Ir para o conteúdo 
Índice
Ao planejar instalações elétricas, escolher o conduíte certo é uma decisão crítica que pode impactar significativamente a durabilidade, segurança e eficiência do seu projeto. Entre os muitos fatores a serem considerados, entender as diferenças entre conduítes de serviço pesado e médio é essencial, especialmente ao aderir a padrões como o Australian Standard (AS).
Este artigo fornece um guia abrangente para ajudar você a fazer uma escolha informada. Exploraremos os principais parâmetros, especificações e aplicações de conduítes de serviço pesado e médio, conforme definido no padrão AS. Além disso, discutiremos como essas especificações se aplicam a diferentes tipos de conduítes, incluindo conduítes de PVC rígido, conduítes corrugados, conduítes flexíveis e conduítes solares. Uma seção dedicada cobrirá os requisitos exclusivos para aplicações solares, oferecendo insights sobre a seleção de conduítes para sistemas de energia sustentáveis.
Depois de ler este artigo, você obterá uma compreensão clara de:
- As principais diferenças entre conduítes de serviço pesado e médio
- Diferentes tipos de conduítes e seus usos
- Benefícios do uso de conduíte de PVC
- Os diferentes requisitos da AS/NZS 2053 e IEC 61386 para conduítes
- Fatores que você precisa considerar para escolher o conduíte apropriado
Conduítes elétricos são dutos de proteção projetados para abrigar e proteger cabos elétricos e de comunicação. Esses conduítes fornecem proteção crítica contra danos físicos, exposição ambiental e estresse mecânico, garantindo a integridade e a segurança de sistemas de fiação subterrâneos ou expostos.
Os conduítes de PVC, uma escolha popular, são fabricados em plástico durável e não corrosivo e estão comumente disponíveis em tamanhos que variam de 16 mm a 200 mm em diâmetro. A aplicação específica geralmente determina o tamanho e a cor do conduíte, aderindo aos padrões da indústria e da autoridade. As cores padrão incluem:
- Laranja: Usado para conduítes elétricos de alta resistência, normalmente para instalações subterrâneas de baixa tensão (BT) e alta tensão (AT).
- Cinza: Associado a conduítes elétricos de médio porte, comumente usados em ambientes domésticos e comerciais.
- Branco: Reservado para conduítes de comunicação, incluindo instalações de telecomunicações, fibra óptica e Rede Nacional de Banda Larga (NBN).
Os conduítes são integrais para diversas indústrias e setores, fornecendo caminhos seguros e confiáveis para fiação elétrica e de comunicação. Aplicações comuns incluem:
- Telecomunicações: Proteção de cabos para redes de fibra óptica e banda larga.
- Energia elétrica: Suporte a instalações de baixa e alta tensão em ambientes residenciais, comerciais e industriais.
- Projetos de infraestrutura: Usado em estradas, ferrovias e outras obras públicas.
- Defesa e Segurança: Fornecendo soluções robustas para instalações seguras.
- Energia renovável: especialmente importante em sistemas de energia solar e outros sistemas de energia sustentável, onde a resiliência ambiental é crucial.
Os padrões australianos classificam os conduítes em categorias de serviço leve, serviço médio e serviço pesado, dependendo da espessura de suas paredes e desempenho mecânico. Essa classificação determina sua adequação para diferentes ambientes e aplicações:
- Conduíte para serviços pesados: Identificado por sua maior espessura de parede e resistência superior à compressão e ao impacto, o conduíte de alta resistência é predominantemente laranja e é ideal para instalações elétricas subterrâneas.
- Conduíte de serviço médio: Uma escolha versátil, normalmente cinza, usada para instalações domésticas e comerciais.
- Eletroduto para serviços leves: Principalmente para aplicações não críticas e de baixo impacto, geralmente na cor laranja para sistemas subterrâneos de baixa e alta tensão.
- Canal de comunicação: Geralmente branco, disponível em variações de médio e alto desempenho, projetado para redes de telecomunicações e fibra óptica.
Essas classificações fornecem uma abordagem padronizada para a seleção de conduítes, ajudando a garantir funcionalidade, durabilidade e conformidade adequadas em diversos cenários de instalação.
Conduítes solares
Os conduítes solares são um tipo especializado de conduíte projetado para atender às demandas exclusivas dos sistemas fotovoltaicos (PV). Esses conduítes fornecem proteção robusta para fiação exposta a condições ambientais adversas, como luz solar intensa, flutuações de temperatura e umidade. As principais características dos conduítes solares incluem:
- Resistência UV: Para evitar a degradação causada pela exposição prolongada ao sol.
