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En matière d'installations électriques, le choix du bon type de conduit est crucial pour garantir la sécurité, la durabilité et la conformité aux réglementations locales. Parmi les différentes options disponibles, les conduits DB120 et les conduits en PVC Schedule 40 sont deux choix populaires en Amérique du Nord, chacun ayant ses propres propriétés et applications. Cet article explore ces deux types de conduits et vous aide à comprendre leurs différences et à faire le bon choix pour votre projet.
conduit DB120 Il s'agit d'un conduit rigide non métallique en PVC, spécialement conçu pour les applications enterrées directes, permettant une installation souterraine sans armature en béton. Classé non métallique, il est régi par des normes d'organismes comme la National Electrical Manufacturers Association (NEMA), garantissant ainsi le respect des exigences de sécurité et de performance des installations souterraines.
Normes : NEMA TC 6 et 8, ASTM F-512
Conduit en PVC de catégorie 40Fabriqué en PVC, il est principalement utilisé pour les applications électriques souterraines et aériennes. Classé selon l'épaisseur de sa paroi, il constitue une solution robuste pour la protection des câbles électriques. Le Schedule 40 est conforme aux normes UL et ASTM (American Society for Testing and Materials) ainsi qu'au Code national de l'électricité (NEC), ce qui en fait un choix fiable pour diverses installations. La compréhension de ces définitions et des normes de conformité est essentielle pour déterminer l'application appropriée de chaque type de conduit dans un projet.
Normes : UL651, NEMA TC -2
Bien que les conduits en PVC DB120 et Schedule 40 servent tous deux à protéger le câblage électrique, leur composition matérielle, leurs propriétés et leurs applications spécifiques peuvent influencer considérablement la décision d'utilisation.
Conduit de l'annexe 40 : Les conduits Schedule 40 sont essentiellement classés comme des conduits en PVC rigide. Conformément à la section 4.1 de la norme UL 651, 8e édition, leur matière première est certifiée ASTM D 1784. De plus, toutes les matières premières doivent être gérées et certifiées conformément à la norme UL 746D. Concernant les matériaux recyclés, les fabricants ne sont autorisés à utiliser que des matériaux retraités issus de leur propre production.
Conduit DB120 : D'autre part, le conduit DB120, tel que décrit dans la section 3.1 de la norme NEMA TC 6 & 8, édition 2013, doit également être conforme à la certification ASTM D 1784. Cette norme aborde également la question des matériaux recyclés, mais contrairement à la norme UL 651, elle n'oblige pas les fabricants à n'utiliser que des matériaux recyclés provenant de leurs propres lignes de production ; elle exige simplement le respect des normes en vigueur.
Toutefois, dans la norme ASTM F512, édition 2019, section 5.2, les exigences relatives à l’utilisation de matériaux recyclés sont largement cohérentes avec celles de la norme UL 651, stipulant que les fabricants ne peuvent utiliser que des matériaux recyclés provenant de leurs propres lignes de production.
Chez Ledes, nous sommes fiers de n'utiliser aucun matériau recyclé, garantissant ainsi la conformité 100% aux normes UL, NEMA et ASTM. Pour plus d'informations, consultez notre précédent article : « Comment nous fabriquons des conduits.”
Conduit de l'annexe 40 : D'après la description de la section 1.2 de la 8e édition de la norme UL651, les conduits en PVC Schedule 40 sont polyvalents et peuvent être utilisés pour des applications aériennes et souterraines. Ils peuvent être installés à l'intérieur comme à l'extérieur, exposés au soleil et aux intempéries. Ils conviennent également à l'enfouissement direct ou à l'enrobage dans le béton.
Conduit/conduit DB 120 : Conformément à la section 1.1 de la norme NEMA TC 6&8, les conduits des séries DB et EB ne peuvent être utilisés que pour des applications d'enfouissement direct et dans des boîtiers en béton.
Selon les exigences UL et les normes industrielles, les conduits Schedule 40 sont généralement gris, et seuls les tubes Schedule 40 sont blancs, ce qui les distingue de leurs usages respectifs. Autrement dit, les conduits électriques sont généralement gris, tandis que les conduites d'eau sont blanches.
