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El conducto flexible, también conocido como tubería flexible o tubo de conducto flexible, es un tipo de conducto protector que se utiliza para enrutar y proteger alambres, cables y otros tipos de conductores eléctricos. Por lo general, está hecho de un material duradero y flexible, como plástico o metal, que le permite doblarse y flexionarse sin romper ni dañar los cables del interior. El conducto flexible está diseñado para brindar flexibilidad y facilidad de instalación en aplicaciones donde el conducto rígido puede resultar poco práctico o difícil de usar.
¿Cuáles son los dos tipos de conducto flexible?
Al igual que el conducto rígido, el conducto flexible viene en dos tipos, metálicos y no metálicos, los cuales se pueden subdividir en diferentes tipos, así que comencemos.
Conducto flexible de plástico
Tubería eléctrica no metálica (ENT)
La tubería eléctrica no metálica (ENT) es el tipo de conducto flexible de plástico más utilizado. Es un tipo de canalización flexible que se utiliza para la instalación de conductores eléctricos. Es un tubo corrugado de paredes delgadas con una sección transversal circular y está diseñado para ser resistente a la humedad y retardante de llama.
ENT está compuesto por un material no metálico que ofrece resistencia contra la humedad y atmósferas químicas, asegurando la protección del cableado eléctrico. La pista de rodadura es flexible, lo que significa que se puede doblar fácilmente a mano con una cantidad razonable de fuerza, sin necesidad de asistencia ni herramientas adicionales. Sin embargo, es importante tener en cuenta que, si bien el tubo en sí es flexible, es posible que los accesorios y conectores asociados no posean el mismo nivel de flexibilidad.
A diferencia de los conductos roscados, ENT presenta una forma corrugada, lo que elimina la necesidad de roscar. Si bien el tubo en sí no está roscado, hay accesorios disponibles diseñados específicamente para instalaciones de otorrinolaringología que permiten conexiones seguras. Estos accesorios y conectores son integrales o están asociados con la canalización ORL, lo que garantiza una instalación eléctrica confiable y segura.
Tamaños de conducto ENT
De acuerdo con los estándares UL y CSA, los conductos para tuberías eléctricas no metálicas (ENT) están disponibles en tamaños que van desde 1/2 pulgada hasta 1/2-2 pulgada, siendo el tamaño de 1/2-2 pulgada específico de Canadá únicamente.
Además de las especificaciones estándar de diámetro interior (ID) y diámetro exterior (OD), UL y CSA tienen requisitos estrictos para el rendimiento de los conductos ORL. Por ejemplo, en la prueba de llama vertical, se aplica la siguiente descripción:
Cuando se someta a la prueba de la Cláusula 7.2, la muestra de ENT no deberá arder durante más de 10 segundos. No deberán caer partículas llameantes o incandescentes de la muestra en ningún momento durante la prueba. No se quemarán más de 25% de la porción extendida de la bandera indicadora.
Códigos y estándares de cumplimiento
Todos los productos de conductos ORL vendidos en Norteamérica deben cumplir con las normas UL1653 y CSA C22.2 No. 227.1 para garantizar la seguridad de la construcción eléctrica y del proyecto. CSA C22.2 No. 227.1 ofrece la clasificación de fuego FT4 opcional, y Ledes se enorgullece de haber obtenido la certificación para todos los estándares mencionados.
El uso de productos que no cumplan con estas especificaciones puede presentar riesgos importantes durante la construcción y el uso. UL y CSA han considerado cuidadosamente el rendimiento y la seguridad de los tubos eléctricos no metálicos en sus normas pertinentes. Por ejemplo, la prueba de resistencia al impacto en UL1653 requiere que no más de 20% de las muestras de prueba presenten daños o grietas. Imagine las consecuencias de instalar productos que no cumplan con las normas bajo tierra, donde un problema de calidad podría provocar la rotura del conducto otorrinolaringológico, exponer los cables y causar potencialmente una serie de accidentes de seguridad, lo que resultaría en pérdidas graves.