- Estabilidade térmica: Garante desempenho consistente em ambientes de alta temperatura.
- Resistência às intempéries: Protege contra chuva, vento e poeira em instalações externas.
- Padrões de conformidade: Os conduítes solares seguem diretrizes específicas para aplicações de energia renovável, garantindo que atendam aos critérios de desempenho e segurança.
Os conduítes solares são essenciais para garantir a longevidade e a confiabilidade das instalações solares, protegendo a fiação que conecta painéis fotovoltaicos, inversores e sistemas de armazenamento. Disponíveis em formas rígidas e corrugadas, os conduítes solares atendem a instalações acima do solo e subterrâneas, fornecendo flexibilidade e durabilidade conforme necessário.
Os conduítes são categorizados não apenas por suas classificações de serviço (pesado, médio ou leve), mas também pelos materiais usados em sua construção. A seleção do material é crucial porque determina a durabilidade do conduíte, a faixa de aplicação, o desempenho ambiental e a conformidade com os padrões. De acordo com AS/NZS 2053.1, Cláusula 5, os conduítes são classificados em quatro categorias principais de materiais:
- Metal
- Isolante
- Composto
- Concreto Reforçado com Fibras
Esta seção fornece uma visão geral desses materiais, com foco em suas propriedades, aplicações e adequação para diferentes ambientes de instalação.
Conduítes de metal são robustos e confiáveis, frequentemente usados em aplicações que exigem alta proteção mecânica ou resistência ao fogo. Os tipos comuns incluem:
Tubulação Metálica Elétrica (EMT):
Conduíte de aço leve, frequentemente usado em ambientes comerciais e industriais. Ele oferece proteção mínima contra impactos, mas é fácil de instalar.
Conduíte de metal rígido (RMC):
Um conduíte de aço galvanizado mais espesso com durabilidade e resistência à corrosão superiores, adequado para instalações externas e subterrâneas.
Conduíte metálico intermediário (IMC):
Mais leve que o RMC, mas com resistência comparável, o que o torna ideal para aplicações expostas onde a economia de peso é benéfica.
Conduíte metálico flexível (FMC):
Um conduíte metálico corrugado e flexível usado em aplicações que exigem mudanças frequentes de direção ou resistência à vibração, como máquinas-ferramentas ou sistemas HVAC.
Conduítes isolantes, feitos principalmente de PVC ou outros plásticos, são versáteis e amplamente utilizados. Os tipos incluem:
Conduíte de PVC rígido:
Um conduíte durável e não metálico, ideal para aplicações subterrâneas e externas, disponível em classificações de serviço pesado, serviço médio e serviço leve.
Eletroduto de PVC corrugado:
Flexível e leve, projetado para instalações que exigem flexão ou movimento, como em telecomunicações ou fiação automotiva.
Eletroduto de polietileno (PE):
Conhecido por sua flexibilidade e resistência química, frequentemente usado em redes de fibra óptica e sistemas de comunicação subterrâneos.
Eletroduto não metálico estanque a líquidos (LTNMC):
Um conduíte isolante especializado com propriedades estanques, usado em ambientes úmidos ou corrosivos.
Conduítes compostos combinam vários materiais para oferecer propriedades aprimoradas. Os tipos comuns incluem:
Eletroduto composto de alumínio e plástico:
Combina alumínio leve para maior resistência com uma camada externa de plástico para resistência à corrosão, frequentemente usado em ambientes externos.
Eletroduto composto de aço e PVC:
Um conduíte de aço revestido ou revestido com PVC para isolamento elétrico e resistência química adicionais. Ideal para ambientes industriais com exposições corrosivas.
Eletroduto de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP):
Oferece excelente resistência à corrosão, construção leve e resistência, sendo usado em plantas químicas e aplicações marítimas.
Os conduítes FRC são altamente duráveis e usados principalmente em aplicações de infraestrutura de serviço pesado. Os tipos incluem:
Eletrodutos de concreto protendido:
Fabricado com reforço de aço pré-tensionado para maior resistência, usado em túneis, pontes e rodovias.
Conduítes de concreto moldado por centrifugação:
Feito usando técnicas de fiação para resistência e densidade uniformes, frequentemente usado em aplicações subterrâneas que exigem extrema resistência à compressão.
