Ir al contenido 
Tabla de contenido
¿Alguna vez ha tenido dificultades para elegir el tamaño correcto de conducto de PVC para su proyecto eléctrico? No está solo. Elegir el tamaño correcto de conducto puede ser confuso, y un error podría causar problemas como sobrecalentamiento de cables, inspecciones fallidas o incluso riesgos de seguridad.
En este artículo, explicaremos todo lo que necesita saber sobre el dimensionamiento de conductos de PVC de forma sencilla. Aprenderá cómo se miden los conductos, qué factores influyen en su elección y cómo seleccionar el tamaño perfecto para sus necesidades. Tanto si es propietario de una vivienda como profesional, esta guía le ayudará a planificar con confianza y a evitar errores comunes en su próximo proyecto.
Comprensión del dimensionamiento de conductos de PVC
Para elegir el conducto de PVC adecuado para su proyecto, es fundamental comprender primero cómo funciona el dimensionamiento de conductos. El tamaño del conducto de PVC determina la cantidad y el tamaño de los cables que se pueden instalar de forma segura y eficiente. Un mal entendimiento de los estándares de dimensionamiento puede provocar fácilmente retrasos en el proyecto, infracciones del código o incluso riesgos de seguridad.
¿Cuál es el tamaño del conducto de PVC?
Cuando hablamos del tamaño de los conductos de PVC, incluidos los conductos eléctricos, nos referimos al tamaño nominal. El tamaño nominal es una medida aproximada utilizada para la clasificación, no un diámetro interior o exterior exacto. Para aplicaciones eléctricas, los conductos de PVC están diseñados para alojar cables y alambres, a la vez que ofrecen protección contra la humedad, los productos químicos y los daños físicos.
A diferencia de las tuberías de plomería, donde el caudal es importante, conductos eléctricos de PVC, La capacidad del cable y la protección mecánica son las principales preocupaciones.
Tamaños en milímetros y pulgadas
El conducto de PVC está disponible en pulgadas y milímetros, según los estándares regionales:
- En el Estados Unidos y Canadá, Los tamaños de los conductos generalmente se expresan en pulgadas; los tamaños comunes incluyen 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″ y más grandes.
- En las regiones siguientes internacional (IEC) En los estándares internacionales, como Europa, Asia y partes de América Latina, los tamaños de los conductos a menudo se expresan en milímetros, como 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm y 50 mm.
En este artículo hablaremos principalmente de los conductos de PVC utilizados en América del Norte, especialmente en EE. UU.
¿Cómo se mide el conducto de PVC?
El dimensionamiento de conductos de PVC puede ser confuso si no se conoce su definición y medición. Es importante comprender que el tamaño impreso en un conducto de PVC, como 3/4″, 1″ o 2″, se refiere al tamaño nominal de la tubería (NPS) o tamaño comercial nominal.
Este es un sistema de nombres estandarizado que no refleja directamente el diámetro interior o exterior real.
Si bien los tamaños de conducto más pequeños (menores de 12″) pueden tener diámetros internos reales aproximadamente cercanos al tamaño nominal, el diámetro interior y el diámetro exterior exactos varían según el espesor de la pared, que varía según la cédula (p. ej., cédula 40 o cédula 80). Por lo tanto, el NPS se entiende mejor como una etiqueta que como una medida.
Tres puntos clave de una tubería de conducto de PVC
- Diámetro interior (DI): El ID es el espacio disponible dentro del conducto para pasar cables, y se mide directamente desde un lado interior al otro.
- Diámetro exterior (OD): El diámetro exterior (OD) es el ancho total del tubo, que incluye el espesor de la pared. Se mide de un borde exterior directamente al otro.
- Espesor de la pared: El espesor de pared se refiere a la distancia entre la superficie interior y la superficie exterior de un conducto de PVC. En términos simples, es el espesor del material de la pared de la tubería.
Debido al espesor de la pared, el diámetro exterior siempre es mayor que el tamaño nominal. Por ejemplo:
Un conducto de PVC de 3/4 de pulgada tiene un diámetro exterior de aproximadamente 1,050 pulgadas (26,67 mm).
Un conducto de PVC de 1 pulgada tiene un diámetro exterior de aproximadamente 1,315 pulgadas (33,40 mm).
Programas de conductos de PVC:
Los conductos de PVC también vienen en diferentes programas, que se refieren a la espesor de pared del conducto o tubería. Las dos cédulas más comunes son:
- Anexo 40: Espesor de pared estándar, comúnmente utilizado para la mayoría de aplicaciones residenciales y comerciales.
- Anexo 80: Paredes más gruesas para una mayor resistencia mecánica y entornos más exigentes, pero un diámetro interno menor en comparación con el mismo tamaño nominal en el Schedule 40.
A medida que aumenta el número de cédula, la pared se vuelve más gruesa, lo que significa que el espacio interior (DI) se reduce ligeramente, aunque el diámetro exterior (DE) se mantiene relativamente igual. Esto afecta la cantidad de cables que se pueden pasar por un conducto, por lo que es fundamental tener en cuenta la cédula al planificar el relleno del conducto.