Para los conductos corrugados de PVC vendidos en Australia y la Unión Europea, es obligatorio cumplir con las normas AS/NZS 2053.5:2001 e IEC61386. Estos estándares cubren el rendimiento físico y varios requisitos de prueba adicionales. Ledes también ofrece productos compatibles para estas regiones.
Ventajas de los conductos eléctricos de PVC flexible:
- Flexibilidad: ENT está diseñado para una instalación conveniente y ofrece una flexibilidad excelente que puede adaptarse a diversas necesidades de construcción, especialmente en situaciones con esquinas, obstáculos o espacio limitado. Ahorra significativamente tiempo de construcción y mejora la eficiencia.
- Ligero: Los otorrinolaringólogos suelen estar hechos de material de PVC, que es más liviano en comparación con los materiales metálicos. Esto facilita el transporte y reduce el consumo de mano de obra durante el corte y la instalación. Es la opción preferida de constructores y contratistas.
- Resistencia al fuego: Como se mencionó anteriormente, el conducto otorrinolaringólogo se somete a la prueba de llama vertical UL1653, lo que garantiza que no se queme durante más de 10 segundos y que no libere partículas llameantes o incandescentes durante la prueba. Además, no se deben quemar más de 25% de la parte extendida de la bandera del indicador. Esta excelente resistencia al fuego garantiza la seguridad en la construcción y el uso.
- Concreto hermético: Ledes ofrece formulaciones y procesos optimizados para entornos de hormigón y subterráneos, haciendo posibles reparaciones rápidas y sencillas con sus accesorios de conexión rápida. Garantiza instalaciones eficientes y fiables.
- Resistencia a la corrosión: Los materiales plásticos utilizados en otorrinolaringología no se oxidan, lo que elimina la preocupación por la oxidación incluso cuando están enterrados durante largos períodos. Además, el otorrinolaringólogo se somete a pruebas UL relevantes que consideran factores como las propiedades antimicrobianas y las tasas de absorción de agua. Esto lo hace adecuado para proyectos de construcción tanto residenciales como comerciales.
- Seguridad: El material plástico de ENT proporciona un excelente aislamiento, lo que mejora significativamente la seguridad. Previene riesgos eléctricos y garantiza un alto nivel de protección.
En general, los conductos ORL ofrecen flexibilidad, construcción liviana, excelente resistencia al fuego, estanqueidad del concreto, resistencia a la corrosión y mayor seguridad debido a sus propiedades de aislamiento.
Contras del conducto eléctrico de PVC flexible:
- Rigidez: ORL, al estar hecho de PVC o plástico, no es tan rígido como el conducto flexible de metal. En ciertos entornos de uso extremo, esto puede plantear algunos desafíos.
- Resistencia a la luz solar: Los materiales de PVC o plástico utilizados en otorrinolaringología pueden envejecer si se exponen a la luz solar directa durante períodos prolongados. En este aspecto, el conducto flexible metálico ofrece un mejor rendimiento.
- Durabilidad: Los conductos metálicos, en circunstancias normales sin incidentes como oxidación, tienen una vida útil teórica más larga. Aunque los conductos de plástico de ORL actuales también tienen una vida útil de más de 100 años.
Es importante tener en cuenta estas desventajas al elegir conductos eléctricos flexibles, ya que pueden tener implicaciones específicas según la aplicación y el entorno en el que se utilizan.
Conducto metálico flexible
Los conductos flexibles de metal tienen varios tipos de uso común, aquí hay algunas presentaciones para ellos.
Conducto metálico flexible (FMC)
Conducto metálico flexible (FMC), también conocido como greenfield o flex, es un tipo de conducto que se fabrica enrollando una tira acanalada de aluminio o acero en un tubo hueco. Proporciona una solución flexible para enrutar y proteger cables eléctricos en áreas donde la instalación de conductos rígidos no flexibles como EMT (tubos metálicos eléctricos) no sería práctico. FMC ofrece la resistencia de un conducto metálico y al mismo tiempo permite doblarlo y flexionarlo fácilmente sin mantener una forma permanente.