Eletrodutos de concreto polimérico:
Uma mistura de resina e agregado, que oferece melhor resistência química e menor peso em comparação aos conduítes de concreto tradicionais, usados em projetos industriais e de energia.
Distinguir entre conduítes de serviço pesado e médio é crucial para garantir a segurança, conformidade regulatória e desempenho de longo prazo em uma variedade de instalações. Diferentes aplicações, condições ambientais e padrões regionais exigem a seleção cuidadosa dos níveis de serviço do conduíte. Aqui estão as principais razões pelas quais essa distinção é importante:
Diferentes países e regiões impõem padrões e requisitos exclusivos para o uso de conduítes com base em suas condições ambientais e necessidades de infraestrutura.
Ambientes urbanos vs. rurais: Áreas urbanas geralmente têm redes de serviços públicos subterrâneas densas que exigem conduítes de alta resistência para lidar com cargas de tráfego e minimizar o risco de danos. Em ambientes rurais, conduítes de média resistência podem ser suficientes devido a cargas mais leves.
Aplicações específicas da indústria: Setores como energia renovável, infraestrutura ferroviária e manufatura pesada exigem conduítes de alta resistência para proteção mecânica aprimorada, enquanto edifícios comerciais e residenciais normalmente dependem de soluções de média resistência.
Os conduítes devem proteger a fiação e os cabos de ameaças ambientais, e a classificação de serviço determina sua capacidade de suportar esses desafios.
Condições adversas: Conduítes de alta resistência são mais adequados para ambientes expostos à alta pressão do solo, imersão em água ou produtos químicos corrosivos.
Ambientes controlados: Conduítes de serviço médio fornecem proteção adequada em condições menos exigentes, como instalações internas ou áreas externas protegidas.
O tipo de conduíte impacta diretamente sua capacidade de suportar cargas mecânicas.
Cargas pesadas: Instalações subterrâneas em áreas de tráfego intenso, como rodovias ou zonas industriais, exigem a resistência à compressão de conduítes de alta resistência.
Cargas moderadas: Áreas com menos tráfego ou tensões mecânicas podem utilizar conduítes de serviço médio, reduzindo custos sem comprometer o desempenho.
A conformidade com AS/NZS 2053.1 e outros padrões garante que as instalações sejam seguras e adequadas para o propósito. Cada classificação de dever tem diretrizes específicas que devem ser seguidas para resistência mecânica, resistência ao impacto e durabilidade.
Evitando especificação excessiva: Usar conduítes de alta resistência em ambientes de baixo estresse pode aumentar custos desnecessariamente.
Prevenção de subespecificação: Conduítes de serviço médio ou leve usados em áreas de alto estresse apresentam risco de falha, podendo causar interrupções do sistema ou riscos à segurança.
Selecionar o tipo de conduíte apropriado ajuda a equilibrar desempenho e orçamento.
Resistente para áreas críticas: Investir em conduítes de alta resistência para instalações críticas garante confiabilidade a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
Médio para uso geral: Para aplicações menos exigentes, conduítes de serviço médio oferecem soluções econômicas sem exigir muita engenharia do sistema.
Ao selecionar conduítes para instalações elétricas, entender as diferenças entre conduítes de serviço pesado e médio é essencial para garantir o desempenho e a durabilidade corretos. As principais diferenças em tamanho, cor, espessura, desempenho, peso, preço, cenários de aplicação e marcação são baseadas nos padrões descritos em AS/NZS 2053.1, AS/NZS 2053.2 e AS/NZS 2053.5. Esta seção compara esses dois tipos de conduítes, ajudando você a determinar qual é o mais adequado para suas necessidades.
Existem Conduítes Rígidos Simples e Conduítes Corrugados, ambos disponíveis em tipos leves, médios e pesados e outros, cada um com requisitos específicos de tamanho e espessura. Abaixo está uma visão geral das dimensões de acordo com AS/NZS 2053.1, AS/NZS 2053.2 e AS/NZS 2053.5.
Dimensões de conduítes corrugados (AS/NZS 2053.5)
Dimensões de conduítes rígidos simples (AS/NZS 2053.2 TABELA 101)
Eletroduto para serviços pesados:
Os conduítes de alta resistência são normalmente laranja em cores, conforme especificado em AS/NZS 2053.1. A cor laranja brilhante os torna facilmente identificáveis, o que é importante para a segurança e conformidade em instalações de energia, tanto para sistemas de baixa tensão (LV) quanto de alta tensão (HV). A cor também ajuda a diferenciar conduítes relacionados à energia daqueles usados para telecomunicações.
