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在电力基础设施方面， PVC 电工套管 在保护布线系统免受机械损伤、潮湿、化学物质和环境因素的影响方面发挥着至关重要的作用。除了基本的材料特性外，导管的机械性能，尤其是在物理应力下保持完整性的能力，对于现场的安全性和耐用性也至关重要。
弯曲和塌陷测试是众多机械测试中两项重要的测试。这两项测试反映了导管在两种最关键的实际条件下的性能：
- 这 弯曲试验 评估导管在弯曲时抵抗开裂或变形的能力，这是安装过程中的常见要求，尤其是在寒冷天气或狭窄空间内。
- 这 坍塌试验 评估管道在暴露于高温和高压时（例如，当被包裹在混凝土中或埋在重土负荷下时）抵抗变形或向内弯曲的能力。
这些测试不仅是关键性能指标，还能作为安装安全性和长期服务可靠性的预测基准。任何一项性能不佳都可能导致导管过早失效、电线保护受损或现场昂贵的返工。
本文探讨了如何定义和应用弯曲和压缩测试来测试不同类型的 PVC 导管，包括：
它还比较了主要国际标准如何实施或省略这些测试，例如 UL、CSA、IEC 61386 和 AS/NZS。
无论您是电气工程师、规范制定者还是承包商，了解这两种测试类型都能为您提供有关导管性能和规范合规性的重要见解。
PVC导管弯曲试验
在电气安装中，PVC 导管系统不仅必须保护线路，还必须在各种条件下保持柔韧性和机械性能。弯曲测试是其中一项重要的评估，它有助于确定导管在搬运、安装和整个使用寿命期间是否能够达到预期性能。
什么是弯曲试验？
弯曲试验是一种机械测试，用于评估 PVC 导管在弯曲应力下的延展性、柔韧性和抗变形性。其主要目的是确保导管能够承受安装过程中的操作，尤其是在绕过障碍物或安装到复杂布局中时，不会破裂或塌陷。
弯曲试验目的
安装实用性： 确定导管是否可以不用工具弯曲（对于柔性类型）或者是否可以在机械弯曲过程中保持弯曲（对于刚性类型）。
材料完整性： 确保不会发生可能损害绝缘或电线拉动的断裂、裂缝或变形。
代码合规性： 使产品符合区域或国际标准，以确保其符合安全性和可靠性基准。
硬质 PVC 导管弯曲试验
硬质 PVC 导管，包括 Schedule 40/80 和其他指定的硬质 PVC 电气导管，可能根据不同的标准评估其弯曲性，并且某些硬质 PVC 导管可能没有弯曲要求。
IEC 61386-21
IEC 61386-21 标准制定了详细的测试方法，用于评估非金属刚性导管（例如 PVC 导管）在模拟安装条件下的弯曲性和机械性能。具体而言，第 10.4.102 节概述了 16、20 和 25 号导管的弯曲测试程序，这些导管是轻型和中型应用中最常见的导管。
测试设备：
测试使用专门的弯曲夹具，如 IEC 61386-21 的图 103 所示。
测试条件：
样品在控温室中以标称的低温（根据导管分类，通常在 -5°C 至 -25°C 之间）预处理至少 2 小时。
从腔室中取出样品后，在 12 ± 2 秒内，使用该装置安装样品并弯曲至 90° 角（±5°）。
弯曲必须平稳进行，并且导管在释放时应自然保持弯曲形状。
通过/失败标准：
弯道后：
- 在正常或矫正视力下，导管表面不得出现可见的裂纹。
- 弯曲辅助装置必须易于拆卸并且不会损坏导管。
- 量规（如 IEC 图 102 中所定义）必须在自身重量的作用下穿过弯曲样品的整个长度，以确认内径没有塌陷或变形。
AS/NZS 2053.2
在澳大利亚和新西兰，硬质PVC导管的弯曲能力在AS/NZS 2053.2标准中有所规定，该标准概述了导管在安装过程中承受机械应力的性能要求。该测试尤其适用于导管 小于32毫米 直径分类为 非常轻、轻或中等机械应力.
