Qu'est-ce qu'un conduit électrique flexible

Ledes - Qu'est-ce qu'un conduit électrique flexible

Table des matières

Le conduit flexible, également connu sous le nom de tube flexible ou de conduit flexible, est un type de conduit de protection utilisé pour acheminer et protéger les fils électriques, les câbles et d'autres types de conducteurs. Il est généralement constitué d'un matériau durable et pliable, tel que du plastique ou du métal, qui lui permet de se plier et de fléchir sans casser ni endommager les fils à l'intérieur. Le conduit flexible est conçu pour offrir flexibilité et facilité d'installation dans les applications où le conduit rigide peut être peu pratique ou difficile à utiliser.

Quels sont les deux types de conduits flexibles ?

Comme le conduit rigide, le conduit flexible est disponible en deux types, métalliques et non métalliques, qui peuvent tous deux être subdivisés en différents types, alors commençons.

Conduit flexible en plastique

Tubes électriques non métalliques (ENT)

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Les tubes électriques non métalliques (ENT) sont le type de conduit flexible en plastique le plus couramment utilisé. Il s'agit d'un type de chemin de roulement pliable utilisé pour l'installation de conducteurs électriques. Il s'agit d'un tube ondulé à paroi mince avec une section circulaire et conçu pour être résistant à l'humidité et ignifuge.

ENT est composé d'un matériau non métallique qui offre une résistance à l'humidité et aux atmosphères chimiques, assurant la protection du câblage électrique. Le chemin de roulement est pliable, ce qui signifie qu'il peut être facilement plié à la main avec une force raisonnable, sans nécessiter d'assistance ou d'outils supplémentaires. Cependant, il est important de noter que même si le tube lui-même est flexible, les raccords et connecteurs associés peuvent ne pas posséder le même niveau de flexibilité.

Contrairement aux conduits filetés, l'ENT présente une forme ondulée, ce qui élimine le besoin de filetage. Bien que le tube lui-même ne soit pas fileté, il existe des raccords spécialement conçus pour les installations ORL qui permettent des connexions sécurisées. Ces raccords et connecteurs sont intégrés ou associés au chemin de câbles ENT, garantissant une installation électrique fiable et sûre.

Tailles des conduits ORL
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Selon les normes UL et CSA, les conduits de tubes électriques non métalliques (ENT) sont disponibles dans des tailles allant de 1/2 pouce à 1/2-2 pouce, la taille 1/2-2 pouce étant spécifique au Canada uniquement.

En plus des spécifications standard de diamètre intérieur (ID) et de diamètre extérieur (OD), UL et CSA ont des exigences strictes pour les performances des conduits ORL. Par exemple, dans le test de flamme verticale, la description suivante s'applique :

Lorsqu'il est soumis à l'essai de l'article 7.2, l'échantillon d'ORL ne doit pas brûler pendant plus de 10 s. Les particules enflammées ou incandescentes ne doivent pas tomber de l'échantillon à aucun moment pendant l'essai. Pas plus de 25% de la partie étendue du drapeau indicateur ne doivent être brûlés.

Codes et normes de conformité

Tous les produits de conduits ENT vendus en Amérique du Nord doivent être conformes aux normes UL1653 et CSA C22.2 n° 227.1 pour garantir la sécurité de la construction électrique et du projet. La norme CSA C22.2 No. 227.1 offre en option le classement au feu FT4, et Ledes est fier d'avoir obtenu la certification pour toutes les normes mentionnées.

L’utilisation de produits qui ne répondent pas à ces spécifications peut présenter des risques importants lors de la construction et de l’utilisation. UL et CSA ont soigneusement examiné les performances et la sécurité des tubes électriques non métalliques dans leurs normes pertinentes. Par exemple, le test de résistance aux chocs de la norme UL1653 exige que pas plus de 20% des échantillons testés ne présentent des dommages ou des fissures. Imaginez les conséquences de l'installation souterraine de produits non conformes, où un problème de qualité pourrait entraîner la rupture des conduits ORL, exposer les fils et potentiellement provoquer une série d'accidents de sécurité, entraînant de graves pertes.

Pour les conduits ondulés en PVC vendus en Australie et dans l'Union européenne, la conformité aux normes AS/NZS 2053.5:2001 et IEC61386 est obligatoire. Ces normes couvrent les performances physiques et diverses exigences de tests supplémentaires. Ledes propose également des produits conformes pour ces régions.