Eletroduto de média resistência:
Os condutos de serviço médio são frequentemente cinza ou branco, Dependendo da aplicação, a cor do conduíte varia. O cinza é o padrão para instalações elétricas em ambientes comerciais ou residenciais, enquanto o branco é comumente usado para cabos de telecomunicações e fibra óptica. Essas cores ajudam a identificar a finalidade do conduíte e garantem o manuseio seguro durante a instalação e a manutenção.
Na distinção entre eletrodutos de serviço pesado e de serviço médio, o desempenho sob tensão é crucial. A norma AS/NZS 2053.1 fornece diretrizes claras para avaliar o desempenho dos eletrodutos, principalmente em termos de resistência à compressão, resistência ao impacto e resistência ao colapso. Esses testes garantem que os eletrodutos suportem as tensões mecânicas que podem encontrar durante a instalação e a operação.
- Teste de compressão
O teste de compressão avalia a capacidade de um eletroduto resistir à deformação sob carga. De acordo com a norma AS/NZS 2053.1, os eletrodutos são submetidos a uma carga uniforme distribuída sobre uma área definida. Este teste garante que o eletroduto possa manter sua forma e proteger os cabos internos quando exposto a forças externas.
Critérios de resistência à compressão na norma AS/NZS 2053.1
Conduíte | Carga de teste (N) | Limite de deformação |
Eletroduto rígido HD | 1250 N | ≤ 10% deformação |
Conduto rígido MD | 750 N | ≤ 10% deformação |
Eletroduto Corrugado HD | 1250 N | ≤ 25% deformação |
Conduíte Corrugado MD | 750 N | ≤ 25% deformação |
- Teste de impacto
O teste de impacto avalia a capacidade de um conduíte de suportar choques mecânicos repentinos, como quedas, colisões ou impactos acidentais. O conduíte não deve apresentar rachaduras ou desintegração quando submetido ao peso e altura especificados. Este teste é crucial para garantir a integridade do conduíte durante o manuseio e a instalação.
Peso do martelo e altura de queda de acordo com a norma AS/NZS 2053.1
Dever de Conduto | Peso do martelo (kg) | Altura de queda mm |
Médio | 2.0 | 100±1 |
Pesado | 2.0 | 300±1 |
- Teste de colapso
O teste de colapso é um método de avaliação crítico, descrito nas normas AS/NZS 2053, para garantir que os condutos mantenham sua integridade estrutural sob tensões mecânicas e ambientais. Este teste avalia se um conduto consegue manter seu diâmetro interno e formato funcional quando exposto a forças de flexão e altas temperaturas prolongadas.
O processo começa com a curvatura do tubo de teste à temperatura ambiente, em um ângulo específico, normalmente de 90°, utilizando um dispositivo de curvatura com raio padronizado.
Critérios de aceitação: O medidor deve passar pelo conduto sem obstrução ou deformação excessiva.
Conduto rígido: De acordo com a norma AS/NZS 2053.2, apenas eletrodutos com diâmetro inferior a 32 mm e eletrodutos de serviço médio ou leve devem ser testados quanto ao colapso; eletrodutos de serviço pesado não precisam ser testados. Quando testado com um dispositivo de flexão, o eletroduto deve passar na verificação de diâmetro.
Eletroduto Corrugado: Todos os tamanhos são aplicáveis. (AS/NZS 2053.5)
Eletroduto para serviços pesados:
Devido às suas paredes mais espessas e materiais mais resistentes, os conduítes de alta resistência são mais pesado do que seus equivalentes de serviço médio. Esse peso adicional proporciona maior proteção mecânica, mas também significa que os conduítes de serviço pesado podem ser mais difíceis de manusear e instalar, principalmente em projetos de grande escala. O peso adicional é uma contrapartida à sua durabilidade e resistência em ambientes agressivos.
Eletroduto de média resistência:
Os condutos de serviço médio são isqueiro Em comparação, são mais fáceis de manusear e instalar, especialmente em áreas onde conduítes de alta resistência seriam um exagero. O peso mais leve os torna ideais para fiação residencial, instalações em escritórios e outras aplicações que não exigem alta potência.