Ventajas del conducto FMC:
- Durabilidad: El conducto FMC está hecho de metal, generalmente acero o aluminio, y la mayoría de los conductos FMC cuentan con medidas eficaces de prevención de la oxidación. Están diseñados para ser fuertes, con alta dureza y excelente resistencia al impacto. Comúnmente se utilizan variantes de conductos de paredes delgadas, lo que garantiza una mayor durabilidad una vez instalados.
- Flexibilidad: A pesar de estar hechos de metal, los conductos FMC se pueden doblar y flexionar fácilmente gracias a su proceso de fabricación único. Esta flexibilidad facilita enormemente tareas como el tendido de cables durante la construcción, reduciendo las dificultades de instalación.
- Resistencia al óxido: Como se mencionó anteriormente, los fabricantes de FMC incorporan recubrimientos para prevenir la oxidación durante la producción. Esto reduce significativamente la probabilidad de formación de óxido, lo que garantiza el uso a largo plazo de los conductos FMC.
- Blindaje EMI/RFI: La estructura metálica de FMC proporciona propiedades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y radiofrecuencias (RFI), lo que lo hace adecuado para instalaciones donde la compatibilidad electromagnética es una preocupación. Sin embargo, la aplicabilidad de esta característica puede variar según el proyecto de construcción, por lo que es necesario considerarlo cuidadosamente durante la selección.
Desventajas del conducto FMC:
- Peso: Debido a su composición metálica, generalmente acero o aluminio, el conducto FMC es más pesado en comparación con los materiales de conducto plástico. Este aumento de peso puede agregar costos y consideraciones adicionales durante la instalación y construcción.
- Disminución de la resistencia a la oxidación con el tiempo: Si bien los conductos FMC vienen con recubrimientos para prevenir la oxidación, estos recubrimientos pueden deteriorarse con el tiempo, lo que reduce la resistencia a la oxidación. Poco a poco, esto puede provocar la formación de óxido.
Aplicaciones del conducto FMC:
Edificios residenciales y comerciales: El conducto FMC, como ENT, es adecuado tanto para la construcción residencial como comercial. Su objetivo principal es proteger los cables y el cableado de daños en las estructuras de los edificios.
Instalaciones al aire libre: La resistencia superior del conducto FMC a la luz solar directa lo convierte en una buena opción para aplicaciones en exteriores. Se puede utilizar para iluminación exterior, señalización, sistemas de vigilancia, sistemas de energía solar y más.
Maquinaria y equipamiento: La flexibilidad del conducto FMC lo hace ideal para la protección de cables en maquinaria y equipos. Puede soportar los entornos hostiles que normalmente se encuentran en entornos industriales, lo que garantiza la longevidad de los cables.
Construcción Industrial: Teniendo en cuenta las demandas de la construcción y los entornos industriales, los conductos FMC pueden cumplir con los requisitos más altos para sistemas de cableado y conductos en instalaciones como fábricas. Garantiza la seguridad del cableado interno en estas aplicaciones exigentes.
Tubería metálica flexible (FMT)
Tubería metálica flexible (FMT), FMT se describe en un artículo separado del Código Eléctrico Nacional (NEC) de EE. UU. y se considera una canalización en lugar de un conducto. FMT es circular en sección transversal, flexible, metálico y hermético sin una cubierta no metálica. Está disponible en tamaños comerciales más pequeños (1/2″ y 3/4″) en comparación con la gama más amplia de tamaños comerciales para FMC (1/2″ a 4″).
Por lo tanto, el conducto FMT comparte características y rasgos similares con el conducto FMC, y no se reiterarán más detalles aquí.
Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC)
Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC), se trata de un conducto metálico flexible recubierto con una capa de plástico impermeable, que ofrece una mayor protección contra la humedad. Comparte un diseño interior similar con FMC.
Ventajas del conducto LFMC:
- Durabilidad: El conducto LFMC es muy duradero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren protección contra daños mecánicos. Su revestimiento plástico proporciona una excelente resistencia al óxido, los productos químicos y la humedad, lo que lo hace ideal para entornos hostiles.