Avantages des conduits électriques flexibles en PVC :
Avantages des conduits électriques flexibles certifiés Ledes UL et CSA Avantages des tubes ORL de l'usine de la marque du fabricant de tuyaux électriques
  1. La flexibilité: ENT est conçu pour une installation pratique, offrant une excellente flexibilité pouvant répondre à divers besoins de construction, en particulier dans les situations comportant des coins, des obstacles ou un espace limité. Cela permet de gagner considérablement du temps de construction et d’améliorer l’efficacité.

 

  1. Poids léger: L'ORL est généralement fabriqué en PVC, qui est plus léger que les matériaux métalliques. Cela facilite le transport et réduit la consommation de main-d'œuvre lors de la découpe et de l'installation. C'est le choix préféré des constructeurs et des entrepreneurs.

 

  1. Classement au feu : Comme mentionné précédemment, le conduit ORL est soumis au test de flamme verticale UL1653, garantissant qu'il ne brûle pas pendant plus de 10 secondes et ne libère pas de particules enflammées ou incandescentes pendant le test. De plus, pas plus de 25% de la partie étendue du drapeau indicateur ne doivent être brûlés. Cette résistance au feu exceptionnelle garantit la sécurité de la construction et de l’utilisation.

 

  1. Béton étanche : Ledes propose des formulations et des processus optimisés pour les environnements concrets et souterrains, permettant des réparations rapides et faciles grâce à ses raccords à connexion rapide. Il garantit des installations efficaces et fiables.

 

  1. Résistance à la corrosion: Les matériaux plastiques utilisés en ORL ne rouillent pas, éliminant ainsi les problèmes de rouille même lorsqu'ils sont enterrés pendant de longues périodes. De plus, l'ENT est soumis à des tests UL pertinents qui prennent en compte des facteurs tels que les propriétés antimicrobiennes et les taux d'absorption d'eau. Cela le rend adapté aux projets de construction résidentiels et commerciaux.

 

  1. Sécurité: La matière plastique d'ENT offre une excellente isolation, améliorant considérablement la sécurité. Il prévient les risques électriques et assure un haut niveau de protection.

 

Dans l'ensemble, le conduit ENT offre flexibilité, construction légère, excellente résistance au feu, étanchéité du béton, résistance à la corrosion et sécurité améliorée grâce à ses propriétés isolantes.

Inconvénients des conduits électriques flexibles en PVC :
  1. Rigidité: L'ENT, étant en PVC ou en plastique, n'est pas aussi rigide qu'un conduit flexible métallique. Dans certains environnements d’utilisation extrêmes, cela peut poser certains problèmes.

 

  1. Résistance à la lumière du soleil : Les matériaux PVC ou plastiques utilisés en ORL peuvent subir un vieillissement lorsqu'ils sont exposés à la lumière directe du soleil pendant des périodes prolongées. Dans cet aspect, les conduits flexibles métalliques offrent de meilleures performances.

 

  1. Durabilité: Les conduits métalliques, dans des circonstances normales sans incidents comme la rouille, ont une durée de vie théorique plus longue. Même si les conduits plastiques ORL actuels ont également une durée de vie de plus de 100 ans.

 

Il est important de prendre en compte ces inconvénients lors du choix de conduits électriques flexibles, car ils peuvent avoir des implications spécifiques en fonction de l'application et de l'environnement dans lesquels ils sont utilisés.

Conduit métallique flexible

Qu'est-ce qu'un conduit métallique flexible

Les conduits flexibles métalliques ont plusieurs types couramment utilisés, en voici quelques introductions.

Conduit métallique flexible (FMC)

Conduit métallique flexible (FMC), également connu sous le nom de greenfield ou flex, est un type de conduit réalisé en enroulant une bande nervurée d'aluminium ou d'acier dans un tube creux. Il fournit une solution flexible pour acheminer et protéger les fils électriques dans les zones où l'installation de conduits rigides et non flexibles comme les EMT (tuyaux métalliques électriques) serait peu pratique. FMC offre la résistance d'un conduit métallique tout en permettant un pliage et une flexion faciles sans conserver une forme permanente.

Avantages du conduit FMC :
  1. Durabilité: Les conduits FMC sont fabriqués en métal, généralement en acier ou en aluminium, et la plupart des conduits FMC sont dotés de mesures efficaces de prévention de la rouille. Ils sont conçus pour être solides, avec une dureté élevée et une excellente résistance aux chocs. Des variantes de conduits à paroi mince sont couramment utilisées, garantissant une durabilité durable une fois installées.