笔记： 直径为 32 毫米或更大，或额定为重型或超重型的导管不在本弯曲试验范围内。这些导管通常不需要现场弯曲，而应使用预制弯头或机械弯头。
设备：
弯曲装置 符合 AS/NZS 2053.2 中图 102 所示（类似于 IEC 图 103），特点是：
具有明确半径的中央骨架。
两个弯曲滚轮施加对称力。
用夹子将导管轻轻固定到位。
弯曲辅助器：
通常是方形截面螺旋弹簧，没有毛刺。
外径必须比导管的最小内径小 0.7 毫米至 1.0 毫米。
或者，也可以使用制造商认可的辅助设备。
测试方法
将弯曲辅助器插入导管样品。
将导管放入弯曲装置中，用夹具轻轻固定。
通过旋转围绕中心成形器的滚轮来弯曲导管，以产生 180° 的扫描，这样导管在释放时就会保持 90° 的弯曲。
小心地移除弯曲辅助装置，不要损坏导管。
验收标准：
- 在正常或矫正视力下不经放大进行目视检查时，导管不得出现裂纹。
- 弯曲辅助装置应能够在不受力或不造成损坏的情况下拆除。
- 虽然本标准中没有具体提到内部间隙或量规测试（与 IEC 不同），但没有开裂或变形至关重要。
UL 651 / CSA C22.2 第 211.2 号
值得注意的是，硬质 PVC 导管的 UL 和 CSA 标准不要求进行弯曲测试。这是因为：
UL 651 导管（例如 Schedule 40/80）设计为不可在现场弯曲。
安装人员应在受控条件下使用预制弯头或热弯工具。
由于产品的刚性和预期的处理方法，柔韧性测试被认为是不必要的。
柔性 PVC 导管弯曲试验
与刚性系统不同，柔性 PVC 导管（例如电气非金属管 (ENT) 和波纹导管）在安装过程中需要手动弯曲。因此，弯曲测试对于确定导管在冷热条件下的可用性、耐用性和抗断裂性至关重要。
CSA C22.2 第 227.1 号 / UL 1653
CSA C22.2 No.227.1 / UL 1653 标准适用于美国和加拿大使用的 ENT。
健康）状况：
测试前，ENT 应在室温（23±2℃）下放置至少 24 小时。
要求：
ENT 必须保持圆形内部形状，且失真度不得超过 15%。
测试程序：
每个 ENT 尺寸均切割成 750 毫米（30 英寸）的长度。
将样品绕其半径与其贸易尺寸对应的心轴弯曲 90°，如下图所示 标准表2中规定了。
弯曲后：
符合标准表 3 所列尺寸的刚性球必须自由穿过弯曲 ENT 的整个内孔。
测试确认内径未塌陷或变形超过其标称值的 15%。
冷弯
ENT 通常安装在寒冷天气环境下。为了模拟此类环境，冷弯试验可以评估导管的低温柔韧性和抗冲击性。
测试条件：
每个贸易规模的六个样品在 –20 ±1°C (–4 ±1.8°F) 下保存 4 小时。
保持该温度的同时，将每个样品绕适当的心轴弯曲 360°（半径与表 2 中相同）。
通过标准：
弯曲过程中或弯曲后，任何样品都不允许出现可见的裂纹、碎片或破裂。
AS/NZS 2053.5
AS/NZS 2053.5 标准概述了澳大利亚和新西兰电气装置中使用的波纹和柔性 PVC 导管的性能要求，包括弯曲测试。
设备要求：
- 弯曲装置 能够垂直握住导管并旋转以进行左右弯曲。
- 量规 以验证内径是否保持畅通。
- 调理室r 可以维持：
标准测试温度为 20 ±1°C，导管制造商指定的最低安装温度（通常低至 -5°C 或更低），公差为 ±2°C。
弯曲程序：
- 室温（20°C）下：
- 调理： 样品和仪器在 20±1°C 下稳定放置 2 小时。
- 手动弯曲顺序 （表演4次）：
将导管向左弯曲约 90°，保持 1 分钟。
恢复垂直，保持1分钟。
向右弯曲约90°，保持1分钟。
恢复垂直，保持1分钟。
最后一次重复时，在第三步（向右弯曲）处停止并保持 5 分钟。
- 角度重新定位： 旋转弯曲装置，使直管段与垂直方向成 45° 角。
- 量规测试： 允许规定规格的物体在不受外力或速度的情况下，在自身重量的作用下穿过导管。
- 最低安装温度下：
重复与上述完全相同的弯曲和测量程序，但先在制造商规定的最低安装温度（例如 -5°C 至 -20°C）下调节 2 小时。
