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所有信息均基于 2011 年 10 月 25 日发布的 UL 651 第八版进行解释，并且 一切解释权归UL所有。
40 号和 80 号规格、EB 型和 A 型挤压硬质 PVC 导管及配件。UL651 适用于相关配件，包括弯头、接头、适配器、伸缩接头、伸缩-偏转接头、偏转接头以及建筑用硬质管配件。但是，UPVC 材料必须符合 ASTM 1784 的相关要求。
UL 651 的相关标准已涵盖 NEC（美国国家电气规范）和 NFPA 70 的相关标准。Schedule 40 和 80 硬质 PVC 导管及配件可用于室内外装修或户外使用。必须避免阳光直射和恶劣天气的影响，并可直接用于混凝土中。
Schedule 40 和 Schedule 80 硬质 PVC 导管和配件 可在 50°C (122°F) 至 75°C (167°F) 的温度下使用
运行良好，可以满足 90°C (194°F) 的接线需求。
对于清洁再生材料或混合材料，制造商必须确保满足相关标准，例如UL746D和UL相关标准。
这里我们想表达一下我们的观点，虽然为了环保，使用再生料或者混合生产可以减少原材料的浪费，但是缺点就是会导致性能的下降。
那么就会出现这样的情况，市面上很多产品都声称通过了相关的UL标准认证。确实，它们也有符合性证书。但在性能方面，确实存在下降，比如抗拉伸性。
Schedule 40 和 80 硬质 PVC 导管和配件可抵抗常见的腐蚀影响，包括碱、氢氟酸和铬酸蒸汽和雾，以及酸洗和电镀，并满足这些工业场景中用户的需求。
Schedule 40 和 Schedule 80 硬质 PVC 导管及配件内壁应光滑，且不应存在毛刺损坏电线的风险。此外，管材外表面不应存在碎片、气泡、裂纹、剥落、结垢、粉化或其他缺陷。
管体必须保持纵坐标垂直，且无螺纹。使用千分尺或锥形套筒量规进行测量，刻度需精确到0.001英寸或0.01毫米，测量精度偏差不得超过±1%。测量尺寸需符合相关规定尺寸。相关数据已包含公差范围。需满足的尺寸包括外径、内径和壁厚。此外，与接箍一样，需要测量长度、承插深度等。
表 4.1 清楚列出了 Schedule 40 和 80 硬质 PVC 导管的尺寸要求。一般而言，外径 (OD) 的公差范围为 ±0.004 英寸至 ±0.011 英寸，而内径 (ID) 和壁厚则规定了最小值，以确保达到所需的参数。
对于A型和EB型，基本方法类似。区别在于，在这个版本中，EB型的外径和壁厚，官方描述是“如果这些尺寸被确定为可接受的，将添加其他要求”。
对于配件的质量要求，UL651也有一些规定，比如内壁光滑，无毛刺，不能影响电线的走线，不允许有碎片、砂眼、裂纹、剥落、剥落、粉化等缺陷。
UL 651 还规定了所有与刚性导管匹配的附件的长度、壁厚、插座直径等参数的最大值和最小值。例如，对于 EB 型和 A 型导管的连接器，在 1/2 至 6 英寸的贸易尺寸条件下，插座内端内径的平均公差为 ±0.008 英寸至 ±0.014 英寸，而插座入口内径的平均公差为 ±0.015 英寸至 ±0.023 英寸，尺寸要求在相关表格中指定。
还有一些特殊情况，我们在此简要列出。例如，适用于螺纹 PVC 电线和管的螺纹接头，螺纹必须清晰干净，尺寸需要符合 ASME B1.20.1-1983 的要求。同时，螺纹端口应具有足够的空间，并符合弯曲测试的要求。
由于配件太多，这里就不一一列举了。
UL651 的性能测试多达 19 项，是对产品性能的终极考验。我们挑选以下几项进行讲解：