Eletroduto para serviços pesados:
Os condutos de alta resistência são geralmente mais caro Os eletrodutos de alta resistência são mais caros que os de média capacidade devido ao maior custo dos materiais, paredes mais espessas e recursos de desempenho aprimorados. Embora o custo inicial seja mais alto, esses eletrodutos oferecem valor a longo prazo em ambientes onde durabilidade e confiabilidade são essenciais. Por exemplo, em sistemas de transmissão de energia, onde a falha de um eletroduto pode levar a reparos dispendiosos e riscos à segurança, o preço mais elevado dos eletrodutos de alta resistência se justifica.
Eletroduto de média resistência:
Os condutos de serviço médio são mais econômico do que as opções para serviço pesado, tornando-as uma escolha ideal para aplicações de uso geral, como instalações residenciais, comerciais leves e de telecomunicações. O menor custo é um fator significativo quando as necessidades de proteção mecânica do conduíte são menos rigorosas.
Eletroduto para serviços pesados:
Os conduítes de alta resistência são projetados para aplicações de alta tensão e ambientes onde as forças externas são significativas. Os usos típicos incluem:
Instalações elétricas subterrâneas: Em áreas com tráfego intenso, como estradas ou zonas industriais.
Ambientes industriais pesados: Em situações onde a resistência a impactos e compressão são vitais.
Projetos de energia renovável: Como em parques solares ou turbinas eólicas, onde os condutos devem suportar condições climáticas e ambientais adversas.
Sistemas de alta tensão: Utilizado tanto em instalações elétricas de baixa tensão (BT) quanto de alta tensão (AT).
Eletroduto de média resistência:
Os conduítes de serviço médio são adequados para ambientes com tensões baixas a moderadas. As aplicações comuns incluem:
Fiação residencial: Utilizado para instalações elétricas gerais em residências e edifícios.
Instalações comerciais: Ideal para instalações elétricas em escritórios, centros comerciais e escolas.
Instalações de telecomunicações e fibra óptica: Utilizado para a proteção de cabos de telecomunicações em ambientes controlados.
As normas AS/NZS 2053 definem requisitos precisos de marcação para todos os tipos de eletrodutos, garantindo a identificação clara de suas especificações e uso pretendido. Componentes principais da marcação:
- Identificação do fabricante
- Tamanho nominal
- Designação da aplicação: A palavra “ELÉTRICA” deve ser incluída.
- Classificação de serviço: Claramente identificado com “SERVIÇO MÉDIO (MD)” ou “SERVIÇO PESADO (HD)”
- Propriedades especiais (opcional): como a ausência de halogênio (HF) e a proteção UV “T”.”
- Faixa de temperatura
O conduíte de PVC é uma escolha popular para instalações elétricas devido às suas propriedades e vantagens exclusivas em comparação com os conduítes metálicos. Sua leveza, durabilidade e versatilidade o tornam uma opção ideal para aplicações residenciais, comerciais e industriais. Abaixo estão os principais benefícios do conduíte de PVC:
Os conduítes de PVC são mais acessíveis do que os conduítes metálicos devido aos menores custos de material e fabricação. Além disso, sua leveza reduz os custos de mão de obra, tornando-os altamente econômicos para projetos de grande escala.
Ao contrário dos conduítes metálicos, o PVC é inerentemente resistente à corrosão, tornando-o ideal para ambientes úmidos ou subterrâneos, onde a umidade poderia deteriorar o metal com o tempo.
Os conduítes de PVC são significativamente mais leves do que os conduítes metálicos, facilitando o transporte e a instalação. Essa vantagem reduz o tempo e o esforço de instalação, principalmente em instalações suspensas ou complexas.
O PVC é um material não condutor, que oferece isolamento embutido para os cabos. Isso elimina a necessidade de aterramento adicional, ao contrário dos eletrodutos metálicos, que exigem aterramento para evitar riscos elétricos.
Disponíveis em diversos tipos, tamanhos e classificações de serviço (leve, médio e pesado), os conduítes de PVC podem ser personalizados para se adequarem a diferentes ambientes, incluindo instalações subterrâneas, externas e até mesmo solares.
Os conduítes de PVC são autoextinguíveis, o que significa que não propagam chamas, aumentando a segurança em caso de incêndio.
