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La guía definitiva de DB2 Conduit (2025)

La guía definitiva de Db2 Conduit 2025

Tabla de contenido

A medida que la infraestructura eléctrica se vuelve más compleja y exigente, seleccionar el sistema de conductos adecuado es esencial para la seguridad, la durabilidad y el rendimiento a largo plazo. Para instalaciones subterráneas, Conducto DB2, también conocido como conducto DBII, conducto DB2 o conducto DB2, Se ha convertido en la opción preferida por contratistas, ingenieros y proveedores de servicios públicos en Canadá y otras regiones.

 

Fabricado en PVC rígido y diseñado específicamente para aplicaciones de conductos enterrados, el conducto de PVC DB2 ofrece una excelente relación calidad-precio, resistencia a la corrosión y facilidad de instalación. Tanto si diseña un proyecto residencial como una red de servicios públicos a gran escala, el conducto de PVC DB2 cumple con las estrictas normas para sistemas eléctricos subterráneos.

 

En esta guía definitiva para 2025, exploraremos todo lo que necesita saber sobre el conducto DB2, incluyendo sus especificaciones técnicas, tipos, beneficios, estándares, consejos de instalación y cómo se compara con otros tipos de conductos. Comencemos por comprender qué es el conducto DB2 y por qué es la solución preferida para muchos proyectos eléctricos subterráneos hoy en día.

¿Qué es DB2 Conduit?

Conducto DB2El conducto DBII, también conocido como conducto DB2 o conducto eléctrico DB2, es un tipo de conducto rígido de PVC diseñado específicamente para instalaciones subterráneas de cables eléctricos y de comunicaciones. Las siglas "DB" en DB2 significan "Enterramiento Directo", lo que indica que este conducto está fabricado para instalarse directamente en el suelo sin necesidad de protección adicional, como hormigón.

 

El conducto DB2 está fabricado con cloruro de polivinilo (PVC) de alta calidad, un material termoplástico ligero y duradero, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, los productos químicos y la humedad. La clasificación DB2 se refiere generalmente al conducto tipo DB2/ES2, que cumple con la norma CSA C22.2 n.º 211.1 y otras normas regionales. Se utiliza en aplicaciones de enterramiento directo o encapsulamiento en hormigón. Este conducto está disponible en varios diámetros y viene con extremos acampanados para facilitar la unión o con extremos lisos para conexiones personalizadas.

Especificaciones del conducto DB2

Al seleccionar conductos DB2/ES2 para sistemas eléctricos o de comunicaciones subterráneos, es fundamental comprender las especificaciones del producto. Los conductos DB2 se fabrican según las estrictas normas CSA C22.2 n.° 211.1, que garantizan un rendimiento duradero en entornos subterráneos. 

Tamaños comerciales de conductos DB2

El "tamaño del comercio” de un conducto se refiere a un designación de tamaño nominal o estandarizado, no el diámetro exterior o interior real. Estos tamaños comerciales se utilizan ampliamente en Norteamérica para estandarizar accesorios, prácticas de instalación y cálculos de diseño.

Por ejemplo:

  • Un conducto DB2 de tamaño comercial de “2 pulgadas” no tiene un diámetro interior o exterior de 2”.

 

Los diámetros exteriores e interiores reales varían ligeramente incluso para el mismo tamaño comercial.

Tamaños comerciales estándar de DB2

El conducto de PVC DB2 está disponible en una gama de tamaños comerciales nominales, generalmente expresados en pulgadas. Estos tamaños se adaptan a diferentes capacidades de llenado de cables y requisitos de instalación. Los tamaños comerciales DB2 más comunes incluyen:

Tamaño comercial (pulgadas)

Designador métrico (mm)

2

53

3

78

3-1/2

91

4

103

4-1/2

116

5

129

6

155

Estos tamaños más grandes están destinados al enrutamiento de cables subterráneos de capacidad media y alta, como distribución de energía, alumbrado público e infraestructura de comunicaciones.

Parámetros dimensionales principales de la tubería DB2

Tabla dimensional de conductos Db2 de Csa C22.2 N.º 211.1

Cada tamaño comercial de conducto DB2 se define mediante tres valores dimensionales críticos según CSA C22.2 No. 211.1:

  • Diámetro exterior promedio (OD): El diámetro exterior medio de la pared del conducto. Esto afecta el ajuste de los conductos en los bancos de conductos y la conexión de los accesorios.
  • Promedio Mínimo Interior (ID): El diámetro interno mínimo permitido, que determina los espacios disponibles para el tendido de conductores o cables.
  • Espesor mínimo de pared: La pared de conducto más delgada permitida en cualquier punto, lo que garantiza la integridad estructural en condiciones de entierro directo y presión del suelo.

Estos parámetros están cuidadosamente regulados para garantizar un ajuste uniforme, resistencia mecánica y capacidad de llenado del cable.