- Impermeable: El conducto LFMC exhibe buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua del PVC o los materiales plásticos. Esto lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones de humedad.
- Flexibilidad: Al igual que FMC, el conducto LFMC es flexible, lo que permite doblarlo y maniobrarlo fácilmente. Esta flexibilidad permite la instalación en espacios reducidos y esquinas donde los conductos rígidos pueden resultar poco prácticos.
- Blindaje EMI/RFI: El conducto LFMC, similar al FMC, utiliza acero galvanizado, aluminio o latón como material central. Esto le confiere capacidades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y radiofrecuencias (RFI), lo que lo hace adecuado para aplicaciones especiales.
- Resistente a la luz solar: El revestimiento de plástico del conducto LFMC suele estar diseñado para resistir la luz solar y el núcleo metálico en sí proporciona una buena protección contra la luz solar directa.
Desventajas del conducto LFMC:
- Mayor peso: El conducto LFMC es más pesado debido al núcleo metálico y al revestimiento plástico adicional. Esto puede resultar en mayores costos de transporte y puede requerir consideraciones adicionales durante la instalación.
- Diámetro exterior más grande: La estructura de doble capa del conducto LFMC (metal + PVC) aumenta el espesor de la pared y, en consecuencia, el diámetro exterior. Esto debe tenerse en cuenta durante la planificación de la construcción para evitar problemas de instalación.
- Flexibilidad reducida: La capacidad de flexión limitada del conducto LFMC se debe a las limitaciones del revestimiento plástico y su estrecha unión con el núcleo metálico. Esta es una consideración importante durante los procesos de compra e instalación.
Aplicaciones del conducto LFMC:
Edificios residenciales y comerciales: El conducto LFMC se puede utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Es particularmente adecuado para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y ambientes húmedos donde la protección de los cables es esencial.
Instalación sobre el suelo: La excelente resistencia del conducto LFMC a la luz solar directa lo hace adecuado para instalaciones sobre el suelo. Proporciona una protección mejorada para los cables expuestos a la luz solar, asegurando su longevidad y rendimiento.
Maquinaria y equipamiento: La protección de doble capa del conducto LFMC (núcleo metálico + revestimiento de plástico) lo hace ideal para maquinaria y equipos en entornos industriales. Estos entornos a menudo implican condiciones duras, como la exposición al aceite o al polvo, donde los conductos LFMC pueden proporcionar una protección superior al cable.
Conducto no metálico flexible hermético a líquidos (LFNC)
Conducto no metálico flexible hermético a líquidos (LFNC), también conocido como FNMC, abarca varios tipos de tubos no metálicos que son resistentes al fuego y están diseñados para aplicaciones eléctricas. Estos conductos presentan superficies interiores lisas u corrugadas y pueden incorporar refuerzo integral dentro de la pared del conducto. Están diseñados específicamente con una chaqueta impermeable para brindar protección contra el agua.
LFNC es un sistema de conductos flexibles que sirve para encerrar y proteger cables eléctricos y cableado de humedad, líquidos, abrasiones y elementos externos. A diferencia de los conductos metálicos rígidos tradicionales, LFNC está fabricado con materiales no metálicos como PVC (cloruro de polivinilo) o caucho termoplástico. Esta composición permite una mayor flexibilidad manteniendo la resistencia a los líquidos. LFNC se puede doblar, torcer y encaminar fácilmente en varias direcciones sin comprometer la integridad de los cables incluidos.
Ventajas del conducto LFNC:
- Flexibilidad: El conducto LFNC, al ser un tubo flexible, ofrece la capacidad de doblarse y maniobrar fácilmente. A diferencia del conducto LFMC, contiene componentes metálicos mínimos o nulos, lo que hace que sea relativamente más fácil de doblar sin comprometer su integridad.
- Ligero: A pesar de incorporar refuerzo en algunas variantes, los conductos LFNC son más ligeros en comparación con los conductos de acero como el FMC. Esto puede resultar en ahorros de costos durante el transporte y la instalación.