 

  1. La flexibilité: Bien qu'il soit fabriqué en métal, le conduit FMC peut être facilement plié et fléchi grâce à son processus de fabrication unique. Cette flexibilité facilite grandement les tâches telles que le tirage de câbles pendant la construction, réduisant ainsi les difficultés d'installation.

 

  1. Résistance à la rouille : Comme mentionné précédemment, les fabricants de FMC intègrent des revêtements antirouille pendant la production. Cela réduit considérablement le risque de formation de rouille, garantissant ainsi une utilisation à long terme des conduits FMC.

 

  1. Blindage EMI/RFI : La structure métallique du FMC offre des propriétés de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI), ce qui le rend adapté aux installations où la compatibilité électromagnétique est un problème. Cependant, l'applicabilité de cette fonctionnalité peut varier en fonction du projet de construction, un examen attentif est donc nécessaire lors de la sélection.
Inconvénients du conduit FMC :
  1. Poids: En raison de sa composition métallique, généralement de l'acier ou de l'aluminium, les conduits FMC sont plus lourds que les matériaux de conduits en plastique. Ce poids accru peut ajouter des coûts et des considérations supplémentaires lors de l'installation et de la construction.

 

  1. Déclin de la résistance à la rouille au fil du temps : Bien que les conduits FMC soient dotés de revêtements antirouille, ces revêtements peuvent se détériorer avec le temps, entraînant une diminution de la résistance à la rouille. Progressivement, cela peut entraîner la formation de rouille.
Applications du conduit FMC :

Bâtiments résidentiels et commerciaux : Les conduits FMC, comme ENT, conviennent à la construction résidentielle et commerciale. Son objectif principal est de protéger les câbles et le câblage contre les dommages dans les structures des bâtiments.

 

Installations extérieures : La résistance supérieure du conduit FMC à la lumière directe du soleil en fait un bon choix pour les applications extérieures. Il peut être utilisé pour l’éclairage extérieur, la signalisation, les systèmes de surveillance, les systèmes d’énergie solaire, etc.

 

Machines et équipements: La flexibilité du conduit FMC le rend idéal pour la protection des câbles dans les machines et équipements. Il peut résister aux environnements difficiles généralement rencontrés en milieu industriel, garantissant ainsi la longévité des câbles.

 

Construction industrielle : Compte tenu des exigences de la construction et des environnements industriels, les conduits FMC peuvent répondre aux exigences plus élevées en matière de systèmes de câblage et de conduits dans des installations telles que les usines. Il garantit la sécurité du câblage interne dans ces applications exigeantes.

Tube métallique flexible (FMT)

Tube métallique flexible (FMT) - Identique au FMC mais tuyau de conduit approuvé par le US National Electrical Code (NEC)

Tube métallique flexible (FMT), FMT est décrit dans un article distinct du National Electrical Code (NEC) des États-Unis et est considéré comme un chemin de câbles plutôt que comme un conduit. FMT est de section circulaire, flexible, métallique et étanche aux liquides sans enveloppe non métallique. Il est disponible dans des tailles commerciales plus petites (1/2″ et 3/4″) par rapport à la gamme plus large de tailles commerciales pour FMC (1/2″ à 4″).

Par conséquent, le conduit FMT partage des caractéristiques et des fonctionnalités similaires avec le conduit FMC, et d’autres détails ne seront pas réitérés ici.

Conduit métallique flexible étanche aux liquides (LFMC)

Qu'est-ce que le conduit métallique flexible étanche aux liquides (LFMC)

Conduit métallique flexible étanche aux liquides (LFMC), il s'agit d'un conduit flexible métallique recouvert d'une couche de plastique imperméable, offrant une protection renforcée contre l'humidité. Il partage un design intérieur similaire avec FMC.

Avantages du conduit LFMC :
  1. Durabilité: Le conduit LFMC est très durable, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une protection contre les dommages mécaniques. Son revêtement en plastique offre une excellente résistance à la rouille, aux produits chimiques et à l'humidité, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles.

 

  1. Imperméable: Le conduit LFMC présente de bonnes propriétés d'étanchéité en raison des faibles caractéristiques d'absorption d'eau du PVC ou des matières plastiques. Cela le rend adapté aux installations souterraines dans des conditions humides.