 

Notas adicionales:

  • Longitud: La mayoría de los conductos DB2 se suministran en Longitudes de 10 pies (3,05 m), con un extremo en forma de campana para permitir una fácil unión sin acopladores.
  • Material: Fabricado en PVC rígido, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión y aislamiento.
  • Color: Generalmente gris para uso eléctrico; Se pueden usar naranja y otros colores para aplicaciones de telecomunicaciones o fibra según los requisitos de la empresa de servicios públicos.

6 aplicaciones comunes de DB2 Conduit

El conducto DB2 está diseñado específicamente para aplicaciones de enterramiento directo en infraestructuras eléctricas y de telecomunicaciones canadienses. El DB2 está diseñado para cumplir con los requisitos de rendimiento subterráneo, ofreciendo resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y longevidad.

 

Estas son las aplicaciones más comunes:

  • Servicios Eléctricos: Líneas de distribución eléctrica subterráneas, cables secundarios y de entrada de servicio
  • Telecomunicaciones: Cableado de fibra óptica, cables coaxiales, líneas telefónicas
  • Municipalidad e Infraestructura: Circuitos de alumbrado público, sistemas de señales de tráfico y sistemas de energía en zonas peatonales
  • Construcción comercial: Cableado subterráneo desde edificios hasta fuentes de servicios públicos
  • Energía renovable: Tránsitos subterráneos para parques solares y suministro de energía mediante turbinas eólicas
  • Instalaciones industriales: Conductos eléctricos subterráneos de alta capacidad para subestaciones o fábricas

Impresión y marcado de conductos DBII

Impresión y marcado de conductos Dbii

De acuerdo con las normas CSA, cada tramo de conducto DB2 debe estar marcado de forma permanente y legible con:

  • Nombre o marca comercial del fabricante
  • Tamaño del comercio
  • Designación “PVC DB2/ES2”
  • Norma: CSA C22.2 N.º 211.1
  • Fecha de fabricación

 

Estas marcas garantizan que el producto pueda ser inspeccionado y aprobado para su uso en sistemas subterráneos regulados.

Conducto DB2 frente a otros conductos DB

Al seleccionar conductos de enterramiento directo, las opciones más comunes son los conductos de PVC con clasificación DB, cada uno diseñado con diferentes espesores de pared y expectativas de rendimiento. Si bien el conducto DB2 es el estándar en Canadá, en el mercado estadounidense se utilizan con mayor frecuencia los conductos DB60, DB100 y DB120, especialmente en instalaciones subterráneas de servicios públicos, alumbrado público y fibra óptica.

 

  • DB60: Pared más delgada; mejor para aplicaciones de entierro superficial y de trabajo liviano sin tráfico pesado.
  • DB100: De resistencia y espesor moderados, más versátil y utilizado tanto en instalaciones eléctricas como de telecomunicaciones.
  • DB120: La pared más gruesa entre los conductos de PVC con clasificación DB en EE. UU.; diseñado para enterramientos más profundos o ubicaciones debajo de carreteras donde existen altas cargas de compresión.
  • DB2: De espesor de pared y resistencia medios, adecuado para una amplia gama de aplicaciones subterráneas.

Tipo de conducto

Región

Espesor de la pared

Uso principal

Normas relevantes

DB2

Canadá

Medio

Entierro directo de instalaciones eléctricas y de telecomunicaciones

Norma CSA C22.2 N.º 211.1

DB60

EE.UU

Luz

Telecomunicaciones, fibra, cable para servicios públicos de luz

NEMA TC 6 y 8

DB100

EE.UU

Medio

Electricidad, telecomunicaciones, servicios públicos, carreteras

NEMA TC 6 y 8

DB120

EE.UU

Pesado

Enterramiento directo de cargas elevadas, cruces de carreteras

NEMA TC 6 y 8

Conducto DB2 frente a conducto EB

Hay dos tipos de conductos que se utilizan bajo tierra, además del conducto DB, existen los conductos EB, abreviatura de Conducto de entierro revestidoEs un tipo de conducto de PVC rígido diseñado específicamente para ser enterrado en hormigón en lugar de directamente en el suelo.

Aquí se muestra la comparación entre el conducto DB y el conducto EB para que usted decida cuál es el adecuado para su proyecto.

Característica

Conducto DB

Conducto EB

Tipo de entierro

Directamente en el suelo o relleno

Revestimiento requerido en hormigón

Espesor de la pared

Más grueso, diseñado para resistir la presión del suelo y el impacto.

Más delgado, se basa en el hormigón para la protección mecánica.

Resistencia mecánica

Más alto

Más bajo

Costo de instalación

Más abajo, no requiere hormigón.

Más alto, requiere vertido de hormigón e inspección.

Tanto los conductos EB como los conductos DB tienen muchos tipos diferentes en diferentes regiones, busque y verifique el que necesita.

