزات PVC معتمدة من UL للاستخدام مع القنوات، بما في ذلك:
- جدول 40 أنابيب PVC - خيار متعدد الاستخدامات وخفيف الوزن مناسب للتركيبات الكهربائية للأغراض العامة، سواء فوق الأرض أو تحتها.
- جدول 80 من أنابيب البولي فينيل كلوريد - يتميز بجدار أكثر سمكًا لـ مقاومة معززة للصدمات، مثالية للبيئات ذات حركة المرور الكثيفة أو المتطلبة.
- المرفقين - متوفر في 45 درجة، و90 درجة، وزوايا مخصصة أخرى للمرفقين القياسيين والمرفقين بنصف القطر الخاص، تسمح هذه المرفقين بتغييرات اتجاهية سلسة في مسارات الأنابيب دون المساس بسلامة الأسلاك.
- وصلات - ضروري ل ربط أقسام القناة، مما يضمن اتصالاً سلسًا وآمنًا لعمليات التوصيل المستمرة.
- المحولات - مشتمل محولات طرفية ذكرية ومحولات أنثى، مما يتيح انتقالات سلسة بين أنواع مختلفة من الأنابيب أو الصناديق أو الحاويات.
- أشرطة الأنابيب - قوية وموثوقة دعامات الأنابيب التي تثبت بشكل آمن أنابيب الجدول 40 و80 على الجدران أو الأسقف أو الهياكل الأخرى.
- صناديق العصابات - مصمم للتثبيت الآمن للأجهزة الكهربائية وتوصيلات الأسلاك.
- أجسام الأنابيب - مثالية للتوفير نقاط السحب، ومساحات الوصل، والتغييرات الاتجاهية، متوفرة بأنماط متعددة مثل النوع LB، LL، LR، T، وC لتناسب احتياجات التثبيت المختلفة.
يُعدّ خط شامبلين هدسون باور إكسبريس (CHPE) مشروعًا رائدًا لنقل التيار المستمر عالي الجهد (HVDC)، يمتد لمسافة 339 ميلًا من كيبيك، كندا، إلى مدينة نيويورك. يُعدّ هذا المشروع بالغ الأهمية لما يلي:
- توفير الطاقة الكهرومائية النظيفة والمتجددة لنيويورك.
- تقليل انبعاثات الكربون وتعزيز موثوقية الشبكة.
- خلق آلاف فرص العمل وتحديث البنية التحتية للطاقة في المنطقة.
لهذا الخط الضخم لنقل الطاقة تحت الأرض وتحت الماء، تم اختيار أنابيب ووصلات ليديس المصنوعة من مادة PVC، والمعتمدة من UL، لما تتميز به من متانتها الفائقة ومقاومتها للتآكل وسلامتها الكهربائية. توفر أنابيبنا المصنوعة من مادة PVC من الجدولين 40 و80 حماية آمنة للكابلات لمسافات طويلة، مما يضمن نقلًا فعالًا للطاقة مع تحمل ظروف العمل تحت الأرض.
محطة توليد الكهرباء إيه بي براون هي محطة طاقة بقدرة 700 ميغاواط، تقع على ضفاف نهر أوهايو في ولاية إنديانا، جنوب غرب إيفانسفيل. وتتكون هذه المحطة، المملوكة لشركة سنتر بوينت إنرجي (المعروفة سابقًا باسم فيكترين)، من:
- وحدتان تعملان بالفحم، كل منهما بسعة اسمية قدرها 265.2 ميجاوات، وتستخدمان بشكل أساسي الفحم البيتوميني مع القدرة على استبدال الغاز الطبيعي.
- وحدتان توربينيتان غازيتان، كل منهما توفر 88.2 ميجاوات من القدرة لتوليد الطاقة الإضافية.