验收标准
如果满足以下条件，则样本通过：
在正常或矫正视力下，无需放大观察，看不到任何裂纹。
量规在自身重量的作用下自由穿过整个管道，确保弯曲后内部几何形状得以保留。
IEC 61386-23
IEC 61386-23 没有规定柔性导管的弯曲要求，但提供了弯曲测试方法，其目的与弯曲测试类似，评估导管在变形下的耐久性。
概括
以下是8种常见电气规范弯曲测试比较图，
标准 | 导管类型 | 测试类型 | 温度条件 | 密钥方法 | 通过标准 |
IEC 61386-21 | 硬质PVC（≤25毫米） | 静态弯曲 | 声明的低温（例如 -5°C） | 使用夹具弯曲 90°（图 103）；移除弯曲辅助装置 | 无裂纹；弯曲辅助装置可拆卸；量规穿过导管 |
AS/NZS 2053.2 | 硬质 PVC（<32 毫米） | 手动弯曲（x4） | 20°C 及最低安装温度 | 手向左/右弯曲；保持；以 45° 进行测量测试 | 无裂纹；量规顺利通过 |
UL 651 / CSA 211.2 | 硬质PVC（Sch 40/80） | 不要求 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
UL 1653 / CSA 227.1 | 耳鼻喉科（灵活） | 静态弯曲+冷 | 室温和-20°C | 绕心轴弯曲 90° 或 360°；球体间隙检查 | 内部变形不超过15%；无裂纹；冷弯后球体通过 |
AS/NZS 2053.5 | 波纹/柔性 PVC | 手动弯曲（x4） | 20°C 及最低安装温度 | 向左/向右弯曲；保持；最后保持 5 分钟；测量测试 | 无裂纹；量规顺利通过 |
IEC 61386-23 | 柔性PVC | 不适用 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
PVC导管的挤毁测试
什么是塌陷测试？
塌陷测试，也称为热变形或热塌陷测试，用于评估 PVC 电线导管在高温和机械压力下保持其圆形横截面形状的能力。这对于安装在高温环境（例如阁楼、屋顶或工业热源附近）的刚性电线导管尤为重要。
目的和重要性
热稳定性： PVC材料在高温下容易软化。塌陷测试可确保导管在高温下保持其机械完整性。
机械安全： 变形的导管可能会限制电线拉动、由于绝缘接触而降低载流能力或违反最小弯曲半径限制。
应用适用性： 确定哪些导管适合于预计温度升高的墙内、天花板或室外安装。
硬质 PVC 导管的挤压试验
IEC 61386-1 / -21
根据 IEC 61386-1 标准，硬质 PVC 导管的压溃测试称为“压力下热变形测试”。该测试模拟热暴露和机械载荷的组合，以验证导管抵抗椭圆化或扁平化的能力。
测试程序
- 弯曲和安装： 测试之前，每个导管样品都按照标准中概述的程序进行机械弯曲，然后使用四个均匀分布的带子将弯曲样品安装到刚性支撑结构上。
- 热调节： 将整个装置（支架和导管）放置在加热柜中，在声明的最高应用温度下（通常在 60°C 至 90°C 之间）持续 24 小时 ± 15 分钟，公差为 ±2°C。
- 量规间隙测试： 调节后，旋转支架，使导管的直线部分与垂直轴成约 45° 角，一端朝上，另一端朝下。
标准规格的管道必须在自身重量的作用下穿过管道，无需任何额外的力或速度。
通过/失败标准
如果满足以下条件，则导管通过 IEC 压缩测试：
仪表完全穿过导管而没有受到阻碍，从而确认内径没有因热软化而塌陷或变形。
测试后没有发现任何裂纹或机械故障。
AS/NZS 2053.1 / .2
AS/NZS 2053 中的塌陷测试评估了硬质 PVC 导管在弯曲后经受热条件时是否能够保持其内部横截面几何形状，复制了在温暖环境（例如屋顶下或混凝土板中）中安装现场弯曲导管的真实场景。
以下人员必须参加此项测试：
- 直径小于32毫米的导管
- 机械应力等级为非常轻、轻或中等
重型和超重型导管，或直径≥32 毫米的导管无需进行此项测试，因为它们不适用于现场弯曲。
设备
与导管分类相匹配的弯曲装置（参见 AS/NZS 2053.2 图 102）。