Le conduit en PVC DB120, selon NEMA TC 6 & 8, 3.2, peut être gris ou blanc, et d'autres couleurs sont également acceptables.
Selon UL651 et NEMA TC 6&8, la comparaison des dimensions entre le conduit Schedule 40 et le conduit DB120 est la suivante :
Taille du rade | Annexe 40 (pouces) | DB120 (pouces) | |||
Avenue OD | Min. T | Ave.OD | Min. T1 | Min. T2 | |
1/2 | 0.084 | 0.109 | / | / | / |
3/4 | 1.050 | 0.113 | / | / | / |
1 | 1.315 | 0.133 | 1.315 | 0.060 | 0.060 |
1-1/4 | 1.660 | 0.140 | / | / | / |
1-1/2 | 1.900 | 0.145 | 1.900 | 0.065 | 0.060 |
2 | 2.375 | 0.154 | 2.375 | 0.083 | 0.077 |
2-1/2 | 2.875 | 0.203 | / | / | / |
3 | 3.500 | 0.216 | 3.500 | 0.127 | 0.118 |
3-1/2 | 4.000 | 0.226 | 4.000 | 0.147 | 0.136 |
4 | 4.500 | 0.237 | 4.500 | 0.166 | 0.154 |
5 | 5.563 | 0.258 | 5.563 | 0.205 | 0.191 |
6 | 6.625 | 0.280 | 6.625 | 0.244 | 0.227 |
Longueur : La norme Schedule 40 prévoit une longueur de 10 ou 20 pieds, tandis que la série DB, selon la description de la norme NEMA 3.3.2, exige une longueur de 20 pi + 1 po (6,10 m + 25 mm – 0 mm). De plus, la section 6.2.3 de la norme ASTM F512 stipule explicitement que le conduit DB peut mesurer 20 ou 25 pi, avec une tolérance de ± 1 po (± 25 mm).
Conduit de l'annexe 40 : Conformément aux normes de test pertinentes de la norme UL 651, le conduit rigide en PVC ne doit pas se fissurer ou se déchirer sur plus de 1/32 pouce (0,8 mm) le long de la surface extérieure de plus de trois des dix échantillons.
Et UL a des exigences claires sur la longueur de l'échantillon, la température d'essai, etc. Les échantillons doivent mesurer 6 pouces de long et être conditionnés dans l'air à une température de 23,0 ± 2,0 °C (73,4 ± 3,6 °F) pendant une période minimale de 4 heures avant d'être testés.
Conduit DB120 : Conformément à la description de la section 4.2.4 NEMA TC 6&8, les valeurs minimales du test d'impact de chute de poids doivent répondre aux exigences suivantes :
Conduit de l'annexe 40 : Selon la description de la section 6.12.3, UL 651 :
Les conduits en PVC rigide de série 40 et de série 80 destinés à un usage de forage directionnel doivent avoir une rigidité minimale de 120 psi (827 kPa) à une déflexion de 10 pour cent lorsqu'elle est déterminée conformément à la méthode d'essai standard pour la détermination des caractéristiques de charge externe des tuyaux en plastique par chargement sur plaque parallèle, ASTM D 2412.
Conduit DB120 : Dans NEMA TC 6 et 8, la valeur de rigidité du conduit DB120 est cohérente avec celle du conduit de série 40, elle est également de 120 psi (827 kPa), mais contrairement à UL 651, elle ne mentionne pas le contenu de l'ASTM D 2412.
Conformément à la section 8.1.3 de la norme UL 651, les exigences relatives à l’impression des conduits sont les suivantes :
Le marquage du produit, de l'emballage ou de l'étiquette doit inclure :
- a) L’expression « conduit rigide en PVC »,
- b) La taille commerciale du produit conduit,
- c) Le nom ou la marque du fabricant ou tout autre signe distinctif au moyen duquel
l'organisation responsable du produit peut être facilement identifiée et
- d) La date ou toute autre période de datation de fabrication ne dépassant pas trois mois consécutifs.