- 抗拉强度
- 挤压
- 吸水率
- 抗冲击性
- 抗压强度
- 火焰
- 耐日光性
- Schedule 40 和 Schedule 80 适用于 90°C 电线
- 印刷持久性
该测试的主要目的是确定硬质PVC导管老化和未老化样品的拉伸强度。老化样品的拉伸强度必须至少达到未老化样品的95%，才能符合合规要求。
- 从成品导管上切下六个样本，具体尺寸取决于导管类型。
- 使用精密千分尺进行测量，包括壁厚和直径，最小精度为 0.0001 英寸（0.001 毫米）。
- 测试前，导管必须清洁且温度控制在 23.0 ±2.0°C (73.4 ±3.6°F)。
- 老化过程： 将三个样品放入温度为 113.0 ±1.0°C (235.4 ±1.8°F) 的循环空气烘箱中烘烤 168 小时，然后在静止空气中冷却。
- 拉伸试验：
- 对六个样品（三个老化，三个未老化）在老化后 16 至 96 小时内进行测试。
- 插入金属塞以防止测试过程中挤压。
- 每个样本在动力驱动的机器上受到拉伸力，夹具以每分钟 1/2 ±1/8 英寸（10.0 ±2.5 毫米）的受控速率分离。
- 记录失效前的最大负载。
- 抗拉强度是通过将最大负载除以横截面积来计算的。
- 比较老化和未老化样品的平均拉伸强度，以确保符合 UL651 要求：
附表 40 和 80： 最低 5,000 psi (34.5 MN/m²)。
A 型和 EB 型： 最低 4,000 psi (27.6 MN/m²)。
- 老化后的试样必须保持未老化试样的拉伸强度至少 95%。
使用无水丙酮模拟挤出PVC管材，观察并检测其熔接不完全的情况。一般情况下，浸泡后是否出现大面积起皮、开裂等问题，可以判断产品是否符合标准要求。这对于PVC导管的原材料质量和生产工艺都是一次极大的考验。
UL651 要求在完成 PVC 导管 在蒸馏水中浸泡24小时，吸水率不得超过其重量的0.50%。这很容易理解。如果我们将PVC管埋入地下，它们不可避免地会受到土壤中水分的影响。如果PVC导管吸水过多膨胀，就会导致导管连接处膨胀变形，导致密封性变差，最终导致电线得不到应有的保护。
UL 651 中概述的抗冲击测试评估了硬质 PVC 导管承受物理冲击的能力，确保其不会出现超过可接受限度的开裂或撕裂。该测试对于评估导管在实际条件下的耐用性和机械强度至关重要，确保导管即使受到突然的力或冲击也能保持完好无损并正常工作。
- 十 6 英寸（150 毫米）样本 是从每种贸易尺寸的硬质 PVC 导管的成品长度上切割下来的。
- 标本必须 无裂纹、撕裂或其他瑕疵 测试之前。
- 样品在空气中调节温度 23.0 ±2.0°C（73.4 ±3.6°F） 至少 4小时 确保统一的测试条件。
- 每个样本放置在 实心、平坦、钢板 至少 1/2 英寸（13 毫米）厚 并牢固地固定在水平位置。
- 一个 钢重量，形状为实心直圆柱体，具有平坦的冲击面和圆形边缘，从指定的高度落到样品上。
- 影响条件取决于导管类型：
附表 40、A 类和 EB 类：
重量： 20磅（9.1公斤）
气缸直径： 2英寸（51毫米）
附表80：
重量： 75磅（34公斤）
气缸直径： 6英寸（150毫米）
- 这 重物的平面 撞击标本的中心 横跨直径并沿纵轴，确保冲击力标准化。
- 有一个机制来确保重量 只攻击一次 每次测试。
- 硬质PVC导管 考试不及格 如果超过 十分之三 样品出现裂纹或撕裂 长度超过 1/32 英寸（0.8 毫米） 沿着外表面。
- 如果 七个或更多 样本保持完整或在允许的限度内出现裂缝/撕裂，导管 通过测试.