带有四条带子的刚性支撑，用于在热暴露期间将弯曲的导管固定到位。
调节室能够将导管的最高使用温度维持在±2°C（通常为 60–90°C）范围内。
用于验证内径的量规（来自 AS/NZS 2053.2 图 103）。
测试程序
测试程序与 IEC 61386-21 中概述的塌陷测试类似。
- 弯曲阶段（室温）
使用指定的弯曲装置将试件逐渐弯曲 90°。此步骤模拟安装过程中的实际弯曲。 - 安装
使用四个夹具将弯曲的导管固定到刚性支架上。确保弯曲处支撑良好且对称。 - 热调节
将整个组件放入温度室，并将温度设定为导管的最高安装温度。保持此温度 24 小时 ±15 分钟。 - 加热后验证
加热后，调整支架，使导管的直线部分与垂直方向约成45°角。然后，将适当规格的线材在自身重量的作用下（不增加任何速度）穿过导管的弯曲部分。
验收标准
如果在受热之后量规能够自由地穿过导管，则样品通过测试，确认没有发生塌陷或变形。
该测试确保在高温环境下安装后内径保持畅通，并且电线拉动仍然可行。
UL 651 / CSA C22.2 第 211.2 号
UL 和 CSA 标准不要求对 Schedule 40 或 Schedule 80 等硬质 PVC 导管进行专门的压溃测试。而是测试在指定温度下的负载挠度和抗压性，以评估导管的弹性。
柔性导管的压溃试验
柔性 PVC 导管常用于需要弯曲、紧密布线和机械运动的环境。然而，其薄壁柔性结构使其在高温和负载下更容易变形。因此，柔性导管的压溃测试至关重要，以确保其即使在高温或机械应力作用下也能保持足够的内部间隙以方便电缆牵引。
UL 1653 / CSA C22.2 第 227.1 号
ENT（电气非金属管）的 UL 1653 和 CSA C22.2 No. 227.1 标准没有明确将此程序标记为“塌陷测试”，但它们通过一系列弯曲和冷弯测试来评估塌陷风险。
AS/NZS 2053.5
AS/NZS 2053.5 对波纹 PVC 导管采用了更直接的塌陷评估方法，类似于本系列第 1 部分中的刚性导管测试。仅针对柔性导管，AS/NZS 2053.5 并未像 AS/NZS 2053.2 中的刚性导管那样限制适用于此测试的尺寸和分类。
IEC 61386-1 / -23
根据IEC 61386-23标准规定，PVC软管不适用于非金属硬管的压溃试验。
概括
以下是9个常见的电气规范折叠测试表，
标准 | 导管类型 | 测试类型 | 适用尺寸/类型 | 测试条件 | 验收标准 |
IEC 61386-21 | 硬质 PVC | 弯曲后热变形 | 可弯曲导管 | 弯曲导管安装到刚性框架上，在声明的最高温度下调节 24 小时 | 仪表必须承受自身重量，无可见裂纹 |
AS/NZS 2053.1 / .2 | 硬质 PVC | 弯曲后的热塌陷 | <32 毫米，仅限极轻至中型导管 | 弯曲 90°，固定在支架上，在最高温度下调节 24 小时，使用标准量规测量 | 压力表必须通畅，无明显损坏 |
UL 651 / CSA 211.2 | 硬质PVC（Sch 40/80） | 不专注 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
UL 1653 / CSA 227.1 | 耳鼻喉科柔性PVC | 不专注 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
AS/NZS 2053.5 | 波纹/柔性 PVC | 类似于刚性 | 无尺寸限制 | 弯曲，绑在刚性支撑上，在最高温度下加热 24 小时，加热后测量合格 | 仪表必须畅通，无塌陷或阻塞 |
IEC 61386-23 | 柔性PVC导管 | 不适用 | 不适用 | 不适用 | 不适用 |
弯曲试验与塌陷试验
弯曲试验和塌陷试验是 PVC 导管最关键的两项机械评估。虽然这两项试验对于确定导管是否适合实际工况至关重要，但它们的用途不同，操作方法也不同。
方面 | 弯曲试验 | 坍塌试验 |