Además de los dos programas más utilizados, también existen tuberías de pared delgada, como la tubería de PVC Schedule 30 y la tubería Schedule 120 de pared extra gruesa, pero que generalmente se utilizan para aplicaciones de plomería.
Nota: Los conductos de PVC y las tuberías de PVC comparten los mismos números de sistema de programación, pero no son intercambiables y tienen propósitos distintos. Si desea obtener más información sobre los conductos de PVC, no son intercambiables y tienen propósitos distintos. Diferencia entre PVC eléctrico y de plomería, puedes comprobarlo en nuestra última publicación. .
La forma correcta de identificar los conductos de PVC
Los tamaños de los conductos de PVC se basan en tamaños comerciales nominales, que no corresponden directamente ni al diámetro interior (ID) ni al diámetro exterior (OD) en medidas exactas.
Entonces:
- NO midas el diámetro interior para determinar el tamaño
- Tampoco mides el diámetro exterior
- En lugar de eso, identifica el tamaño nominal del comercio, que es una convención de nomenclatura estandarizada utilizada por fabricantes y electricistas.
¿Por qué la confusión?
La gente suele asumir que el tamaño del conducto es igual al diámetro interior, lo cual puede coincidir aproximadamente en algunos casos (especialmente el Schedule 40), pero no es exacto, especialmente cuando se comparan diferentes Schedules.
Tamaño del comercio | Identificación del Anexo 40 | Identificación del Anexo 80 |
1 pulgada | 1.004 pulgadas | 0,910 pulgadas |
2 pulgadas | 2.021 pulgadas | 1.881 pulgadas |
Como puede ver, la identificación no es consistente entre los tipos de conductos (porque el espesor de la pared cambia), pero el tamaño comercial nominal sigue siendo el mismo.
Y según UL651, el estándar solo especifica el diámetro interior promedio mínimo, el espesor mínimo de la pared, el diámetro exterior mínimo, máximo y promedio, sin requisitos específicos de datos de diámetro interior, lo que significa que diferentes fabricantes pueden producir el mismo tamaño de conducto comercial en un diámetro interior ligeramente diferente.
Estándares comunes de tamaño de conductos de PVC
Existen varias normas que regulan la fabricación y dimensionamiento de conductos eléctricos de PVC:
- NEC (Código Eléctrico Nacional): En los Estados Unidos, el NEC establece regulaciones para el llenado mínimo de conductos, el radio de curvatura y las prácticas de instalación seguras.
- NEMA TC-2: Publicada por la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos, esta norma especifica las dimensiones físicas, el rendimiento y los requisitos de prueba para los conductos eléctricos de PVC.
- IEC 61386: Norma internacional para sistemas de conductos para gestión de cables, comúnmente utilizada fuera de América del Norte.
- ASTM D1785 y UL 651: Normas americanas que regulan las dimensiones y el rendimiento de los conductos rígidos de PVC.
Los fabricantes producen conductos de PVC que cumplen con estos estándares para garantizar la seguridad, la compatibilidad y el cumplimiento del código en diversos proyectos.
Cómo leer las marcas de los conductos de PVC
El conducto de PVC puede parecer simple, pero las marcas impresas a lo largo de su longitud contienen información esencial para seleccionar e instalar el conducto adecuado para su proyecto. Comprender estas marcas garantiza el correcto cumplimiento de los códigos eléctricos y le ayuda a evitar el uso del producto inadecuado para su entorno o aplicación.
Según lo exigen las normas y códigos, el marcado de conductos debe incluir información clave:
- Nombre del fabricante o marca registrada
- La frase “Conducto de PVC”
- El tamaño del conducto
- La fecha de fabricación
Además de esta información, información como Resistente a la luz solar, MAMÁX90℃ Alambre También se puede imprimir en el conducto siempre que esté apto para ello.
Y todas las marcas deben repetirse a intervalos uniformes al menos cada 10 pies (3 m).
Aunque se especifica la información clave, cada fabricante puede marcar su conducto de forma diferente; aquí se muestra un ejemplo de Ledes como el anterior.
4 factores que influyen en la selección del tamaño del conducto de PVC
Seleccionar el tamaño correcto de conducto de PVC no se trata solo de adaptar un cable a una tubería, sino que requiere un conocimiento profundo de varios factores clave que afectan la seguridad, la eficiencia y la flexibilidad futura de su instalación eléctrica. A continuación, se presentan las principales consideraciones que los profesionales tienen en cuenta para determinar el tamaño correcto del conducto para un proyecto:
Carga eléctrica y tamaño del conductor
Uno de los factores más importantes que influyen en el tamaño del conducto es la carga eléctrica que soportará el conducto.
La cantidad de voltaje y corriente que fluye a través de los conductores, así como el calibre (AWG o kcmil) de los propios conductores, afectan directamente el diámetro del conducto requerido.
Los conductores más grandes (para cargas de corriente más altas) ocupan más espacio dentro del conducto. Para cumplir con Código Eléctrico Nacional (NEC), Capítulo 9, Tabla 1 Requisitos de llenado de conductos: debe asegurarse de que el área transversal combinada de los conductores no exceda un cierto porcentaje del área interna del conducto, generalmente:
- 40% relleno máximo para más de dos conductores,
- 31% para dos cables,
- 53% para un cable.