抗压强度测试评估硬质 PVC 导管承受外部压力而不发生明显变形或结构破坏的能力。该测试可确保导管在压缩力作用下保持完整性，这对于其在地下、封闭或暴露安装中可能承受重载的性能至关重要。
通过模拟真实环境条件，该测试可验证导管在规定负载下不会弯曲或过度变形。通过该测试的关键标准是，内径短轴的减小量不得小于负载前原始尺寸的70%。
该项试验与抗冲击试验不同，因为PVC导管埋设在地面或者墙体中，长期处于压力之下，该项试验试验的是PVC导管在压力作用下的抗压能力，这也是影响其寿命的因素。
UL 651 中的火焰测试评估了 Schedule 40 和 Schedule 80 硬质 PVC 导管的耐火性，以确保其在发生火灾时不会持续燃烧或蔓延火焰。该测试旨在确认导管能够快速自熄，并且不会点燃附近的可燃物。
在测试过程中，导管暴露在 60秒火焰应用，重复 三次，每次曝光间隔30秒。管道 必须在 5 秒内停止燃烧 每次火焰应用后，不得释放可能点燃周围材料的燃烧颗粒。如果导管不符合这些标准，则被认为不适用于存在消防安全隐患的应用。
该测试模拟了Schedule 40 & 80 PVC导管在受到火灾威胁时是否能够提供最大程度的保护。如果导管具有优异的阻燃性，则可以确保在明火熄灭时导管内的电线完好无损，从而不至于造成更严重的事故。
UL 651 中的耐日光测试评估了 40 号和 80 号硬质 PVC 导管在长时间暴露于紫外线辐射下而不发生明显降解的能力。由于户外电气安装经常会将导管暴露在直射的阳光下，因此这项测试可确保材料保持其 机械完整性和抗冲击性 随着时间的推移。
测试涉及 伊佐德冲击强度测量 未经老化和紫外线处理的导管样品制成的缺口试样。这些样品暴露在紫外线下长达 1440小时之后，根据 ASTM D 256 标准测试其抗冲击强度。为了通过测试，导管必须保持 UL 651 规定的可接受的抗冲击性水平。
该测试过程可确保硬质 PVC 导管在户外应用中保持耐用性和可靠性，提供长期性能并防止紫外线照射和风化等环境因素的影响。
在 UL651 要求中，一项关键规范是能够支持 90°C 额定电线，这表示导管内导体的最高工作温度。
90°C 额定值是指电线绝缘层在不随时间推移而性能下降的情况下能够承受的最高温度。UL 651 认证的 PVC 导管通常额定适用于 75°C 的导体，但现在许多电气规范要求使用 90°C 额定值的导管，以便在不降低系统额定值的情况下适应更高温的布线。这种更高的耐温性可确保电气系统以最高效率运行，同时保持安全性和可靠性。
为了达到 90°C 的额定温度，PVC 导管必须通过额外的长期测试，这超出了 75°C 导管的标准要求。UL 651 规定的测试流程持续 360 天以上，导管需承受各种环境压力，包括长时间高温，以评估其抗热降解性、机械完整性和整体性能。
该测试包括将导管样品放入 80°C (176°F) 循环空气烤箱 最多 360天. 在特定时间间隔内，采用钢制圆柱体跌落法进行冲击试验，以确定…… 冲击强度保持 随着时间的推移，会绘制出一条平滑的劣化曲线，并且导管必须保持至少 50% 的初始冲击强度 长时间暴露后。.
这项严格的评估确保了 40 号和 80 号 PVC 导管在与高温电线一起使用时保持可靠性和结构完整性，从而在要求苛刻的电气应用中提供长期的安全性和性能。.
符合90°C标准的导管必须带有永久性标记，明确标明“最高耐温90°C电线”或“最高耐温90°C电线”。UL、ETL等认证机构要求使用这些标记来确认导管符合标准。.
如果导管没有此强制性标记，则无论制造商如何声称，它都不符合 90°C 规范。在设计用于 90°C 导体的系统中采用不合规导管可能会导致严重后果，包括检验不合格、系统被拒收、昂贵的更换费用以及法律责任。.
此项测试要求样品预先进行168小时的老化测试，然后在自来水中浸泡24小时，最后涂抹IRM902油以开始测试。测试将使用一个简单的自动装置，使胶带以固定的周期与导管的印刷部分接触，每个周期进行一次往复运动，共进行50个周期。.
经过上述测试后，合格产品的印刷字符应该清晰可见。.
由于目前大多数制造商都采用激光雕刻工艺，因此这项测试并不算过于严苛。其主要目的是保留导管上的印刷信息，以便追溯制造商、生产日期等信息。.
标准的PVC硬管印刷需要包含以下内容：
1) 带有’刚性PVC导管’字样；;
2）贸易规模
3）制造商或品牌所有者的名称
4）生产日期
5）以上信息至少每 10 英尺需要打印一次。.
6）如上章所述，印刷品是永久性的。
此外，对于40号和80号PVC导管还有一些具体要求。例如，这两种导管的印刷标识应更新为“40号或80号硬质PVC导管”。.
有些电线适用于 90°C (194°F) 的电线，在这种情况下，电线上应标明“最高耐温 90°C”。此外，还有一些特殊要求。例如，如果 40号硬质导管 如果仅适用于地下使用，则应印上“仅限地下使用”。.
至于配件产品的印刷，由于大部分采用注塑成型工艺生产，只需在模具设计阶段完成，并满足永久性要求即可。印刷内容一般为制造商或品牌名称以及产品型号。与40号或80号硬质PVC导管类似，如果仅适用于特定场景，例如埋地或仅适用于90℃电线，则需要注明。.