客观的 | 评估导管的柔韧性、延展性和弯曲过程中抗开裂的能力 | 评估导管在热和机械应力下保持其圆形横截面的能力 |
模拟 | 安装期间的现场弯曲（例如，绕过障碍物） | 高温环境，如阁楼、楼板嵌入、屋顶 |
失败风险 | 弯曲过程中出现开裂、扭结或永久变形 | 内部通道椭圆化、扁平化或堵塞 |
方面 | 弯曲试验 | 坍塌试验 |
何时执行 | 在室温和低温下，通常在安装前 | 导管弯曲后，在高温下进行热调节 |
测试设置 | 使用辅助工具或夹具按规定半径进行手动或机械弯曲 | 样品安装在具有 90° 弯曲度的刚性支架上；在室内加热 24 小时 |
模拟条件 | 机械处理、急转弯或手工弯曲要求 | 安装后在固定位置长期暴露在高温下 |
评估方法 | 检查弯曲后是否有裂纹、结构损坏以及内部量规是否畅通 | 压力表在受热后通过；不允许塌陷或阻塞 |
为什么两项测试都很重要
在 PVC 导管选择和合规性方面，了解弯曲测试和塌陷测试至关重要，因为它们涉及导管整个生命周期中的不同阶段和压力。
弯曲测试在安装过程中至关重要。它模拟真实的操作场景——例如手动将导管穿过狭窄空间或拐角——以确保产品能够弯曲而不会开裂或分裂。这对于柔性小直径导管尤其重要，因为这些导管通常在施工现场用手工或简单的工具进行成型。
另一方面，塌陷测试侧重于实际使用性能。导管安装后，通常会暴露在高温下——例如阁楼内、嵌入混凝土中或屋顶上。在这样的高温条件下，PVC 材料可能会软化。塌陷测试评估导管在长时间暴露于高温和机械应力后是否能够保持其内部几何形状，并允许电线自由通过。塌陷的导管可能会阻碍电缆牵引、减少电线周围的通风，或不符合电气安全间隙的要求。
最终，这两项测试提供了互补的见解：弯曲测试确保安装安全实用，而塌陷测试则验证了严苛环境下的长期可靠性。两者共同作用，有助于确保 PVC 导管系统安全、稳定地运行，并符合国际或地区标准。
工程师和承包商申请指南
弯曲和压缩测试的结果不仅仅是技术指标，更是工程师、电工和承包商在产品选型、系统设计和安装过程中做出明智决策的实用工具。了解每种 PVC 导管如何应对机械应力和热应力，可确保电气安装符合规范、安全且持久耐用。
1. 根据安装环境选择导管类型
并非所有 PVC 导管都一样，尤其是在物理和热性能要求不同的情况下。使用测试数据来指导您选择合适的产品：
- 在暴露或嵌入的线路中使用硬质 PVC 导管（例如 Schedule 40/80），特别是在优先考虑物理保护和阻燃性的工业、公用事业或结构应用中。
- 柔性波纹管或 ENT 导管非常适合在狭小空间、墙壁或天花板内安装，易于弯曲和轻量布线可减少劳动时间。
- 避免弯曲未经测试或未评级为手动弯曲的刚性导管类型。建议使用工厂弯头或热成型技术。
2.考虑温度等级和抗塌陷性
坍塌测试模拟了真实的热环境。使用这些数据可以避免安装后出现故障：
- 对于阁楼、屋顶或楼板安装，确保导管已通过热塌陷测试。
- 选择经过认证的温度等级符合或超过预期环境或服务条件的产品。
- 避免在持续高温区域使用未经证实热稳定性的柔性导管。
3.布局和设计期间评估可弯曲性
通过复杂路径布置导管需要规划：
- 对于尺寸小于 32 毫米的导管，符合 IEC 61386-21 或 AS/NZS 2053.2 的弯曲测试可确保安装人员能够安全地进行手动弯曲而不会出现裂缝或变形。
- 对于 ENT 或波纹管，请选择经过 UL 1653 / CSA 227.1 和 AS/NZS 2053.5 测试的产品，以确保它们在正常和寒冷天气安装期间手动弯曲时不会塌陷。
- 了解最小弯曲半径和量规间隙，以避免过度弯曲和影响导管的可用性。
4. 符合当地规范和标准
不同司法管辖区采用不同的标准。请选择符合适用规范的导管和安装方法：
- IEC 61386 系列在国际上被广泛采用，为硬质和柔性 PVC 导管提供指导。
- AS/NZS 2053 标准规定了澳大利亚和新西兰 PVC 导管系统的性能和分类，并具有特定的尺寸/应力等级含义。
- UL 651 / UL 1653 和 CSA C22.2 标准适用于北美，在美国和加拿大进行合规安装时应遵循这些标准。