 

  1. La flexibilité: Comme le FMC, le conduit LFMC est flexible, ce qui lui permet d'être facilement plié et manipulé. Cette flexibilité permet une installation dans des espaces et des coins restreints où les conduits rigides peuvent être peu pratiques.

 

  1. Blindage EMI/RFI : Le conduit LFMC, similaire au FMC, utilise de l'acier galvanisé, de l'aluminium ou du laiton comme matériau de base. Cela lui confère des capacités de protection contre les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI), ce qui le rend adapté aux applications spéciales.

 

  1. Résistant à la lumière du soleil : Le revêtement en plastique des conduits LFMC est généralement conçu pour résister à la lumière du soleil, et le noyau métallique lui-même offre une bonne protection contre la lumière directe du soleil.
Inconvénients du conduit LFMC :
  1. Poids plus élevé : Le conduit LFMC est plus lourd en raison du noyau métallique et du revêtement plastique supplémentaire. Cela peut entraîner une augmentation des coûts de transport et nécessiter des considérations supplémentaires lors de l'installation.

 

  1. Diamètre extérieur plus grand : La structure double couche du conduit LFMC (métal + PVC) augmente l'épaisseur de la paroi et, par conséquent, le diamètre extérieur. Cela doit être pris en compte lors de la planification de la construction pour éviter les problèmes d'installation.

 

  1. Flexibilité réduite : La capacité de flexion limitée du conduit LFMC est due aux contraintes du revêtement plastique et à sa liaison étroite avec l'âme métallique. Il s’agit d’une considération importante lors des processus d’achat et d’installation.
Applications du conduit LFMC :

Bâtiments résidentiels et commerciaux : Les conduits LFMC peuvent être utilisés dans divers contextes, notamment les centres commerciaux, les immeubles résidentiels et autres structures commerciales. Il est particulièrement adapté aux zones sujettes à l'humidité, telles que les canalisations d'égouts, les cuisines et les environnements humides où la protection des câbles est essentielle.

 

Installation hors sol : L'excellente résistance du conduit LFMC à la lumière directe du soleil le rend adapté aux installations aériennes. Il offre une protection renforcée aux câbles exposés au soleil, garantissant leur longévité et leurs performances.

 

Machines et équipements: La protection double couche du conduit LFMC (âme métallique + revêtement plastique) le rend bien adapté aux machines et équipements en milieu industriel. Ces environnements impliquent souvent des conditions difficiles, telles qu'une exposition à l'huile ou à la poussière, où les conduits LFMC peuvent fournir une protection supérieure des câbles.

Conduit flexible non métallique étanche aux liquides (LFNC)

Qu'est-ce qu'un conduit flexible non métallique étanche aux liquides (LFNC)

Conduit flexible non métallique étanche aux liquides (LFNC), également connu sous le nom de FNMC, englobe différents types de tubes non métalliques ignifuges et conçus pour les applications électriques. Ces conduits présentent des surfaces intérieures lisses ou ondulées et peuvent incorporer un renfort intégral à l'intérieur de la paroi du conduit. Ils sont spécialement conçus avec une veste imperméable pour offrir une protection contre l'eau.

LFNC est un système de conduits flexibles qui sert à entourer et à protéger les câbles et câblages électriques de l'humidité, des liquides, des abrasions et des éléments externes. Contrairement aux conduits métalliques rigides traditionnels, le LFNC est fabriqué à partir de matériaux non métalliques comme le PVC (polychlorure de vinyle) ou le caoutchouc thermoplastique. Cette composition permet une flexibilité améliorée tout en conservant la résistance aux liquides. Le LFNC peut être facilement plié, tordu et acheminé dans diverses directions sans compromettre l'intégrité des câbles inclus.

Avantages du conduit LFNC :
Avantages du conduit LFNC
  1. La flexibilité: Le conduit LFNC, étant un tube flexible, offre la possibilité de se plier et de manœuvrer facilement. Contrairement aux conduits LFMC, ils contiennent peu ou pas de composants métalliques, ce qui les rend relativement plus faciles à plier sans compromettre leur intégrité.

 

  1. Poids léger: Malgré l'incorporation de renforts dans certaines variantes, les conduits LFNC sont plus légers que les conduits en acier comme le FMC. Cela peut entraîner des économies de coûts lors du transport et de l’installation.