Cumplimiento del código de DB2 Conduit

Cumplimiento del código de Db2 Conduit

Para garantizar la seguridad eléctrica, la protección ambiental y el rendimiento a largo plazo, los conductos DB2 deben cumplir con los estrictos requisitos de cumplimiento normativo de Canadá. Estos requisitos se rigen principalmente por:

  • CSA C22.2 N.° 211.1 – Conducto rígido de PVC (tipo DB2)
  • CEC – Código Eléctrico Canadiense, Parte I

 

Ambas normas trabajan juntas para garantizar que el conducto DB2 sea seguro y confiable para uso enterrado directo en sistemas eléctricos subterráneos.

Requisitos de desempeño - CSA C22.2 No.211.1

Para garantizar que el conducto DB2 resista los rigores de la instalación subterránea y la exposición ambiental a largo plazo, la norma CSA C22.2 n.° 211.1 exige una serie de pruebas mecánicas y de materiales. Estas incluyen:

Resistencia al impacto

Mide la capacidad del conducto para soportar choques mecánicos a bajas temperaturas (normalmente a -18 °C), simulando impactos de manipulación y entierro sin agrietarse.

Resistencia al aplastamiento

Evalúa la capacidad del conducto para mantener su forma bajo cargas externas, como la presión del suelo o las cargas de tráfico. Se prueba aplicando una fuerza de compresión hasta que se produce una deformación específica.

Prueba de estrés residual

Evalúa las tensiones internas que quedan en el material de PVC tras su fabricación. Una tensión excesiva puede provocar deformaciones, grietas o fallos prematuros con el tiempo.

Resistencia química

Garantiza la resistencia del conducto a las sustancias químicas presentes comúnmente en el suelo, como ácidos, álcalis y sales. Esto es fundamental para un rendimiento a largo plazo en entornos corrosivos.

Prueba de rigidez

Mide la rigidez del conducto. Se requiere un valor mínimo de rigidez para evitar el pandeo o colapso al enterrarse.

Prueba de resistencia de la unión

Para conductos DB2 con campanas integradas (uniones soldadas con solvente), esta prueba confirma la resistencia e integridad del área unida, asegurando conexiones sin fugas bajo tensión.

Estas pruebas son fundamentales para certificar que el conducto DB2 cumple con las expectativas de seguridad y rendimiento canadienses, particularmente para aplicaciones de entierro directo en climas hostiles.

Consejos profesionales: Para conocer los requisitos de prueba más detallados, haga clic aquí para consultar nuestro artículo anterior de Introducción al estándar de conducto DB2.

Requisitos de instalación del conducto DB2 de CEC

El Código Eléctrico Canadiense (CEC), Parte I, publicado por CSA Group, rige la instalación y aplicación de productos eléctricos, incluidos los conductos DB2. Es adoptado por las provincias y territorios de Canadá como base legal para las obras eléctricas.

La instalación de conductos de PVC DB2 en Canadá implica más que simplemente cavar zanjas y colocar tuberías; requiere un estricto cumplimiento de las normas de seguridad y rendimiento definidas en el Código Eléctrico Canadiense (CEC), Sección 12-012, que rige las instalaciones subterráneas.

Profundidades mínimas de entierro

Tabla de profundidades mínimas de entierro de conductos Db2

Para proteger los cables y canalizaciones subterráneas de daños físicos, la CEC establece profundidades mínimas de enterramiento según el tipo de instalación. Por ejemplo:

  • El conducto DB2 debajo de una entrada residencial o un césped generalmente necesita al menos 450 milímetros de cubierta
  • Bajo carreteras o zonas comerciales, 600 milímetros o puede que se requieran más

 

Estos valores se definen en la Tabla 53 de CEC y se aplican independientemente de si está instalando un conducto DB2 para sistemas de energía, datos o iluminación.

Instalación más superficial

Si necesita instalar a una profundidad menor (por ejemplo, debido a rocas o infraestructura existente), se le permite reducir la cobertura mínima de 150 mm, pero sólo si se agrega protección mecánica sobre el conducto.

La protección mecánica aceptable incluye:

  • Tablón tratado de 38 mm
  • Revestimiento, losa o capa vertida de hormigón de 50 mm
  • Otros materiales aprobados por la autoridad competente

 

El material protector debe extenderse al menos 50 mm más allá de cada lado del conducto si se trata de un encofrado plano.

Lecho y relleno

Una correcta colocación y relleno protegen el conducto de objetos afilados y de presiones de carga desiguales:

  • Instalar una capa de arena tamizada o tierra tamizada (tamaño de partícula ≤ 4,75 mm) al menos 75 mm de profundidad por encima y por debajo del conducto
  • Evite utilizar rocas grandes, cenizas, hormigón roto o materiales corrosivos en el relleno de la zanja, que pueden dañar el conducto o dificultar la compactación.