Pour un coude, la date de fabrication doit être la date à laquelle :
1) Le conduit est extrudé lorsque l'extrusion et le pliage se produisent au même endroit ou
2) Le coude a été formé, où le conduit est extrudé à un endroit différent.
La description dans la section 6.1 de NEMA TC 6 & 8 est la suivante :
Tous les marquages requis doivent être lisibles et appliqués de manière à rester lisibles dans des conditions normales de manipulation et d'installation.
Ces marquages doivent être répétés à intervalles uniformes et doivent apparaître au moins tous les 10 pieds ou tous les 3,05 m, mais pas moins d'une fois, sur chaque longueur droite de conduit avec les éléments suivants :
- a) Nom ou marque du fabricant
- b) Taille du commerce (désignateur métrique)
- c) Classification des cellules PVC : PVC11254, par exemple
- d) « NEMA TC 6 et TC 8 »
- e) Type : EB-20, par exemple
- f) Tout marquage supplémentaire jugé nécessaire par le fabricant
En comparaison, on constate que NEMA n'exige pas de temps de production d'impression et que les exigences d'UL sont plus détaillées.
Choisir le bon conduit en PVC est essentiel pour garantir une installation électrique sûre et efficace. Face à la diversité des options disponibles, il est crucial de prendre en compte plusieurs facteurs avant de prendre une décision. Voici six points clés à retenir lors du choix d'un conduit en PVC.
Les conduits en PVC sont disponibles en différents types, chacun conçu pour des applications spécifiques. Les plus courants sont les conduits en PVC rigide, qui offrent une excellente protection pour les câbles électriques, et les conduits en PVC flexible, qui facilitent l'installation dans les espaces restreints. Enfin, les conduits de la série DB permettent un enfouissement direct pour les installations électriques. Il existe également des conduits basse tension spécialement conçus pour les applications à basse tension. Comprendre les différences vous aidera à choisir le conduit le mieux adapté aux exigences de votre projet.
Le choix de la taille adéquate pour votre conduit en PVC est essentiel pour s'adapter au nombre et au type de fils que vous prévoyez d'installer. Le dimensionnement des conduits est souvent guidé par le Code national de l'électricité (NEC), qui définit les exigences minimales de remplissage pour éviter la surchauffe et faciliter l'installation. Un dimensionnement approprié garantit non seulement la conformité, mais favorise également la sécurité et l'efficacité du système électrique.
L'environnement d'installation influence considérablement le choix de votre conduit en PVC. Le conduit en PVC rigide est idéal pour les applications aériennes et souterraines, offrant une protection efficace contre les dommages physiques. Le conduit DB est quant à lui destiné aux installations enterrées directes. Il est également important de prendre en compte les facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques et les températures extrêmes lors du choix du type de conduit approprié. Par exemple, certains conduits sont conçus pour les environnements humides et résistent aux UV, mais d'autres non.
Bien que le coût soit toujours un critère à prendre en compte, il est essentiel d'évaluer la valeur à long terme de votre choix de conduit. Les conduits rigides en PVC peuvent avoir un coût initial plus élevé, mais leur durabilité peut réduire les coûts d'entretien et de remplacement à long terme. De plus, vérifiez la disponibilité locale ; certains types peuvent être plus faciles à trouver que d'autres, ce qui impacte les délais et les budgets du projet.
Le respect des codes électriques locaux et nationaux est essentiel lors du choix d'un conduit en PVC. Le respect de normes telles que le NEC et l'ASTM garantit non seulement la sécurité, mais protège également contre d'éventuels problèmes juridiques. Avant d'acheter, familiarisez-vous avec les codes spécifiques à votre projet et vérifiez que le conduit répond à ces exigences.
En cas de doute, consulter des professionnels du secteur peut apporter des informations précieuses. Ingénieurs électriciens, entrepreneurs et fournisseurs de tuyaux de conduits électriques Nous pouvons vous conseiller sur les meilleures options de conduits en fonction de vos besoins spécifiques. Nous pouvons vous aider à comprendre les exigences complexes des codes et à garantir que votre installation respecte toutes les normes de sécurité.