في إطار خطة تحديث شركة سنتر بوينت إنرجي، تُجري الشركة تحسينات مستمرة على البنية التحتية وشبكة الكهرباء لتلبية احتياجات الطاقة المستقبلية. وكانت الشركة قد أعلنت سابقًا عن خططها لإيقاف تشغيل وحدات توليد الطاقة العاملة بالفحم والانتقال إلى توليد الطاقة بالغاز الطبيعي، وذلك في انتظار موافقة هيئة تنظيم المرافق العامة في ولاية إنديانا.
لضمان نظام كهربائي آمن وموثوق، تم اختيار أنابيب وتجهيزات PVC المعتمدة من UL من Ledes لمختلف التركيبات الكهربائية والترقيات داخل منشأة AB Brown.
مدرج في قائمة UL - ضمان الالتزام بمعايير السلامة والأداء.
متين ومقاوم للتآكلt – مصنوع من مادة PVC عالية الجودة لتحقيق أداء طويل الأمد في البيئات القاسية.
سهولة التركيب - خفيف الوزن ومصمم للتجميع السريع.
تطبيقات متعددة الاستخدامات - مناسبة للتركيبات الكهربائية السكنية والتجارية والصناعية.
تفخر ليديس بكونها موردًا لمشاريع البنية التحتية الحيوية التي تُشكل مستقبل الطاقة. تضمن حلولنا المبتكرة وعالية الأداء لأنابيب التوصيل تركيبات كهربائية آمنة وفعالة في أكثر البيئات تطلبًا.
UL (مختبرات التأمين) وCSA (الجمعية الكندية للمعايير) منظمتان رائدتان في وضع معايير السلامة والأداء للأنابيب الكهربائية. تضمن معاييرهما استيفاء المنتجات لمتطلبات صارمة من حيث المتانة ومقاومة الحرائق والتكيف البيئي، مع التركيز على الجوانب الإقليمية والتقنية المتميزة.
- معايير ULتُعتبر معايير UL، المُعترف بها بشكل رئيسي في الولايات المتحدة، مُركزةً على ضمان سلامة استخدام المنتجات الكهربائية، بما في ذلك أنابيب PVC، ضمن البنية التحتية الأمريكية. يُغطي معيار UL لأنابيب PVC (مثل UL 651) السلامة من الحرائق، ومقاومة الصدمات، وتصنيفات درجات الحرارة، وغيرها.
- معايير CSAتركز هذه المعايير على ضمان سلامة المنتجات للاستخدام في كندا. غالبًا ما تتوافق معايير CSA مع الإرشادات الدولية، ولكن قد تُجري تعديلات خاصة لتعكس متطلبات السلامة واللوائح المحلية. معيار CSA C22.2 رقم 211.2 هو معيار أنابيب PVC في كندا، ويحدد متطلبات مماثلة لمتطلبات UL، ولكنه مُصمم خصيصًا للوائح السلامة الكندية.
متطلبات الأداء UL651 و CSA C22.2:
وجوه | UL651 | CSA C22.2 رقم 211.2 |
درجة حرارة | استخدمه في درجات حرارة محيطة تبلغ 50 درجة مئوية (122 درجة فهرنهايت) أو أقل؛ استخدمه مع أسلاك تبلغ درجة حرارتها 75 درجة مئوية (أو ربما 90 درجة مئوية). | استخدمه في درجة حرارة تشغيل مستمرة تبلغ 75 درجة مئوية.
|
مقاومة التأثير | تم الاختبار عند 23.0 ± 2.0 درجة مئوية، مع وزن 20 رطلاً (9.1 كجم) للجدول 40. | اختبار عند -34 ± 2 درجة مئوية، مع طاقة تأثير 12 جول للأنابيب الصلبة.