Esto ayuda a mantener la alineación de los conductos y evita daños físicos durante y después de la instalación.

Enrutamiento y diseño

Los cables dentro de los conductos deben tenderse paralelos entre sí y no cruzarse innecesariamente. Esto garantiza radios de curvatura uniformes y minimiza el riesgo durante futuras tareas de mantenimiento o reinstalación.

Protección para contrahuellas verticales

Cuando el conducto DB2 pasa de subterráneo a sobre el suelo (por ejemplo, para conectarse a una caja de conexiones o un edificio), el código requiere:

  • Una canalización vertical rígida (como un conducto rígido de PVC o metal)
  • Terminado con un casquillo o un conector de campana en la parte inferior para evitar daños en el cable.
  • Mínimo de 2 m sobre el nivel del suelo, con protección adicional donde sea necesario
  • Suficiente holgura del cable para que los conductores puedan entrar desde un ángulo vertical sin tensión

 

Esto protege el cable contra daños mecánicos en uno de sus puntos más vulnerables.

Empalme en trincheras

Generalmente, los empalmes subterráneos deben realizarse en cajas accesibles. Sin embargo, si se aprueba una desviación según la Norma 2-030, se podrán permitir empalmes enterrados directamente sin cajas, pero solo con métodos aprobados de resistencia a la humedad y la corrosión.

Instalación en roca

Si está instalando el conducto DB2 directamente sobre la roca madre:

  • Excavar una zanja al menos 150 milímetros en la roca
  • Coloque lechada en el conducto en su lugar usando concreto para evitar movimiento y daños físicos.

 

Esto permite una profundidad reducida cuando las condiciones del suelo no están disponibles.

Debajo de losas de hormigón

El conducto DB2 se puede instalar directamente debajo de una losa de hormigón a nivel del suelo si:

  • La losa tiene un espesor mínimo de 100 mm.
  • La ubicación y la profundidad del conducto están marcadas de forma permanente y clara.
  • El conducto está protegido contra daños durante la construcción.

 

Esto es común en edificios comerciales o estacionamientos donde los conductos están empotrados debajo de los pisos.

Evite la protección mecánica dañina

No todas las protecciones mecánicas son seguras. Si una cubierta protectora corre el riesgo de aplastar o degradar químicamente el conducto, no debe utilizarse.

Confirme siempre la compatibilidad del material, especialmente con sistemas vertidos in situ.

Cinta de señalización o señales de advertencia

Los instaladores deben proporcionar un marcador para todas las rutas de conductos subterráneos:

  • Cinta de marcado: Enterrado aproximadamente a medio camino entre el nivel del suelo y el conducto.
  • Marcador de superficie: Donde la cinta no sea práctica, coloque un cartel permanente y visible en la superficie.

 

Esto ayuda a que los futuros equipos de excavación eviten dañar los sistemas enterrados.

Cómo instalar el conducto rígido de PVC DB2/ES2

La correcta instalación de los conductos de PVC DB2 es esencial para mantener la integridad estructural, la seguridad eléctrica y la durabilidad a largo plazo. Ya sea que se instalen enterrados directamente o en bancos de conductos revestidos de hormigón, los sistemas de conductos DB2 deben seguir procedimientos precisos de asentamiento, colocación y relleno.

Instalación de entierro directo (6 pasos)

Preparación de la zanja

Comience excavando una zanja con un fondo plano y estable. Retire objetos afilados, piedras sueltas e irregularidades para evitar la concentración de tensiones en el conducto. En subrasantes de roca o muy compactadas, se requiere una excavación adicional, generalmente unos 75 mm más profunda que la pendiente prevista, seguida de la compactación del material de lecho para crear una base uniforme.

Material de cama

Coloque una capa de arena tamizada o material granular fino de aproximadamente 75 mm (3 pulgadas) de espesor. Esta capa proporciona un soporte uniforme a lo largo de toda la longitud del conducto y reduce el riesgo de deflexión o deformación bajo carga.

Colocación del primer nivel de conductos

Coloque la primera fila de conducto DB2 directamente sobre la cama. Asegúrese de que la alineación y la pendiente sean uniformes. Es importante no utilizar espaciadores de plástico durante las instalaciones de enterramiento directo, ya que generan cargas puntuales que comprometen el soporte a largo plazo.

Relleno alrededor del conducto

Rodee el conducto con relleno limpio, libre de piedras afiladas y escombros. La capa inicial de relleno debe contener partículas de un tamaño no mayor a 10 mm (3/8 de pulgada). Apisone o compacte cuidadosamente este relleno por etapas alrededor del conducto para fijarlo en su lugar sin deformarlo.

Instalación de varios niveles (si corresponde)

Para instalaciones de varios niveles, compacte el relleno entre cada capa, generalmente de 50 a 75 mm (2 a 3 pulgadas) de espesor, según las especificaciones de ingeniería. A continuación, repita el proceso de colocación y relleno de los conductos.