Tubo de PVC versus tubo metálico
Recurso | Conduíte de PVC | Eletroduto metálico |
Custo | Baixo | Alto |
Resistência à corrosão | Excelente | Propenso à ferrugem, a menos que seja tratado/revestido. |
Peso | Leve | Pesado |
Isolamento elétrico | Embutido | Requer aterramento adicional |
Facilidade de instalação | Fácil | Intensivo em mão de obra |
Resistência ao fogo | Autoextinguível | Condutivo, pode exigir medidas adicionais. |
Força | Relativamente inferior ao Metal | Alto |
As normas AS/NZS 2053 e IEC 61386 são ambas estruturas reconhecidas internacionalmente que regem o projeto, os testes e a aplicação de eletrodutos. Embora compartilhem semelhanças na garantia de segurança e desempenho, as normas divergem em estrutura, escopo e requisitos de teste devido a prioridades regionais e necessidades regulatórias.
AS/NZS 2053
- Região: Austrália e Nova Zelândia.
- Escopo: Concentra-se em condutas rígidas e flexíveis para aplicações elétricas, adaptadas aos requisitos ambientais e industriais locais.
- Principais preocupações: Durabilidade, resistência aos raios UV e desempenho em condições extremas na Austrália e Nova Zelândia, incluindo flutuações de temperatura e cargas mecânicas pesadas.
CEI 61386
- Região: União Europeia e internacionalmente.
- Escopo: Abrange sistemas de conduítes para gerenciamento de cabos em diversos ambientes, desde industriais até residenciais.
- Principais preocupações: Classificação abrangente baseada em características mecânicas e elétricas, enfatizando a uniformidade em todos os mercados europeus.
Ambos os sistemas possuem requisitos semelhantes para eletrodutos, classificando-os em cinco categorias: Muito Leve, Leve, Médio, Pesado e Muito Pesado. As forças de teste para avaliar o desempenho mecânico também são as mesmas. No entanto, existem algumas diferenças em relação às condições de teste, critérios de aceitação, etc. Além disso, alguns itens de teste também diferem. Segue abaixo uma comparação de alguns testes-chave:
Testes | AS/NZS 2053 | CEI 61386 | ||
Condições | Critérios de aceitação | Condições | Critérios de aceitação | |
Compressão | As amostras de teste devem ser condicionadas a 20 ±1°C por pelo menos 10 horas. | Diferença de OD ≤ 10% para conduto rígido; Diferença de OD ≤ 25% para conduíte corrugado;
| teste a (23 ± 2) ºC | Diferença de OD ≤ 25%, 60 s após a remoção da força |
Impacto | As temperaturas de operação são especificadas pelo fabricante. | Não foram observados sinais de desintegração ou rachaduras em pelo menos 9 das 12 peças testadas. | As temperaturas de condicionamento são especificadas na Tabela 1 da norma para um período de 2 horas. | Não foram observados sinais de desintegração ou rachaduras em pelo menos 9 das 12 peças testadas. |
Colapso | As temperaturas de operação são especificadas pelo fabricante. | O medidor deve passar pelo conduto sem obstrução ou deformação excessiva.
| Os eletrodutos rígidos devem ser acondicionados de acordo com a tabela da norma IEC 61386-1; O conduíte flexível não é adequado para este teste. | Deve ser possível passar pelo medidor apropriado. |
Resistência à tracção | Não especificado | Não especificado | Sujeito à força de tração da Tabela 6 da norma IEC 61386-1 a 23°C | Nenhum dano visível à visão normal ou corrigida sem ampliação. |
Carga suspensa | Não especificado | Não especificado | Sujeito à carga suspensa na Tabela 7 e mantido nas temperaturas da Tabela 2. | Nenhuma rachadura visível à visão normal ou corrigida sem ampliação. |
Compreender essas diferenças garante a seleção adequada de condutos com base nos requisitos específicos de cada região, melhorando o desempenho e a conformidade com as normas locais.
A escolha do tipo certo de conduíte é crucial para garantir desempenho confiável, segurança e conformidade. Ao decidir entre classificações como conduítes leves, médios e pesados (rígidos e corrugados), é essencial considerar diversos fatores-chave.
Se você precisar de um guia mais completo sobre conduítes de PVC, incluindo um guia de compra, clique aqui para ler. O guia definitivo para conduítes de PVC.
O tipo de conduíte que você escolher deve estar de acordo com os requisitos de carga específicos do seu projeto:
Serviço leve: Ideal para instalações internas com baixo esforço mecânico, como fiação residencial.
Serviço Médio: Indicado para aplicações de exigência moderada, como em ambientes comerciais e industriais leves.
Resistente: Necessário para cenários de alto impacto, como instalações externas, cabeamento subterrâneo e projetos de infraestrutura.