美国国家电气规范 (NEC) 规定了 PVC 导管的安装和使用要求，以确保符合电气安全标准。NEC 第 352 条详细规定了 PVC 导管的主要应用、限制和安装要求，以下是一些关键信息：
PVC导管的应用：
允许用途 | 禁止用途 |
隐藏在墙壁、地板或天花板内的装置 | 除非另有明确许可，否则不得在危险（分类）场所活动。 |
潮湿和干燥的地方 | 作为照明灯具（照明装置）的支撑手段 |
金属导管可能在腐蚀性环境中发生劣化 | 易受严重物理损伤 |
地下设施，包括直接埋设 | 在气温超过 50°C (122°F) 的地区 |
适用于裸露应用，前提是导管具有耐日光照射性能。 | 在可作为接地导体的情况下，它可以被使用。 |
导管填充物： 导线数量必须符合美国国家电气规范第9章的规定。.
PVC导管填充尺寸表
导体数量 | 横截面积（%） |
1 | 53 |
2 | 31 |
超过 2 | 40 |
支持要求： 必须固定在距离端子 3 英尺（900 毫米）以内，并按照 NEC 表 352.30 进行支撑。.
膨胀接头： 当热膨胀预计超过 1/4 英寸（6 毫米）时需要。.
接地： PVC导管不能提供设备接地路径；需要单独的接地导体。.
材质成分： 必须采用非增塑聚氯乙烯制成，耐潮湿、耐化学腐蚀、耐冲击、耐火，并且耐紫外线，适用于地面以上用途。.
Ledes是一家值得信赖的高品质电线管解决方案制造商，致力于提供安全、耐用、高性能且符合行业标准的产品。我们种类齐全的UL认证PVC电线管和配件确保符合UL标准，为各种电气应用提供卓越的可靠性。.
Ledes 提供 UL 认证的 PVC 导管和配件，可与这些导管配合使用，包括：
- 40 号 PVC 导管 – 一款用途广泛、轻便的选择，适用于地上和地下的一般用途电气安装。.
- 80 号 PVC 导管 – 采用更厚的壁面 增强的抗冲击性, 非常适合人流量大或要求高的环境。.
- 肘部 – 可用 45°、90°及其他定制角度的标准弯头和特殊半径弯头，, 这些弯头可以实现导管布线方向的平滑变化，而不会影响线路的完整性。.
- 联轴器 – 必不可少 连接导管段, 确保连续布线的无缝和安全连接。.
- 适配器 - 包括 公端子适配器和母适配器, 从而实现不同类型导管、盒子或外壳之间的平滑过渡。.
- 管道卡箍 坚固可靠 导管支架 将 Schedule 40 和 Schedule 80 导管牢固地固定到墙壁、天花板或其他结构上。.
- 接线盒 – 专为安全安装电气设备和线路连接而设计。.
- 导管体 – 非常适合提供 拉点、拼接空间和方向变化, 提供多种款式，例如： LB、LL、LR、T 和 C 型 以满足不同的安装需求。.
尚普兰-哈德逊电力快线（CHPE）是一项具有里程碑意义的高压直流输电项目，全长339英里，从加拿大魁北克省延伸至纽约市。该项目对于以下方面至关重要：
- 为纽约输送清洁、可再生水力发电。.
- 减少碳排放，提高电网可靠性。.
- 创造数千个就业岗位，并实现该地区能源基础设施的现代化。.
这条大型地下和水下输电线路之所以选用Ledes公司通过UL认证的PVC导管和配件，是因为它们具有卓越的耐用性、耐腐蚀性和电气安全性。我们的40号和80号PVC导管能够为长距离电缆提供可靠的保护，确保高效的能源传输，同时还能承受地下环境的考验。.
AB Brown发电站是一座700兆瓦（MW）的发电厂，位于印第安纳州俄亥俄河沿岸，埃文斯维尔西南方向。该设施由CenterPoint Energy（前身为Vectren）所有，包括：
- 两台燃煤机组，每台额定容量为 265.2 兆瓦，主要使用烟煤，并可替代天然气。.
- 两台燃气轮机机组，每台可提供 88.2 兆瓦的额外发电容量。.
作为CenterPoint Energy现代化计划的一部分，该公司正在进行基础设施改造和电网升级，以满足未来的能源需求。此前，该公司已宣布计划退役燃煤机组，并过渡到天然气发电，但该计划尚待印第安纳州公用事业监管委员会的批准。.
为了确保电气系统的安全可靠，AB Brown 工厂内的各种电气安装和升级工程均选用了 Ledes 的 UL 认证 PVC 导管和配件。.