- Económico: Debido al menor costo de las materias primas, los conductos LFNC son generalmente más asequibles en comparación con los conductos FMC o LFMC. Esto puede ayudar a reducir los presupuestos de los proyectos sin comprometer las capacidades de protección de los cables. Sin embargo, este factor debe considerarse junto con los requisitos específicos del proyecto.
- Impermeable: El conducto LFNC exhibe buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua de los materiales plásticos. Esto lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones de humedad.
- Resistencia a la corrosión: Los conductos LFNC, al no ser metálicos, eliminan el riesgo de corrosión comúnmente asociado con los conductos metálicos. Esto es particularmente ventajoso en instalaciones donde el conducto puede estar expuesto a sustancias corrosivas.
- Resistencia a los rayos UV y a la luz solar: Algunos productos LFNC están formulados con propiedades de resistencia a los rayos UV y a la luz solar, lo que brinda protección contra la exposición prolongada a los rayos UV y la luz solar directa.
Desventajas del conducto LFNC:
- Durabilidad: Como el conducto LFNC no es metálico, puede tener menor resistencia física y resistencia al impacto en comparación con los conductos FMC o LFMC. En teoría, puede que sea menos duradero.
- Peso: Si bien es más liviano que los conductos metálicos, el conducto LFNC es más pesado que los conductos ENT (tubos eléctricos no metálicos). Su rendimiento de flexibilidad tampoco coincide con el de los conductos ORL.
Aplicaciones del conducto LNFC:
Edificios residenciales y comerciales: El conducto LNFC se puede utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Es particularmente adecuado para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y ambientes húmedos donde la protección de los cables es esencial.
Instalación al aire libre. Los conductos LFNC tienen una excelente resistencia a la luz solar directa y una resistencia mejorada, por lo que pueden usarse en escenarios con requisitos más altos, como sistemas de alumbrado público exterior, sistemas de seguridad y escenarios de protección de cables de sistemas de riego hidráulico.
Ubicación de Industria o Químicos. Debido a que LFNC es resistente a la corrosión química, se puede utilizar para proteger cables en condiciones de trabajo duras, como protección de cables para equipos mecánicos grandes, plantas químicas, etc.
¿Cómo instalar conductos metálicos flexibles?
La instalación de conductos metálicos flexibles (FMC) implica varios pasos para garantizar una instalación segura y adecuada. Aquí hay una guía general sobre cómo instalar FMC:
- Reúna las herramientas y materiales necesarios: Necesitará FMC, conectores, un cortador de conductos, una navaja, un destornillador y sujetadores adecuados.
- Planifique la ruta del conducto: Determine el camino donde se instalará el FMC, teniendo en cuenta los obstáculos, curvas o esquinas. Garantice el cumplimiento de los códigos y regulaciones eléctricos locales.
- Mida y corte el FMC: Mida la longitud requerida de FMC para cada sección de la ruta del conducto. Utilice un cortador de conductos para cortar el FMC al tamaño adecuado. Asegúrese de que los extremos cortados estén lisos y libres de rebabas.
- Instalar conectores: Conecte los conectores apropiados a cada extremo del FMC. Los conectores pueden ser de tipo compresión o de tornillo de fijación, según el sistema FMC específico que se utilice. Siga las instrucciones del fabricante para una instalación adecuada.
- Asegure los conectores: Sujete firmemente los conectores al FMC con un destornillador u otra herramienta adecuada. Asegure una conexión segura que evite que el conducto se desprenda.
- Monte el FMC: Sujete firmemente el FMC a la superficie deseada utilizando sujetadores adecuados, como correas o abrazaderas. Asegúrese de que el conducto tenga el soporte adecuado a intervalos regulares para evitar que se hunda.
- Haz curvas y giros: Si es necesario, utilice un doblador de conductos o un tornillo de banco para conductos para crear curvas y giros en el FMC. Siga las instrucciones de curvatura proporcionadas por el fabricante y evite exceder los límites del radio de curvatura.