Fatores ambientais como temperaturas extremas e umidade influenciam bastante a escolha do conduíte:
Condutos rígidos: Apresenta bom desempenho em ambientes estáveis, como subterrâneos ou paredes embutidas.
Condutos corrugados: Opções flexíveis para configurações dinâmicas e curvas acentuadas.
O diâmetro e a espessura da parede do conduíte devem ser compatíveis com os cabos e o cenário de aplicação:
Os conduítes para serviço leve são mais finos e leves, adequados para cabos menores e ambientes menos exigentes.
Os eletrodutos de média e alta resistência apresentam maior espessura de parede e estão disponíveis em diâmetros maiores para suportar cargas mais elevadas e instalações de cabos mais extensas.
Considere as propriedades mecânicas do conduto:
Resistência à compressão e ao impacto: Os conduítes de alta resistência são construídos para suportar forças de compressão e impacto maiores em comparação com os tipos de resistência média ou leve.
Resistência térmica: Os conduítes devem resistir à deformação ou falha sob altas ou baixas temperaturas, especialmente em aplicações externas ou industriais.
Certifique-se de estar usando um produto em conformidade e de seguir as normas exigidas, como AS/NZS 2053, IEC 61383 e EN 61386.
Considerações sobre custos são essenciais, especialmente para projetos de grande escala:
Os conduítes para serviço leve são mais econômicos, mas podem precisar ser substituídos mais cedo em condições exigentes.
Os conduítes de alta resistência são um investimento que proporciona durabilidade a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
Projetos como instalações solares exigem condutos com características específicas:
Resistência aos raios UV: Para uso externo.
Flexibilidade: Os condutos solares corrugados funcionam bem em ambientes dinâmicos.
Tolerância à temperatura: Importante para instalações de energia renovável expostas a condições climáticas extremas.
A Ledes oferece uma gama completa de condutas rígidas e corrugadas que cumprem as normas AS/NZS 2053, garantindo que satisfazem as exigências de diversas aplicações.
Tipos disponíveis:
Eletroduto rígido HD/MD, Eletroduto rígido de comunicação MD
Eletroduto Corrugado HD/MD, Eletroduto Corrugado para Comunicação MD
Os eletrodutos da série AS da Ledes são projetados para o mercado australiano e neozelandês, destacando-se por:
- VersatilidadeDisponível nas classificações leve, média e pesada, tanto para papelão rígido quanto ondulado.
- DurabilidadeProjetado para alta resistência a impactos e desempenho duradouro.
Além dos eletrodutos da série AS/NZS, a Ledes fornece eletrodutos solares específicos para instalações fotovoltaicas. Estes também estão em conformidade com a norma AS/NZS 2053 e atendem aos padrões IEC e CE. Sua excelente qualidade é um grande diferencial. Resistente aos raios UV As características dos condutores solares Ledes os tornam uma escolha popular para muitos projetos de energia solar. Aqui estão as especificações dos condutores solares Ledes:
Os sistemas de eletrodutos ficam incompletos sem as conexões adequadas, que garantem conexões perfeitas, instalações seguras e desempenho ideal. As conexões vêm em vários formatos, tamanhos e tipos, adaptadas a aplicações específicas de eletrodutos. Aqui estão algumas conexões que a Ledes oferece:
Curva de varreduraUma curva longa e suave, ideal para proteger os cabos de dobras acentuadas.
Curva padrãoCurva de uso geral para aplicações padrão.
Cotovelo sólidoUm pequeno cotovelo de 90 graus que oferece conexões robustas em cenários de ângulo fixo.
Cotovelo de 90 grausProjetado para curvas acentuadas em ângulos retos, mantendo a integridade do conduíte e a proteção do cabo.
Cotovelo de 45 grausUtilizado para ângulos menos agudos, proporcionando um caminho mais suave para a fiação.
Cotovelo de InspeçãoInclui uma tampa removível, permitindo fácil acesso aos cabos para manutenção ou inspeção.
Acoplamento: Une condutos rígidos de ponta a ponta para extensões maiores.
Adaptador de rosca para encaixe lisoConverte conduítes com extremidades lisas em conduítes com rosca.
Adaptador de corrugado para roscaConecta condutos corrugados a conexões roscadas, garantindo transições seguras e flexíveis.
Caixa AdaptávelUma caixa versátil adequada para uma variedade de instalações.
Caixa de junçãoFacilita as conexões entre vários condutos, garantindo uma gestão de cabos organizada e segura.
Camiseta padrãoPermite conexões simples de três vias.