UL 认证 确保符合安全和性能标准。.
经久耐用且耐腐蚀t – 采用优质PVC制成，可在恶劣环境下持久耐用。.
易于安装 – 轻巧便携，便于快速组装。.
用途广泛 – 适用于住宅、商业和工业电气安装。.
莱德斯很荣幸能为塑造能源未来的关键基础设施项目提供供应商服务。我们创新、高性能的导管解决方案可确保在最严苛的环境下实现安全高效的电气安装。.
美国保险商实验室（UL）和加拿大标准协会（CSA）是两大领先的电气导管安全和性能标准制定机构。它们的标准确保产品满足严格的耐久性、防火性和环境适应性要求，并具有明显的地域性和技术侧重点。.
- UL标准UL标准主要在美国得到认可，其重点在于确保包括PVC导管在内的电气产品在美国基础设施中的安全使用。PVC导管的UL标准（例如UL 651）涵盖防火安全、抗冲击性、温度等级等多个方面。.
- CSA标准这些标准旨在确保产品在加拿大境内使用安全。CSA 标准通常与国际准则保持一致，但可能根据当地的安全和监管要求进行特定调整。CSA C22.2 No. 211.2 是加拿大 PVC 导管的标准，其要求与 UL 标准类似，但根据加拿大安全法规进行了调整。.
UL651 和 CSA C22.2 性能要求：
方面 | UL651 | CSA C22.2 第 211.2 号 |
温度 | 在 50°C (122°F) 或更低的环境温度下使用；使用 75°C（或 90°C）的电线。. | 在75°C的连续工作温度下使用。.
|
抗冲击性 | 在 23.0 ±2.0°C 下进行测试，使用 20 磅（9.1 公斤）的重量，适用于 Schedule 40。. | 在-34±2℃下，对刚性导管施加12J冲击能量进行测试。.
|
抗拉强度 | Schedule 40 导管的耐压强度为 5,000 psi | 未指定 |
耐压 | 第 6.9 节需要详细信息 | 未指定 |
压缩 | 未指定 | 受到一定力作用时，无裂纹，且减少量不超过 25%。. |
火焰 | 用火焰灼烧3次，每次60秒，每次灼烧后火焰持续时间不超过5秒。不得有火焰滴落。. | 燃烧时间不超过30秒，无明火或发光颗粒。. |
耐日光性 | 与 CSA 的要求相同 | 与UL的要求相同 |
- 国家电气规范 (NEC)：UL 认证的 PVC 导管符合美国国家电气规范 (NEC)，该规范是美国各地电气装置的标准。.
- 加拿大电气规范 (CEC)：经 CSA 认证的 PVC 导管符合加拿大电气规范 (CEC)，确保产品符合加拿大电气系统的特定安全和安装标准。.
- UL标志：通过 UL 认证的 PVC 导管通常会显示 UL 标志，这表明它符合特定的 UL 安全标准，并获准在美国使用。.
- CSA标志：同样，符合 CSA 标准的 PVC 导管会标有 CSA 标志，表明其符合加拿大要求。
UL 和 CSA 标准对于确保 PVC 导管满足其各自地区的安全、性能和法规要求至关重要。虽然测试协议和要求有相似之处，但关键区别在于其适用的地域和具体法规。对于美国的项目，UL 认证的 PVC 导管是理想选择，而 CSA 认证的导管对于加拿大的安装至关重要。
正如我们在本指南中探讨的那样，UL 651 PVC 导管在现代电气安装中发挥着至关重要的作用，它兼具耐用性、耐火性、耐腐蚀性，并且符合 NEC 要求。它分为 Schedule 40 和 Schedule 80，可在不同的应用中灵活使用，确保电工和承包商能够根据机械保护需求和环境条件选择合适的类型。
无论您在地下设施、商业建筑还是工业设施中工作，使用符合 UL 651 标准的 PVC 导管都能确保您的电气系统符合安全标准并长期可靠运行。选择信誉良好的制造商生产的认证导管，既能保证其长期性能，又能确保符合行业法规。
随着对可持续、经济高效且可靠的电气解决方案的需求不断增长，UL 651 PVC 导管仍然是安全高效布线基础设施的关键组件。现在您已经全面了解了 UL 651，可以自信地为下一个项目选择合适的导管。
如果您有任何疑问或对我们的 UL 产品系列感兴趣，您可以 通过电子邮件联系我们 甚至 什么应用程序， 我们通常会在 1 个工作日内回复您。
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