- Conéctese a dispositivos eléctricos: Conecte el FMC a cajas eléctricas, cajas de conexiones u otros dispositivos eléctricos utilizando conectores adecuados. Asegúrese de que las conexiones a tierra sean adecuadas según lo exigen los códigos eléctricos.
- Cables seguros dentro del FMC: Coloque los cables o alambres eléctricos dentro del FMC y asegúrelos usando bridas o abrazaderas adecuadas. Esto ayuda a evitar el movimiento y proteger los cables dentro del conducto.
- Verifique la instalación: Inspeccione la instalación del FMC para asegurarse de que cumpla con todos los códigos y regulaciones eléctricos aplicables. Verifique el soporte adecuado, las conexiones seguras y el enrutamiento correcto.
Es esencial consultar los códigos y regulaciones eléctricos locales y seguir las instrucciones del fabricante para el sistema FMC específico que se está instalando. Si no está seguro de algún aspecto del proceso de instalación, se recomienda consultar a un electricista autorizado para obtener ayuda.
¿Cómo elegir el conducto flexible adecuado?
Al seleccionar el producto de conducto corrugado adecuado, es aconsejable considerar los siguientes cinco factores comunes:
- Requisito: Evalúa las necesidades básicas de tu proyecto o aplicación en función del entorno. ¿El conducto estará enterrado en un edificio residencial típico o expuesto a condiciones exteriores durante un período prolongado? ¿Se utilizará en un lugar constantemente húmedo? Al considerar las ventajas y desventajas de los diversos productos de conductos corrugados mencionados anteriormente, podrá tomar una decisión informada. Si es contratista o distribuidor de proyectos, no dude en contactarnos para obtener más consejos de compra.
- Presupuesto: Elija un producto que se adapte a su proyecto dentro de su presupuesto. Esto garantiza que cumpla con los requisitos del proyecto y al mismo tiempo minimice los costos de adquisición. Además, al considerar el presupuesto, es importante incluir los costos de transporte e instalación. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, los conductos metálicos son más pesados, lo que genera mayores gastos de transporte e instalación. Por lo tanto, estos costos deben incluirse en el presupuesto general.
- Código local: Una vez que haya determinado el material y el tipo de conducto, es esencial comprender los requisitos y regulaciones locales para dichos conductos. Es fundamental comprar productos de conductos corrugados que cumplan con los estándares locales. Los productos que no cumplan con las normas no pasarán la inspección. Por ejemplo, si utiliza conductos ORL en Norteamérica, debe comprar productos que cumplan con los estándares UL1653 y CSA C22.2 No. 227.1 para cumplir con los requisitos de instalación locales y evitar costos adicionales.
- Tamaño y cantidad: Determine la cantidad de alambres o cables que deben acomodarse dentro de un solo conducto, así como la longitud estimada y la cantidad requerida para sus necesidades de instalación. Esto le ayuda a mantenerse dentro de su presupuesto y ahorrar costos.
- Marca: Los diferentes tipos de conductos están asociados con diferentes marcas. Comprar productos de marcas reconocidas puede tener un precio ligeramente más alto, pero la diferencia de calidad es significativa. Marcas reconocidas tienen sus productos certificados según las normas locales. La elección de productos desconocidos o genéricos puede generar problemas de calidad que provoquen pérdidas que superen con creces el valor de los productos mismos. Si los precios de las marcas locales le parecen demasiado altos o necesita grandes cantidades, también puede considerar comprar directamente a fabricantes como Ledes. Como fabricante, Ledes ofrece precios competitivos ya que no existen intermediarios de marcas. Con más de 14 años de experiencia en exportación y atendiendo a miles de clientes, podemos garantizar la entrega oportuna de su pedido una vez que se confirmen las especificaciones y requisitos. Si desea consultarnos sobre consultas relacionadas con el producto, Por favor, da clic aquí para enviarnos un email.
¿Se puede enterrar un conducto flexible?
Sí, ciertos tipos de conductos flexibles se pueden enterrar. En Norteamérica, el NEC (Código Eléctrico Nacional) proporciona pautas para los usos permitidos de diferentes tipos de conductos.