T de inspeçãoVem com uma tampa removível para facilitar o acesso e a manutenção dos cabos.
Clipes U: Os grampos em U são fixadores usados para prender conduítes em paredes, tetos ou outras superfícies.
Conexões para eletrodutos solares
Para sistemas de condutas solares, as conexões devem suportar condições externas adversas:
Resistência UV: Componentes como acoplamentos solares, cotovelos e adaptadores recebem tratamento para exposição prolongada à luz solar.
Resistência às intempéries: Projetado para suportar flutuações de temperatura, chuva e poeira em aplicações de energia renovável.
A Ledes oferece uma gama completa de acessórios projetados para aplicações solares. Estes incluem:
- Cotovelos, curvas e conexões resistentes aos raios UV.
- Caixas de junção de grau solar e caixas adaptáveis para conexões seguras e duráveis.
- Adaptadores de terminais e acessórios de inspeção feitos sob medida para instalações solares.
Há alguma vantagem em usar tubos de PVC de cor preta?
Sim, os tubos de PVC pretos oferecem diversas vantagens:
Resistência UV: Os tubos de PVC preto são frequentemente tratados com aditivos como negro de fumo, o que os torna altamente resistentes à radiação UV e adequados para aplicações externas.
Durabilidade: Esses tubos são mais resistentes ao desbotamento, rachaduras e degradação causados pela exposição prolongada à luz solar.
Apelo estético: Tubos de cor preta são visualmente discretos em certos ambientes, como em aplicações externas ou paisagísticas.
Qual a diferença entre eletrodutos de PVC e LSZH?
Composição do material: Os conduítes de PVC (policloreto de vinila) são feitos de um material plástico resistente, enquanto os conduítes LSZH (baixa emissão de fumaça e zero halogênio) são formulados para emitir o mínimo de fumaça e nenhum gás halogênio prejudicial durante um incêndio.
Aplicações: Os eletrodutos de PVC são amplamente utilizados em instalações elétricas gerais, enquanto os eletrodutos LSZH são ideais para áreas fechadas ou de alto risco, como centros de dados, terminais de transporte e túneis.
Segurança contra incêndio: Os condutos LSZH são preferidos onde a segurança contra incêndio é fundamental, pois reduzem as emissões tóxicas e melhoram a visibilidade para evacuação durante um incêndio.
Qual o significado de canal de comunicação?
Um conduto de comunicação refere-se a um caminho protetor projetado especificamente para abrigar e proteger cabos de comunicação, como cabos de fibra óptica, telefônicos ou de dados.
Aplicações: Esses condutos são utilizados em redes de telecomunicações, infraestrutura de internet e sistemas de cabeamento estruturado.
Padrões: Em regiões como a Austrália, os dutos de comunicação atendem a padrões de serviço médio ou pesado, geralmente marcados em branco para identificação.
É possível colar PVC preto em PVC branco?
Sim, você pode colar PVC preto em PVC branco, desde que sejam do mesmo tipo de material (por exemplo, ambos sejam PVC). Para fazer isso:
Use o adesivo correto: Recomenda-se o uso de cimento para PVC, formulado especificamente para unir materiais de PVC.
Preparação da superfície: Certifique-se de que ambas as superfícies estejam limpas e secas antes de aplicar o adesivo.
Aplicativo: Aplique o primer e o cimento de acordo com as instruções do fabricante para uma aderência segura.
Compatibilidade: Verifique se o tubo de PVC preto não é um tubo de CPVC (PVC clorado), pois o CPVC pode exigir um adesivo diferente.
A escolha do tipo certo de eletroduto é uma decisão crucial que afeta a segurança, a eficiência e a longevidade dos sistemas elétricos e de comunicação. Este artigo explorou as diferenças entre eletrodutos de alta e média capacidade, bem como os benefícios do uso de PVC em comparação com alternativas metálicas. Também apresentou informações sobre normas importantes como AS/NZS 2053 e EN 61386, conexões comuns e os fatores a serem considerados na seleção do eletroduto mais adequado para o seu projeto.
Compreender as diferenças em termos de material, aplicação e desempenho é essencial para atender aos requisitos específicos de instalação. Seja para um projeto residencial, comercial ou de energia solar, garantir a conformidade com os padrões da indústria é fundamental para fornecer soluções duráveis e de alta qualidade.
A Ledes oferece uma ampla gama de conduítes para diferentes aplicações. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco a qualquer momento.
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
PT 
AR 
DE 
KO 
ZH 