 

  1. Rentable: En raison du coût inférieur des matières premières, les conduits LFNC sont généralement plus abordables que les conduits FMC ou LFMC. Cela peut contribuer à réduire les budgets des projets sans compromettre les capacités de protection des câbles. Cependant, ce facteur doit être pris en compte en conjonction avec les exigences spécifiques du projet.

 

  1. Imperméable: Le conduit LFNC présente de bonnes propriétés d'étanchéité en raison des faibles caractéristiques d'absorption d'eau des matériaux plastiques. Cela le rend adapté aux installations souterraines dans des conditions humides.

 

  1. Résistance à la corrosion: Les conduits LFNC, étant non métalliques, éliminent le risque de corrosion généralement associé aux conduits métalliques. Ceci est particulièrement avantageux dans les installations où le conduit peut être exposé à des substances corrosives.

 

  1. Résistance aux UV et à la lumière du soleil : Certains produits LFNC sont formulés avec des propriétés de résistance aux UV et à la lumière du soleil, offrant ainsi une protection contre une exposition prolongée aux rayons UV et à la lumière directe du soleil.
Inconvénients du conduit LFNC :
  1. Durabilité: Comme les conduits LFNC sont non métalliques, ils peuvent avoir une résistance physique et une résistance aux chocs inférieures à celles des conduits FMC ou LFMC. En théorie, cela pourrait être moins durable.

 

  1. Poids: Bien que plus léger que les conduits métalliques, le conduit LFNC est plus lourd que les conduits ENT (Electrical Nonmetallic Tubing). Ses performances en flexibilité ne correspondent pas non plus à celles des conduits ORL.
Applications du conduit LNFC :

Bâtiments résidentiels et commerciaux : Les conduits LNFC peuvent être utilisés dans divers contextes, notamment les centres commerciaux, les immeubles résidentiels et autres structures commerciales. Il est particulièrement adapté aux zones sujettes à l'humidité, telles que les canalisations d'égouts, les cuisines et les environnements humides où la protection des câbles est essentielle.

 

Installation extérieure. Les conduits LFNC ont une excellente résistance à la lumière directe du soleil et une résistance accrue, ils peuvent donc être utilisés dans des scénarios avec des exigences plus élevées, tels que les systèmes d'éclairage public extérieur, les systèmes de sécurité et les scénarios de protection des câbles du système d'irrigation hydraulique.

 

Emplacement de l'industrie ou des produits chimiques. Le LFNC étant résistant à la corrosion chimique, il peut être utilisé pour la protection des câbles dans des conditions de travail difficiles, telles que la protection des câbles pour les gros équipements mécaniques, les usines chimiques, etc.

Comment installer un conduit métallique flexible ?

L'installation de conduits métalliques flexibles (FMC) implique plusieurs étapes pour garantir une installation sécurisée et appropriée. Voici un guide général sur la façon d'installer FMC :

 

  1. Rassemblez les outils et le matériel nécessaires : Vous aurez besoin d'un FMC, de connecteurs, d'un coupe-conduit, d'un couteau tout usage, d'un tournevis et des attaches appropriées.

 

  1. Planifiez le tracé du conduit : Déterminez le chemin où le FMC sera installé, en tenant compte des obstacles, virages ou coins. Assurer le respect des codes et réglementations électriques locaux.

 

  1. Mesurez et coupez le FMC : Mesurez la longueur requise de FMC pour chaque section du tracé du conduit. Utilisez un coupe-conduit pour couper le FMC à la taille appropriée. Assurez-vous que les extrémités coupées sont lisses et exemptes de bavures.

 

  1. Installer les connecteurs : Fixez les connecteurs appropriés à chaque extrémité du FMC. Les connecteurs peuvent être de type à compression ou à vis de réglage, selon le système FMC spécifique utilisé. Suivez les instructions du fabricant pour une installation correcte.

 

  1. Fixez les connecteurs : Fixez fermement les connecteurs au FMC à l'aide d'un tournevis ou d'un autre outil approprié. Assurer une connexion sécurisée qui empêche le conduit de se détacher.

 

  1. Montez le FMC : Fixez solidement le FMC à la surface souhaitée à l'aide d'attaches appropriées, telles que des sangles ou des pinces. Assurez-vous que le conduit est correctement soutenu à intervalles réguliers pour éviter tout affaissement.

 

  1. Effectuer des virages et des virages : Si nécessaire, utilisez une cintreuse de conduits ou un étau de conduits pour créer des coudes et des virages dans le FMC. Suivez les instructions de pliage fournies par le fabricant et évitez de dépasser les limites du rayon de courbure.