Para conductos ENT (tubos eléctricos no metálicos), según el artículo 362.10 del NEC, usos permitidos, la disposición sexta establece:
"Encerrados en hormigón vertido o empotrados en una losa de hormigón a nivel donde se coloca ENT sobre arena o rejillas aprobadas, siempre que se utilicen accesorios identificados para este propósito para las conexiones".
Para el conducto LFNC (Conducto flexible no metálico hermético a líquidos), según el artículo 356.10 del NEC Usos permitidos, la disposición 4 establece:
"Para entierro directo donde esté listado y marcado para ese propósito".
Para determinar si el conducto flexible específico que está comprando se puede enterrar, es necesario consultar los documentos de permiso locales pertinentes y cumplir con las regulaciones locales.
¿Qué es mejor, el conducto de plástico o el de metal?
No hay una respuesta definitiva sobre si es mejor un conducto de plástico o de metal. Depende de cuál sea más adecuado para tus necesidades específicas, ya que cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas.
Ventajas y desventajas del conducto metálico:
Los conductos metálicos suelen ser la opción preferida y más tradicional de los propietarios en sus sistemas eléctricos. Tiene una larga vida útil y generalmente es la opción más duradera. Los conductos metálicos suelen estar hechos de cobre, latón, hierro fundido o acero. La principal ventaja de los conductos metálicos es su mayor dureza y su vida útil teórica más larga. Sin embargo, los conductos metálicos son más pesados, lo que genera mayores costos de transporte e instalación, y pueden ser propensos a oxidarse, lo que genera mayores gastos de mantenimiento. Los fabricantes han ideado soluciones para abordar el problema de la oxidación, como revestimientos de superficies o el uso de conductos metálicos flexibles estancos a líquidos (LFMC) que tienen un revestimiento de plástico, generalmente hecho de PVC. Sin embargo, estas soluciones aumentan el peso y el diámetro del conducto metálico.
Ventajas y desventajas del conducto de plástico:
La principal ventaja de los conductos de plástico es su ligereza y su resistencia a la oxidación, superando los inconvenientes de los conductos metálicos. El peso reducido se traduce en ahorros de costes de transporte e instalación, y es más fácil de cortar, conectar y doblar. Con los avances tecnológicos, los conductos de plástico también han mejorado en términos de resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras propiedades, lo que los hace adecuados para la mayoría de las necesidades de edificios residenciales y comerciales. El principal inconveniente de los conductos de plástico es que no son tan duros como los conductos de metal, por lo que pueden ser propensos a dañarse en determinadas situaciones extremas. Además, es posible que los conductos de plástico no tengan la misma resistencia al calor y a los rayos UV que los conductos de metal, lo que podría provocar un envejecimiento acelerado y el riesgo de rotura si se utilizan en dichos entornos durante un período prolongado.
Por lo tanto, según la comparación anterior, es evidente que los conductos de plástico y metal tienen sus propias ventajas y desventajas y se complementan entre sí. Elegir el material adecuado en función de sus necesidades específicas o los requisitos del proyecto es una buena elección.
¿Cómo se pasa un conducto por las esquinas?
- Doblado de conductos: Independientemente de si se trata de un conducto de metal o de plástico, puede utilizar herramientas para doblar el conducto hasta el ángulo deseado. El proceso específico puede variar según el material del conducto, pero generalmente se utiliza una dobladora de conductos o una herramienta para doblar para lograr el ángulo de curvatura deseado.
- Utilice accesorios para conductos: Los accesorios para conductos, como curvas o codos, están diseñados para proporcionar transiciones de esquina suaves sin dañar el conducto. En Norteamérica, por ejemplo, los accesorios de codo para conductos estándar están disponibles en varios ángulos, como 22,5°, 45°, 90°, etc. Puede seleccionar el accesorio adecuado según el tamaño de su conducto y conectarlo para lograr el ángulo de esquina deseado.
Es importante tener en cuenta que si utiliza un conducto de PVC, debe utilizar pegamento o adhesivo de PVC especializado para garantizar una conexión segura que no se rompa.