5. 预防常见的安装错误
测试标准的存在是有原因的，不遵守标准可能会导致实际问题。以下是如何在实践中应用测试数据：
- 除非经过专门测试和批准，否则不要在现场弯曲刚性导管。
- 不要假设 PVC 导管总是能保持形状，请验证其在高温下的抗塌陷性。
- 避免将高应力位置与低强度导管类别混合（例如，在板下或工业墙内使用轻强度导管）。
- 始终确认导管尺寸和内部间隙足够且顺畅，以便拉线。
结论
PVC 电线导管是现代布线系统的基础组件，广泛应用于住宅、商业、工业和基础设施项目。虽然产品目录通常会重点介绍尺寸、壁厚和认证，但深入了解机械性能测试（尤其是弯曲和压缩测试）可以帮助专业人员做出更明智、更安全的选择。
本文探讨了弯曲试验如何评估导管在安装过程中的柔韧性和抗裂性，以及塌陷试验如何评估导管在安装后在高温和应力作用下的结构完整性。我们根据国际和地区标准（包括 IEC 61386、AS/NZS 2053、UL 1653 和 CSA C22.2）对这些程序进行了细分，并阐明了这些测试对刚性和柔性 PVC 导管类型的重要性。
因此，当您为安装选择合适的 PVC 导管时，请确保它们足够好，能够满足相关标准的性能要求，并遵循正确的安装指导。
常见问题解答
弯曲试验的目的是什么？
弯曲试验用于确定导管在安装过程中承受弯曲或变形而不开裂或失效的能力。该试验评估材料的延展性、结构弹性以及绕过拐角或障碍物的适应性。
弯曲导管的规则有哪些？
规则因管道类型和当地法规而异，但通常包括：
根据导管尺寸和类型保持最小弯曲半径。
每次运行的弯曲次数不得超过规定值（通常，根据 NEC，拉点之间的弯曲度不超过 360°）。
避免扭曲或压扁导管。
使用经过测试的产品并遵循制造商关于现场弯曲的建议。
导管弯曲的用途是什么？
导管弯曲可实现平稳的方向变化，且不会对电缆造成压力。正确弯曲的导管可确保：
更容易拉线
降低绝缘损坏的风险
在密闭或结构化空间内进行清洁布线
如何弯曲硬质 PVC 导管？
要弯曲硬质 PVC 导管，有两种常用方法：
- 热弯： 使用热风枪均匀加热您想要弯曲的导管，一旦导管变得柔软且有弹性，轻轻弯曲它，并将其固定到位，直到它冷却并变硬。
- 使用弯曲工具： 在导管内插入弯曲弹簧，将其弯曲成所需的角度，这有助于防止扭结，这通常在室温下完成。
为什么弯曲测试很重要？
弯曲测试可确保导管能够安全弯曲而不会断裂，并确认导管在冷、热或紧密安装条件下的性能。它还有助于防止安装错误、导体损坏和检查不合格。
什么是管道塌陷测试？
该测试用于评估导管在暴露于高温和机械应力后能否保持其内径和形状。这对于确保导管在易受高温的环境中保持功能和安全至关重要。
管道塌陷测试程序是什么？
一般程序包括：
将导管弯曲至规定的角度。
使用带子将其固定到刚性框架上。
将装置在高温（例如 60–90°C）下调节 24 小时。
使用标准量规检查间隙，该量规必须在自身重量的作用下通过。
这模拟了热量可能导致管道变形的真实情况。
管道塌陷测试的目的是什么？
塌陷测试有助于验证导管不会因受热而变形或限制电线空间，并且其结构完整性在受热后仍能保持。确保产品符合特定应用的性能标准。
参考
IEC 61386-21:2021 电缆管理导管系统 - 第 21 部分：特殊要求 - 刚性导管系统
AS/NZS 2053.2:1995 电气设备用导管和配件 - 绝缘材料制成的刚性普通导管和配件
UL 651 安全标准 40、80 号 EB 型和 A 型硬质 PVC 导管和配件
CSA C22.2 NO. 211.2:06 (R2021) 硬质 PVC（非增塑）导管
CSA C22.2 NO. 227.1:19 (R2023) 电气非金属管（与 UL 1653 符合双边标准）
AS/NZS 2053.5:2001 电气设备用导管和配件 - 绝缘材料波纹导管和配件
IEC 61386-23:2021 电缆管理导管系统 - 第23部分：特殊要求 - 柔性导管系统
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