 

  1. Connectez-vous aux appareils électriques : Fixez le FMC aux boîtiers électriques, aux boîtes de jonction ou à d'autres appareils électriques à l'aide des connecteurs appropriés. Assurez-vous que les connexions à la terre sont appropriées, comme l'exigent les codes électriques.

 

  1. Câbles sécurisés dans le FMC : Placez les câbles ou fils électriques à l'intérieur du FMC et fixez-les à l'aide d'attaches de câble ou de pinces appropriées. Cela permet d'empêcher tout mouvement et de protéger les câbles à l'intérieur du conduit.

 

  1. Vérifiez l'installation : Inspectez l’installation du FMC pour vous assurer qu’elle respecte tous les codes et réglementations électriques applicables. Vérifiez le support approprié, les connexions sécurisées et le routage correct.

 

Il est essentiel de consulter les codes et réglementations électriques locaux et de suivre les instructions du fabricant pour le système FMC spécifique à installer. Si vous n'êtes pas sûr d'un aspect du processus d'installation, il est recommandé de consulter un électricien agréé pour obtenir de l'aide.

Comment choisir le bon conduit flexible ?

Comment choisir le bon conduit flexible ?

Lors de la sélection du produit de conduit ondulé approprié, il est sage de prendre en compte les cinq facteurs communs suivants :

 

  • Exigence: Évaluez les besoins fondamentaux de votre projet ou de votre application en fonction de l'environnement. Le conduit sera-t-il enterré dans un bâtiment résidentiel typique ou exposé aux conditions extérieures pendant une période prolongée ? Sera-t-il utilisé dans un endroit constamment humide ? En considérant les avantages et les inconvénients des différents produits de conduits ondulés mentionnés précédemment, vous pouvez faire un choix éclairé. Si vous êtes un entrepreneur ou un distributeur de projets, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de conseils d'achat.

 

  • Budget: Choisissez un produit adapté à votre projet dans le cadre de votre budget. Cela garantit que vous répondez aux exigences du projet tout en minimisant les coûts d’approvisionnement. De plus, lors de l’examen du budget, il est important d’inclure les frais de transport et d’installation. Par exemple, comme mentionné précédemment, les conduits métalliques sont plus lourds, ce qui entraîne une augmentation des frais de transport et d'installation. Ces coûts doivent donc être pris en compte dans le budget global.

 

  • Code local : Une fois que vous avez déterminé le matériau et le type de conduit, il est essentiel de comprendre les exigences et réglementations locales relatives à ces conduits. L’achat de produits de conduits ondulés conformes aux normes locales est crucial. Les produits non conformes ne passeront pas l'inspection. Par exemple, si vous utilisez un conduit ENT en Amérique du Nord, vous devez acheter des produits conformes aux normes UL1653 et CSA C22.2 n° 227.1 pour répondre aux exigences d'installation locales et éviter des coûts supplémentaires.

 

  • Taille et quantité : Déterminez le nombre de fils ou de câbles qui doivent être logés dans un seul conduit, ainsi que la longueur estimée et la quantité requise pour vos besoins d'installation. Cela vous aide à respecter votre budget et à économiser des coûts.

 

  • Marque: Différents types de conduits sont associés à différentes marques. L’achat de produits auprès de marques réputées peut coûter un peu plus cher, mais la différence de qualité est significative. Des marques connues font certifier leurs produits selon les normes locales. Le choix de produits inconnus ou génériques peut entraîner des problèmes de qualité qui entraînent des pertes dépassant largement la valeur des produits eux-mêmes. Si les prix des marques locales vous semblent trop élevés ou si vous avez besoin de grandes quantités, vous pouvez également envisager d'acheter directement auprès de fabricants tels que Ledes. En tant que fabricant, Ledes propose des prix compétitifs car il n'y a pas d'intermédiaires de marque. Avec plus de 14 ans d'expérience dans l'exportation, au service de milliers de clients, nous pouvons assurer la livraison rapide de votre commande une fois les spécifications et les exigences confirmées. Si vous souhaitez nous consulter concernant des demandes liées aux produits, veuillez cliquer ici pour nous envoyer un e-mail.

Un conduit flexible peut-il être enterré ?

Un conduit flexible peut-il être enterré ?