Trouver un fournisseur fiable de conduits en PVC est essentiel pour garantir la qualité des matériaux utilisés pour vos projets électriques. Voici quelques conseils efficaces pour vous aider à identifier un fournisseur fiable. Pour plus d'informations, consultez notre article précédent. 8 stratégies pour trouver un fournisseur fiable.
Internet est une ressource précieuse pour trouver des fournisseurs de conduits en PVC. Utilisez les moteurs de recherche pour trouver des fabricants et des distributeurs près de chez vous ou à l'international. Des sites web comme Alibaba ou ThomasNet proposent des listes de fournisseurs, leurs offres de produits et les avis clients. De plus, consulter les sites web des fournisseurs peut vous renseigner sur leurs capacités, leurs certifications et les spécifications de leurs produits.
L'utilisation d'annuaires sectoriels peut simplifier votre recherche de fournisseurs réputés. Des annuaires comme celui de la National Electrical Manufacturers Association (NEMA) ou des associations professionnelles locales proposent souvent des listes complètes de fournisseurs. Ces ressources peuvent vous aider à trouver des fournisseurs spécialisés dans les conduits en PVC, reconnus pour leur fiabilité et leur qualité.
Participer à des salons professionnels et à des expositions sectorielles est un excellent moyen de rencontrer des fournisseurs potentiels en personne. Ces événements vous permettent de découvrir les offres de produits, de poser des questions et de nouer des relations avec des fabricants et des distributeurs. Le networking lors de ces événements peut également vous permettre d'explorer les tendances du secteur et d'obtenir des recommandations de fournisseurs de la part de vos pairs.
Le bouche-à-oreille de collègues, d'entrepreneurs ou de contacts du secteur peut être précieux. Demandez conseil à des professionnels expérimentés dans l'approvisionnement en conduits PVC. Leur expérience directe peut vous orienter vers des fournisseurs fiables et vous aider à éviter les pièges potentiels.
Les ressources traditionnelles comme les Pages Jaunes ou les annuaires d'entreprises locaux peuvent toujours être efficaces. De nombreux fournisseurs y répertorient leurs services, ce qui facilite la recherche de fournisseurs locaux de conduits en PVC. Cette option peut également vous aider à identifier des entreprises qui n'ont pas forcément une forte présence en ligne.
Participer à des groupes de médias sociaux et à des forums en ligne spécifiques à votre secteur peut vous permettre de mieux connaître vos fournisseurs. Des plateformes comme LinkedIn, Facebook ou des forums spécialisés vous permettent d'entrer en contact avec d'autres professionnels qui peuvent partager leurs expériences et vous recommander des fournisseurs fiables.
Les conduits DB120 et Schedule 40 sont largement utilisés en Amérique du Nord. Ils sont disponibles en différentes tailles pour répondre à différents besoins. Voici les tailles disponibles chez Ledes :
Pour les conduits DB120 et PVC Schedule 40, le choix dépend des exigences spécifiques de votre projet et de vos besoins. Le conduit DB120 excelle dans les installations enterrées directes, offrant une solution légère et durable pour les installations souterraines sans enrobage. Le conduit PVC Schedule 40, quant à lui, offre une protection robuste pour les applications aériennes et souterraines, ce qui le rend idéal pour l'acheminement et la protection des câbles électriques.
En comprenant les caractéristiques, les avantages et les normes de conformité de chaque option, vous pouvez prendre une décision éclairée privilégiant la sécurité, l'efficacité et la performance à long terme. Que vous soyez soucieux de la facilité d'installation, des conditions environnementales ou de la conformité réglementaire, les conduits en PVC DB120 et Schedule 40 présentent des avantages uniques qui conviennent à un large éventail d'applications électriques et de plomberie. En fin de compte, choisir le bon conduit améliorera l'intégrité de vos installations et garantira leur durabilité.
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