Cobertura final y relleno

Una vez colocada la última capa, cúbrala con al menos 100 mm (4 pulgadas) de relleno fino compactado. Posteriormente, se puede añadir relleno general en capas de 100 mm a 300 mm (4 a 12 pulgadas), compactado a la densidad especificada. El conducto debe enterrarse con una cobertura mínima de 300 mm (12 pulgadas), a menos que las especificaciones del proyecto indiquen lo contrario.

Instalación con revestimiento de hormigón (4 pasos)

Cuando se requiere mayor protección, como en corredores comerciales o áreas con posibles cargas vehiculares, el conducto DB2 puede revestirse de concreto.

Base de zanja y losa de hormigón

Excave una zanja ligeramente más ancha que la huella del banco de conductos. Vierta una base de hormigón de aproximadamente 75 mm (3 pulgadas) de espesor y alísela antes de que fragüe. Esta base garantiza una elevación y un soporte adecuados.

Colocación de conductos con espaciadores

Utilice espaciadores rígidos para alinear y sujetar los conductos en varios niveles. Coloque el primer nivel sobre la base de hormigón sin fraguar. Continúe colocando espaciadores y conductos para los niveles adicionales, manteniendo una separación uniforme. Asegure todo el conjunto con bridas.

Verter el hormigón

El hormigón debe introducirse con cuidado para evitar impactos en el conducto. Utilice canaletas o tablones para guiar el flujo. Rellene completamente los huecos entre los conductos. Se pueden utilizar herramientas como varillas planas o espátulas para eliminar las burbujas de aire y asegurar un revestimiento uniforme.

Relleno posterior al vertido

Deje curar el hormigón (normalmente 24 horas) antes de aplicar el relleno. Siga los mismos pasos de relleno que para el enterramiento directo, respetando la compactación y el espesor de capa adecuados.

6 errores comunes que debes evitar

Saltarse la ropa de cama adecuada

Colocar un conducto directamente sobre el fondo de una zanja no preparada puede generar un soporte desigual y, con el tiempo, una deformación.

Uso de espaciadores para enterramiento directo

Los espaciadores no son adecuados para el enterramiento directo, ya que crean puntos de contacto en lugar de un soporte continuo de la cama. Esto puede causar la deflexión del conducto bajo la carga del suelo.

Mala compactación alrededor del conducto

La compactación suelta o inconsistente aumenta el riesgo de desplazamiento o asentamiento, particularmente durante ciclos de congelación y descongelación o bajo cargas superficiales pesadas.

Material de relleno de gran tamaño

El uso de grava o piedras de más de 10 mm en el relleno inicial puede dañar la pared exterior del conducto y comprometer la integridad del aislamiento.

Colocación incorrecta del hormigón

Verter grandes cantidades de hormigón sobre conductos sin asegurar puede provocar derrumbes o desalineaciones. El hormigón debe introducirse gradualmente y guiarse hasta su ubicación.

Profundidad de cobertura inadecuada

Si no se cumple con la cobertura mínima requerida (normalmente 300 mm), el conducto queda expuesto a tensiones externas, incluidos equipos de construcción y cargas superficiales.

Cómo elegir un proveedor de conductos DB2

Cómo elegir un proveedor de conductos Db2

Seleccionar lo correcto Proveedor de conductos DB2 Es fundamental para garantizar el rendimiento a largo plazo de su sistema eléctrico, el cumplimiento normativo y la eficiencia de la instalación. Si bien los conductos DB2 pueden parecer similares entre fabricantes, las variaciones en la calidad de la materia prima, las tolerancias dimensionales, las certificaciones y la compatibilidad de los accesorios pueden afectar significativamente el éxito de su proyecto.

5 errores comunes que se deben evitar al elegir un proveedor de tuberías DB2

Antes de presentar al proveedor ideal, aquí hay algunos errores frecuentes que cometen los contratistas y gerentes de proyectos al adquirir conductos DB2:

Suponiendo que todos los conductos DB2 son iguales

No todos los conductos DB2 cumplen con los mismos estándares. Elegir un proveedor sin verificar la certificación CSA o el cumplimiento real de la norma CSA C22.2 n.° 211.1 puede provocar fallos en la inspección o riesgos de seguridad.

Pasar por alto las certificaciones de terceros

Los proveedores que declaran su cumplimiento sin pruebas de terceros (por ejemplo, CSA, UL) pueden no ofrecer un rendimiento consistente, especialmente en aplicaciones enterradas a largo plazo.

Centrándose únicamente en el precio

Las limitaciones presupuestarias suelen llevar a elegir la oferta más baja. Sin embargo, las opciones de bajo costo pueden utilizar compuestos de PVC de menor calidad, lo que compromete la resistencia al impacto, la estabilidad UV (en caso de exposición) y la uniformidad de la pared.