|
قوة الشد | 5000 رطل لكل بوصة مربعة للأنابيب من الجدول 40 | غير محدد |
مقاومة للسحق | التفاصيل المطلوبة في القسم 6.9 | غير محدد |
ضغط | غير محدد | لا يوجد شقوق ولا ينخفض أكثر من 25% عند تعرضه لقوى معينة. |
لهب | ٣ مرات من اللهب لمدة ٦٠ ثانية، مع عدم تجاوز ٥ ثوانٍ من اللهب بعد كل رشة. لا تُطلق قطرات اللهب. | لا تحترق لأكثر من 30 ثانية، ولا تحتوي على جزيئات ملتهبة أو متوهجة. |
مقاومة ضوء الشمس | نفس المتطلبات مع CSA | نفس المتطلبات مع UL |
- الكود الكهربائي الوطني (NEC):تتميز أنابيب PVC المعتمدة من UL بتوافقها مع قانون الكهرباء الوطني الأمريكي (NEC)، وهو المعيار الذي يحكم التركيبات الكهربائية في جميع أنحاء الولايات المتحدة.
- الكود الكهربائي الكندي (CEC):تتمتع أنابيب PVC المعتمدة من CSA باعتراف بتوافقها مع قانون الكهرباء الكندي (CEC)، مما يضمن أن المنتجات تلبي معايير السلامة والتركيب المحددة للأنظمة الكهربائية في كندا.
- علامة UL:عادةً ما تعرض أنابيب PVC المدرجة في قائمة UL علامة UL، والتي تشير إلى أنها تلبي معايير السلامة المحددة لدى UL وتمت الموافقة على استخدامها في الولايات المتحدة.
- علامة CSA:وبالمثل، يتم وضع شعار CSA على أنابيب PVC التي تلبي معايير CSA، مما يشير إلى أنها متوافقة مع المتطلبات الكندية.
تُعد معايير كلٍّ من UL وCSA أساسيةً لضمان استيفاء أنابيب PVC لمتطلبات السلامة والأداء واللوائح التنظيمية اللازمة في مناطقها. ورغم وجود أوجه تشابه في بروتوكولات الاختبار والمتطلبات، إلا أن الاختلاف الرئيسي يكمن في قابلية تطبيقها جغرافيًا واللوائح التنظيمية الخاصة بها. بالنسبة للمشاريع في الولايات المتحدة، تُعدّ أنابيب PVC المعتمدة من UL الخيار الأمثل، بينما تُعدّ الأنابيب المعتمدة من CSA أساسيةً للتركيبات الكندية.
كما استكشفنا في هذا الدليل، تلعب أنابيب UL 651 المصنوعة من مادة PVC دورًا محوريًا في التركيبات الكهربائية الحديثة، إذ تجمع بين المتانة ومقاومة الحريق والتآكل، وتتوافق مع متطلبات NEC. ويتيح تصنيفها ضمن الجدولين 40 و80 مرونةً في مختلف التطبيقات، مما يضمن للكهربائيين والمقاولين اختيار النوع المناسب بناءً على احتياجات الحماية الميكانيكية والظروف البيئية.
سواء كنت تعمل في منشأة تحت الأرض، أو مبنى تجاري، أو منشأة صناعية، فإن استخدام أنابيب PVC المتوافقة مع معيار UL 651 يضمن استيفاء نظامك الكهربائي لمعايير السلامة وأداءً موثوقًا به على المدى الطويل. باختيار أنابيب معتمدة من شركات مصنعة مرموقة، يمكنك ضمان أداء طويل الأمد مع الالتزام بلوائح الصناعة.
مع تزايد الطلب على حلول كهربائية مستدامة، اقتصادية، وموثوقة، تُعدّ أنابيب UL 651 البلاستيكية جزءًا أساسيًا من البنية التحتية للأسلاك الكهربائية الآمنة والفعّالة. الآن، وبعد أن فهمتَ معايير UL 651 فهمًا شاملًا، يمكنك اختيار الأنابيب المناسبة لمشروعك القادم بثقة.
إذا كانت لديك أية أسئلة أو كنت مهتمًا بسلسلة منتجات UL الخاصة بنا، فيمكنك ذلك الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني او حتى ما هو التطبيق وسوف نقوم بالرد عليك بشكل عام خلال يوم عمل واحد.
AR 
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
PT 
DE 
KO 
ZH 