- Utilice conducto flexible de PVC: Si el ángulo de la esquina no es demasiado agudo, utilizar un conducto de PVC flexible puede ser una opción conveniente. El conducto flexible de PVC está hecho de plástico y se puede doblar fácilmente a mano sin necesidad de herramientas de doblado especializadas. Esto hace que el proceso de instalación sea más conveniente, especialmente para curvas de ángulos más pequeños.
¿Cuándo se pueden utilizar conductos flexibles?
Según las directrices del NEC (Código Eléctrico Nacional), los conductos flexibles se pueden utilizar en diversas situaciones. Aquí están las aplicaciones generales:
ENT (tubos eléctricos no metálicos) y LFNC (conductos no metálicos flexibles herméticos): estos conductos son adecuados para revestirse en concreto vertido, enterrarse bajo tierra o usarse en techos e instalaciones suspendidas. También se pueden utilizar en el suelo, como para sistemas de energía solar o instalaciones al aire libre, ya que los conductos de plástico tienen buena resistencia a los rayos UV y a la luz solar.
FMC (Conducto de Metal Flexible): FMC es adecuado para su uso en ambientes secos porque tiene una menor resistencia a la oxidación. Se puede utilizar para diversas aplicaciones donde se requiere flexibilidad, como en equipos mecánicos, entornos de alta temperatura e instalaciones terrestres como sistemas de energía solar o instalaciones al aire libre. Sin embargo, en entornos con presencia significativa de polvo o petróleo/gas, es importante utilizar la serie de conductos herméticos a líquidos para garantizar la seguridad.
LFMC (Conducto metálico flexible hermético) y LFNC (Conducto no metálico flexible hermético): estos conductos están diseñados para usarse en lugares húmedos, ya que brindan buena resistencia al agua. Se pueden utilizar en ambientes donde hay humedad, asegurando protección contra la entrada de agua. Los conductos LFMC y LFNC son adecuados para aplicaciones que requieren flexibilidad.
¿El conducto flexible es impermeable?
No todos los conductos flexibles son estancos. En general, FMC (conducto metálico flexible) y ENT (tubos eléctricos no metálicos) no están diseñados para ser herméticos. Para aplicaciones estancas, se deben utilizar conductos con una designación "hermética a líquidos", como LFMC (Conducto metálico flexible hermético) y LFNC (Conducto no metálico flexible hermético).
Es importante comprender que los conductos FMC y ENT no tienen características de impermeabilización incorporadas, incluidas sus conexiones. ENT, al estar hecho de plástico, tiene propiedades de baja absorción de agua, por lo que puede tolerar pequeñas cantidades de agua sin problemas importantes. El FMC, por otro lado, está hecho de metal y se basa en una capa delgada, que no proporciona una impermeabilización sustancial.
Los conductos de la serie estancos, por otro lado, tienen capas exteriores de plástico reforzado y conexiones impermeables, lo que los hace adecuados para su uso en ambientes húmedos, garantizando la seguridad de sus cables.
Conclusión
Los conductos eléctricos flexibles proporcionan una solución versátil para diversas instalaciones eléctricas y desempeñan un papel vital en una amplia gama de aplicaciones. Su importancia radica en su capacidad para brindar flexibilidad, protección y versatilidad a los sistemas de cableado eléctrico.
Estos conductos se utilizan ampliamente en entornos residenciales, comerciales e industriales.
Son indispensables en aplicaciones como revestimientos de hormigón, enterramientos subterráneos, instalaciones suspendidas y de techo, así como instalaciones al aire libre como sistemas de energía solar. La flexibilidad de estos conductos permite una fácil instalación alrededor de obstáculos, lo que los hace ideales para configuraciones de cableado complejas.
Si tiene más preguntas o necesita ayuda con conductos eléctricos flexibles, no dude en contactarnos. comuníquese con nosotros por correo electrónico o cumbre una forma. Estamos aquí para ayudarle a satisfacer sus necesidades de conductos eléctricos.
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