Ignorar la compatibilidad de los accesorios

Elegir un conducto sin accesorios adecuados, como codos, acoplamientos o espaciadores, puede provocar demoras en la instalación en campo y mayores costos de mano de obra debido a retrabajos o modificaciones en el sitio.

Descuidar el tiempo de entrega y la estabilidad del suministro

Incluso los proveedores de alta calidad pueden tener dificultades con las entregas si carecen de una producción escalable o de distribución local. La entrega puntual es crucial en proyectos de infraestructura para evitar retrasos costosos.

Soluciones de conductos Ledes DB2

Ledes ofrece una gama profesional y de alta calidad de Conducto rígido de PVC DB2 y accesorios diseñados para satisfacer las exigentes necesidades de los proyectos de infraestructura eléctrica y de comunicaciones en todo Canadá.

Conducto rígido de PVC DB2

Longitud: Disponible en longitudes estándar de 10 pies (3 m) con o sin extremos de campana.

Rango de tallas: 2” a 6”

Bandera: Gris, naranja, rojo, negro y blanco.

Proceso de dar un título: Certificado por CSA según CSA C22.2 No.211.1 para uso subterráneo y revestido de hormigón.

Codos y barridos DB2

90°, 45°, 22,5° y ángulos personalizados, con radio largo y estándar curvas de conductos para tirar suavemente del cable.

¿Por qué elegir Ledes?

Alta calidad

Todos los conductos Ledes DB2 son Probado y certificado según CSA C22.2 No. 211.1 y estándares relevantes, garantizando el cumplimiento de las normas de instalación canadienses y los requisitos municipales.

Durable y confiable

Los conductos Ledes están fabricados con compuestos de PVC de alta calidad y resistentes a los impactos y ofrecen gran resistencia al aplastamiento, rigidez y resistencia a largo plazo a las condiciones del suelo.

Diseño fácil de instalar

Ligero pero resistente, con accesorios de fábrica en el extremo de campana para uniones rápidas con soldadura con solvente, ahorrando tiempo y mano de obra en el sitio.

Suministro rápido y flexible

Con fuertes capacidades de producción y una red logística receptiva, Ledes garantiza la entrega a tiempo para proyectos de todos los tamaños.

Producción sostenible

Ledes sigue prácticas ambientalmente responsables, incluido el uso de materiales reciclables y estándares de producción limpia.

Accesorios de conducto Db2 recomendados

Para garantizar una instalación eléctrica subterránea segura, eficiente y que cumpla con la normativa, los sistemas de conductos DB2 deben combinarse con accesorios y conexiones compatibles. Estos componentes son fundamentales para mantener la integridad estructural, facilitar el tendido de cables y simplificar la instalación, especialmente en aplicaciones de enterramiento directo o en hormigón revestido.

A continuación se muestran los accesorios y conexiones de conductos DB2 más utilizados:

Acoplamientos de conducto DB2

Una dos longitudes de conducto DB2 en línea recta.
Tipos:

Acoplamientos de soldadura por solvente: Una permanentemente el conducto usando cemento solvente para PVC.

Acoplamientos a presión o de encaje a presión: Permite una instalación rápida y sin herramientas en configuraciones no permanentes.

Se utiliza ampliamente en zanjas subterráneas e instalaciones de bancos de conductos donde se requieren conductos continuos.

Codos y barridos de conductos DB2

Proporciona cambios de dirección en los conductos sin dañar los cables.
Tipos:

90 grados Codos de barrido

45 grados Enfermedad de buzo

Ángulos personalizados y codos de radio largo

Ideal para cambiar la dirección de los conductos alrededor de obstáculos o entre sistemas subterráneos y de superficie, al tiempo que permite un fácil tendido de cables gracias a sus curvas suaves.

Adaptadores de terminales macho y hembra

Facilite transiciones seguras entre conductos DB2 y accesorios, cajas o envolventes roscados o no roscados.

Adaptadores macho: Insertar en el conducto y conectar a un cubo roscado.

Adaptadores hembra: Acepte el conducto en un extremo y conéctelo a roscas externas.

Se utiliza en cajas de servicios públicos, tableros de distribución y puntos de conexión para gabinetes eléctricos o pedestales de telecomunicaciones.

Espaciadores de conductos (espaciadores de bancos de conductos)

Mantener una separación uniforme entre múltiples conductos paralelos en un banco de conductos.
Tipos:

Espaciadores de base: Proporcionar una base estable.

Espaciadores intermedios: Capas apilables para construir bancos de conductos de varios niveles.
Esencial en sistemas de bancos de conductos revestidos de hormigón para lograr integridad estructural, espaciamiento uniforme y facilidad de vertido del hormigón.