Oui, certains types de conduits flexibles peuvent être enterrés. En Amérique du Nord, le NEC (National Electrical Code) fournit des lignes directrices pour les utilisations autorisées de différents types de conduits.

 

Pour les conduits ENT (tuyaux électriques non métalliques), conformément à l'article 362.10 du NEC, Utilisations autorisées, la 6ème disposition stipule :

« Encastrés dans du béton coulé ou noyés dans une dalle de béton au niveau du sol où l'ENT est placé sur du sable ou des écrans approuvés, à condition que des raccords identifiés à cet effet soient utilisés pour les connexions. »

 

Pour les conduits LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit), conformément à l'article 356.10 du NEC, Utilisations autorisées, la 4ème disposition stipule :

"Pour enterrement direct là où cela est répertorié et marqué à cet effet."

 

Pour déterminer si le conduit flexible spécifique que vous achetez peut être enterré, il est nécessaire de consulter les documents de permis locaux pertinents et de respecter les réglementations locales.

Quel est le meilleur, un conduit en plastique ou en métal ?

Quel est le meilleur, un conduit en plastique ou en métal ?

Il n’y a pas de réponse définitive quant à savoir si les conduits en plastique ou en métal sont meilleurs. Cela dépend de celui qui convient le mieux à vos besoins spécifiques, car chacun a ses propres avantages et inconvénients.

 

Avantages et inconvénients du conduit métallique :

 

Les conduits métalliques sont souvent le choix préféré et plus traditionnel des propriétaires pour leurs systèmes électriques. Il a une longue durée de vie et constitue généralement l’option la plus durable. Les conduits métalliques sont généralement en cuivre, en laiton, en fonte ou en acier. Le principal avantage des conduits métalliques est leur dureté plus élevée et leur durée de vie théorique plus longue. Cependant, les conduits métalliques sont plus lourds, ce qui entraîne des coûts de transport et d'installation plus élevés, et ils peuvent être sujets à la rouille, ce qui entraîne une augmentation des dépenses de maintenance. Les fabricants ont proposé des solutions pour résoudre le problème de la rouille, telles que des revêtements de surface ou l'utilisation de conduits métalliques flexibles étanches (LFMC) dotés d'un revêtement en plastique, généralement en PVC. Cependant, ces solutions augmentent le poids et le diamètre du conduit métallique.

 

Avantages et inconvénients du conduit en plastique :

 

Le principal avantage des conduits en plastique est leur légèreté et leur résistance à la rouille, surmontant ainsi les inconvénients des conduits métalliques. Le poids réduit se traduit par des économies de coûts de transport et d'installation, et il est plus facile à couper, à connecter et à plier. Grâce aux progrès technologiques, les conduits en plastique se sont également améliorés en termes de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion et d'autres propriétés, ce qui les rend adaptés à la plupart des besoins des bâtiments résidentiels et commerciaux. Le principal inconvénient des conduits en plastique est qu’ils ne sont pas aussi durs que les conduits en métal, ils peuvent donc être sujets à des dommages dans certaines situations extrêmes. De plus, les conduits en plastique peuvent ne pas avoir la même résistance à la chaleur et aux UV que les conduits en métal, ce qui peut entraîner un vieillissement accéléré et un risque de rupture s'ils sont utilisés dans de tels environnements sur une longue période.

 

Par conséquent, sur la base de la comparaison ci-dessus, il est évident que les conduits en plastique et en métal ont leurs propres avantages et inconvénients, et qu’ils se complètent. Choisir le matériau approprié en fonction de vos besoins spécifiques ou des exigences du projet est un choix judicieux.

Comment faire passer un conduit dans les coins ?

Comment faire passer un conduit dans les coins ?
  1. Cintrage de conduit: Qu'il s'agisse d'un conduit en métal ou en plastique, vous pouvez utiliser des outils pour plier le conduit à l'angle souhaité. Le processus spécifique peut varier en fonction du matériau du conduit, mais généralement, une cintreuse de conduits ou un outil de cintrage est utilisé pour obtenir l'angle de courbure souhaité.

 

  1. Utiliser des raccords de conduit : Les raccords de conduits tels que les coudes ou les coudes sont conçus pour fournir des transitions d'angle douces sans endommager le conduit. En Amérique du Nord, par exemple, les raccords coudés de conduit standard sont disponibles dans différents angles tels que 22,5°, 45°, 90°, etc. Vous pouvez sélectionner le raccord approprié en fonction de la taille de votre conduit et le connecter pour obtenir l'angle d'angle souhaité.