Juntas de expansión

Absorbe la expansión y contracción térmica en tramos largos de conductos de PVC.
Recomendado en áreas sujetas a fluctuaciones de temperatura, especialmente donde se instalan conductos largos y rectos sin curvas para aliviar la tensión.

Tapas y tapones para conductos

Selle temporalmente los extremos de los conductos DB2 durante la construcción para evitar que entre suciedad, agua o residuos.
Se utiliza en lugares de trabajo para proteger los extremos de los conductos abiertos hasta que se tiran los cables o se colocan los accesorios.

Reductor de conducto

Para crear una conexión segura entre diferentes tamaños de conductos DB2, manteniendo la continuidad eléctrica y mecánica.

Los reductores deben estar soldados con solvente y diseñados para adaptarse a las dimensiones de los conductos DB2 y los tipos de pared para garantizar un rendimiento hermético y una alineación uniforme de la pared para facilitar el tendido de cables.

Tendencias de materiales e industria del conducto Dbii

La evolución de los materiales para conductos DB2 continúa centrándose en mejorar la resistencia mecánica, la durabilidad y la sostenibilidad. Tradicionalmente, los conductos DB2 se han fabricado con cloruro de polivinilo (uPVC) rígido no plastificado, conocido por su equilibrio entre resistencia, flexibilidad y resistencia a la corrosión.

 

Las innovaciones recientes en materiales DB2 incluyen:

  • Formulaciones de uPVC mejoradas: Las recetas de compuestos avanzados ahora brindan una resistencia al impacto superior a bajas temperaturas, resistencia química mejorada y mayor resistencia al aplastamiento.
  • Estabilizadores sin plomo: Impulsados por las regulaciones ambientales, los conductos DB2 modernos ahora se fabrican utilizando sistemas estabilizadores sin plomo, lo que mejora la seguridad de los trabajadores y del medio ambiente sin comprometer el rendimiento.
  • Aditivos libres de halógenos y de baja emisión de humo: Aunque todavía no es estándar en todas las aplicaciones DB2, algunos fabricantes están experimentando con formulaciones LSZH para conductos DB2 utilizados cerca de redes de servicios públicos sensibles o edificios.
  • Conductos codificados por colores: El uso de pigmentos de colores distintos (por ejemplo, gris para electricidad, naranja para telecomunicaciones) es cada vez más frecuente para simplificar la identificación en campo y garantizar la precisión de la instalación.

A medida que evolucionan la infraestructura urbana y la transformación digital, varias macrotendencias están dando forma a la demanda y el diseño de los conductos DB2:

Ampliación de las redes de servicios públicos subterráneas

La densificación urbana y las mejoras en las antiguas redes eléctricas y de comunicaciones están incrementando la demanda de soluciones de conductos robustas, eficientes en espacio y fáciles de instalar. Los conductos DB2 se especifican cada vez más para enterramientos a mayor profundidad y zonas de alto tráfico debido a su alta resistencia al aplastamiento.

Infraestructura verde y construcción sostenible

Las normas ambientales y la construcción con certificación LEED promueven el uso de formulaciones de PVC ecológicas. Los proveedores que ofrecen conductos reciclables y declaraciones ambientales de producto (DAP) transparentes están ganando preferencia.

Compatibilidad con redes inteligentes y redes 5G

Las redes de servicios públicos modernas requieren sistemas de conductos flexibles que admitan cables de fibra óptica y sensores inteligentes. Los sistemas de conductos DB2, especialmente cuando se combinan con cajas de conexiones inteligentes y conductos flexibles, contribuyen a la preparación de infraestructuras civiles para el futuro.

Cumplimiento del código y trazabilidad

Los organismos reguladores y los municipios están priorizando la trazabilidad de los productos, exigiendo el marcado CSA, los números de lote de fabricación y una documentación clara de cumplimiento. Las plataformas digitales que rastrean y verifican las especificaciones de los conductos están ganando terreno.

Conclusión

El conducto de PVC DB2 sigue siendo fundamental en la infraestructura eléctrica subterránea de Canadá, gracias a su equilibrio entre resistencia, flexibilidad y fiabilidad a largo plazo. Desde la comprensión de los requisitos de la CSA hasta el dominio de las técnicas de instalación y la selección de los accesorios adecuados, esta guía ha abarcado todos los aspectos críticos de los sistemas de conductos DB2.

Elegir el proveedor adecuado puede influir significativamente en la calidad, el cumplimiento normativo y la durabilidad de su instalación. Con los materiales adecuados y las prácticas de instalación correctas, los conductos DB2 ofrecen una protección superior para sistemas eléctricos enterrados en proyectos comerciales y de servicios públicos.

A medida que la industria continúa avanzando hacia soluciones más seguras, más respetuosas con el medio ambiente y más eficientes, mantenerse informado sobre las innovaciones de materiales y las actualizaciones de los códigos nacionales permitirá que sus proyectos estén a la vanguardia.

Ya sea que esté diseñando un banco de conductos de alto voltaje, actualizando una red subterránea existente o instalando un nuevo servicio en una subdivisión residencial, el conducto DB2 ofrece el rendimiento, el cumplimiento del código y la facilidad de uso que exige la infraestructura moderna.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza el conducto DB2?

El conducto de PVC DB2 se utiliza principalmente para la canalización subterránea de cables eléctricos y de comunicaciones. Está diseñado para enterramiento directo o encapsulamiento en hormigón y ofrece una excelente protección contra daños físicos, humedad y exposición a sustancias químicas en aplicaciones subterráneas.

El conducto n.° DB2 está diseñado específicamente para uso subterráneo, ya sea enterrado directamente o revestido con hormigón. No es resistente a los rayos UV y puede degradarse si se expone a la luz solar o a condiciones superficiales. Para aplicaciones superficiales, se recomienda el uso de conducto rígido de PVC según la norma CSA C22.2 n.° 211.2.

La profundidad del entierro depende de los códigos locales y la aplicación, pero las pautas típicas incluyen:

Residencial o comercial ligero: Mínimo de 450 mm (18 pulgadas) desde el nivel terminado hasta la parte superior del conducto.

Debajo de caminos de acceso o carreteras: Mínimo 600 mm (24 pulgadas).
Consulte siempre con su autoridad local o proveedor de servicios públicos para conocer los requisitos exactos.

No se recomiendan los espaciadores para instalaciones de enterramiento directo, ya que generan cargas puntuales en lugar de un soporte continuo. En su lugar, el conducto DB2 debe colocarse sobre una cama bien compactada y rodeado de relleno granular para proporcionar un soporte completo. Los espaciadores se utilizan solo cuando el conducto DB2 está revestido de hormigón y se requieren bancos de conductos escalonados.

Sí. El conducto DB2 es adecuado para aplicaciones de baja y alta tensión, según el diseño de la instalación. Se utiliza comúnmente para la distribución eléctrica, incluyendo accesos a servicios públicos, alumbrado público y comunicaciones.

Sí, el conducto DB2 ofrece una flexibilidad de campo limitada para cambios menores de alineación. Sin embargo, todas las curvas de campo deben cumplir con las limitaciones del fabricante y del código en cuanto a radio y desplazamiento. Para ángulos agudos, utilice codos o accesorios preformados.

"DB" significa Enterramiento Directo, lo que indica que el conducto está diseñado para su instalación subterránea sin necesidad de encapsulamiento adicional (a menos que se especifique lo contrario). El conducto DB está diseñado para resistir la presión del suelo, la humedad y los daños físicos comunes en entornos subterráneos.

El DB120 es un tipo específico de conducto de PVC que se utiliza principalmente en Estados Unidos para el enterramiento directo en instalaciones sin revestimiento de hormigón. Su concepto es similar al del DB2 utilizado en Canadá, pero DB120 es una designación estadounidense y puede diferir en dimensiones y requisitos de cumplimiento. Confirme siempre la compatibilidad con la normativa local.

Depende del tipo de cable y del entorno de instalación:

  • Cable UF (alimentador subterráneo) Se puede enterrar directamente sin conducto, pero debe estar al menos 600 mm (24 pulgadas) por debajo del nivel del suelo.
  • En áreas rocosas, corrosivas o de mucho tráfico, se recomienda encarecidamente utilizar conductos para proteger contra daños mecánicos.
  • El conducto DB2 es ideal para tirar y proteger conductores eléctricos en instalaciones de zanja.

El uso de conductos proporciona protección mecánica adicional, actualizaciones de cables más sencillas y un mejor cumplimiento del código.

La elección del conducto adecuado depende de sus necesidades específicas:

  • Para instalaciones subterráneas sin revestimiento de hormigón: elija DB120 por su resistencia y durabilidad superiores.
  • Para instalaciones sobre el suelo o revestidas de hormigón: DB2 es una opción rentable para proteger el cableado en paredes, techos y conductos expuestos.
  • Para áreas de alto tráfico o aplicaciones que requieren protección adicional: considere DB120 incluso para instalaciones sobre el suelo debido a su construcción robusta.
  • Códigos de construcción locales: Siempre verifique y cumpla con las regulaciones locales con respecto al tipo e instalación de conductos eléctricos.
  • Limitaciones de temperatura: Ambos conductos tienen rangos de temperatura recomendados, así que asegúrese de que su aplicación esté dentro de esos límites.
  • Necesidades de expansión futuras: si prevé una expansión futura de su sistema eléctrico, elija un tamaño de conducto que pueda acomodar cableado adicional.

 

Recuerde: Siempre se recomienda consultar con un electricista o contratista calificado para obtener orientación específica sobre el proyecto y garantizar instalaciones seguras y compatibles.

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