 

Il est important de noter que si vous utilisez un conduit en PVC, vous devez utiliser une colle ou un adhésif PVC spécialisé pour garantir une connexion sécurisée qui ne se détachera pas.

 

  1. Utilisez un conduit flexible en PVC : Si l’angle du coin n’est pas trop prononcé, l’utilisation d’un conduit flexible en PVC peut être une option pratique. Les conduits flexibles en PVC sont fabriqués en plastique et peuvent être facilement pliés à la main sans avoir recours à des outils de pliage spécialisés. Cela rend le processus d'installation plus pratique, en particulier pour les coudes à petit angle.

Quand peut-on utiliser un conduit flexible ?

Quand peut-on utiliser un conduit flexible ?

Selon les directives du NEC (National Electrical Code), les conduits flexibles peuvent être utilisés dans diverses situations. Voici les applications générales :

 

ENT (tuyaux électriques non métalliques) et LFNC (conduits non métalliques flexibles et étanches) : ces conduits conviennent pour être encastrés dans du béton coulé, enterrés sous terre ou utilisés dans des plafonds et des installations suspendues. Ils peuvent également être utilisés au sol, par exemple pour les systèmes d'énergie solaire ou les installations extérieures, car les conduits en plastique ont une bonne résistance aux UV et à la lumière du soleil.

 

FMC (Flexible Metal Conduit) : Le FMC convient à une utilisation dans des environnements secs car il présente une moindre résistance à la rouille. Il peut être utilisé pour diverses applications où la flexibilité est requise, comme dans les équipements mécaniques, les environnements à haute température et les installations au sol comme les systèmes d'énergie solaire ou les installations extérieures. Cependant, dans les environnements avec une présence importante de poussière ou de pétrole/gaz, il est important d'utiliser la série de conduits étanches aux liquides pour garantir la sécurité.

 

LFMC (Conduit métallique flexible étanche aux liquides) et LFNC (Conduit non métallique flexible étanche aux liquides) : Ces conduits sont conçus pour être utilisés dans des endroits humides, car ils offrent une bonne résistance à l'eau. Ils peuvent être utilisés dans des environnements où l’humidité est présente, assurant ainsi une protection contre la pénétration d’eau. Les conduits LFMC et LFNC conviennent aux applications nécessitant de la flexibilité.

Le conduit flexible est-il étanche ?

Le conduit flexible est-il étanche ?

Tous les conduits flexibles ne sont pas étanches. De manière générale, les FMC (Flexible Metal Conduit) et ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) ne sont pas conçus pour être étanches. Pour les applications étanches, des conduits portant la désignation « étanche aux liquides », tels que LFMC (Conduit métallique flexible étanche aux liquides) et LFNC (Conduit non métallique flexible étanche aux liquides), doivent être utilisés.

 

Il est important de comprendre que les conduits FMC et ENT n'ont pas de fonctionnalités d'étanchéité intégrées, y compris leurs connexions. L'ORL, étant fabriqué en plastique, a de faibles propriétés d'absorption d'eau, il peut donc tolérer de petites quantités d'eau sans problèmes importants. Le FMC, quant à lui, est fabriqué en métal et repose sur une fine couche qui n’offre pas une imperméabilité substantielle.

 

Les conduits de la série étanche aux liquides, quant à eux, ont des couches extérieures en plastique renforcé et des connexions étanches, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements humides, garantissant ainsi la sécurité de vos câbles.

Conclusion

Le conduit électrique flexible offre une solution polyvalente pour diverses installations électriques et joue un rôle essentiel dans un large éventail d'applications. Leur importance réside dans leur capacité à offrir flexibilité, protection et polyvalence aux systèmes de câblage électrique.

Ces conduits sont largement utilisés dans les environnements résidentiels, commerciaux et industriels.

Ils sont indispensables dans les applications telles que l'enrobage de béton, les installations enterrées, au plafond et suspendues, ainsi que les installations extérieures comme les systèmes d'énergie solaire. La flexibilité de ces conduits permet une installation facile autour des obstacles, ce qui les rend idéaux pour les configurations de câblage complexes.

Si vous avez d'autres questions ou avez besoin d'aide concernant les conduits électriques flexibles, n'hésitez pas à contactez-nous par e-mail ou sommet une forme. Nous sommes là pour vous aider à répondre à vos besoins en conduits électriques.

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