Estos porcentajes se refieren a la sección transversal máxima del conducto que pueden ocupar los conductores. Mantenerse dentro de estos límites facilita el tendido de cables, reduce el riesgo de acumulación de calor y cumple con la normativa para una operación segura.
Los conductores de gran tamaño, los cables agrupados o los circuitos de alta potencia pueden requerir un conducto más grande para mantener estas proporciones de llenado seguras.
La elección de un conducto que se adapte adecuadamente al tamaño del conductor garantiza un funcionamiento seguro y reduce el riesgo de sobrecalentamiento.
Longitud del conducto y número de curvas
Las características físicas del conducto, incluida su longitud y el número de curvas, también influyen en la selección del tamaño.
Los conductos largos y las numerosas curvas aumentan la fricción durante el tendido de cables, lo que dificulta la instalación y aumenta el riesgo de dañar los conductores.
Puntos clave a considerar:
- Para recorridos más largos, aumentar el tamaño del conducto reduce la tensión de tracción y facilita la instalación.
- NEC limita el número de curvas a 360 grados en total entre puntos de tracción (por ejemplo, cajas, accesorios).
- Las curvas pronunciadas o numerosas pueden requerir una reducción del relleno del conductor para permitir una tracción más fácil o incluso el uso de conductos de mayor tamaño para mantener la accesibilidad.
La planificación de una ruta de cableado fluida y eficiente afecta directamente el rendimiento y la longevidad del conducto.
Consideraciones ambientales
El entorno donde se instalará el conducto de PVC influye significativamente en la selección del tamaño y el tipo:
- Interior vs. exterior: Las áreas al aire libre pueden necesitar espacio adicional para ventilación y expansión térmica.
- Lugares húmedos o mojados: Requiere el uso de tipos de conductos adecuados y posiblemente de tamaños más grandes para evitar problemas relacionados con la condensación.
- Ambientes de alta temperatura: Las temperaturas más altas pueden reducir la capacidad de corriente permitida del conducto, y el uso de un conducto ligeramente más grande puede ayudar con la disipación del calor.
- Exposición a los rayos UV: Si el conducto está expuesto a la luz solar, se requieren materiales resistentes a los rayos UV, y un dimensionamiento adecuado garantiza la resistencia mecánica a lo largo del tiempo.
Las condiciones ambientales deben revisarse cuidadosamente para garantizar instalaciones seguras y que cumplan con el código.
Expansión futura
Por último, es importante pensar más allá de las necesidades inmediatas.
Instalar un conducto que apenas se ajusta al cableado actual no deja lugar para futuras actualizaciones o cambios del sistema.
Los profesionales a menudo dimensionan los conductos teniendo en cuenta lo siguiente:
- Añadir circuitos futuros sin necesidad de realizar retrabajos costosos,
- Tirar de conductores de reemplazo sin dañar el aislamiento,
- Simplificando las operaciones de mantenimiento.
Como práctica recomendada, considere dimensionar los conductos un paso más de lo estrictamente necesario siempre que sea posible. El costo inicial ligeramente superior suele justificarse por la flexibilidad a largo plazo y el margen de seguridad que ofrece.
Herramientas y recursos para un dimensionamiento preciso
El dimensionamiento preciso de los conductos es esencial para instalaciones eléctricas seguras, eficientes y que cumplan con la normativa. Afortunadamente, existe una amplia gama de herramientas y recursos disponibles para ayudar a los profesionales a determinar el tamaño correcto de los conductos de PVC, teniendo en cuenta el tipo de conductor, los límites de llenado, las condiciones de instalación y la complejidad del proyecto. A continuación, se presenta un resumen completo de los recursos más valiosos:
Calculadoras de llenado de conductos
Las calculadoras de llenado de conductos son herramientas valiosas para determinar el tamaño de conducto apropiado en función de la cantidad, el tamaño y el tipo de conductores.
Simplifican los cálculos manuales complejos al aplicar automáticamente los límites de porcentaje de llenado de NEC.
Estas calculadoras generalmente requieren que los usuarios ingresen:
- Tipo de conductor (THHN, XHHW, etc.),
- Tamaño del conductor (AWG o kcmil),
- Cantidad de conductores.
La herramienta recomienda un tamaño mínimo de conducto que cumple con los requisitos de llenado. Muchos fabricantes y organizaciones profesionales, como Southwire y Cerrowire, ofrecen calculadoras en línea gratuitas adaptadas a las necesidades de cada proyecto.
Consejos profesionales: Si desea obtener más información sobre el relleno de conductos, puede leer nuestro artículo anterior, Tutorial de la tabla de llenado de conductos de PVC.
Referencia NEC: Tablas clave
El Código Eléctrico Nacional (NEC) 2023 sigue siendo la fuente definitiva para las reglas de dimensionamiento de conductos.
Las referencias clave incluyen:
- Capítulo 9, Tabla 1: Porcentajes máximos de llenado de conductos.
- Capítulo 9, Tablas 4–8: Dimensiones, áreas de conducto y capacidad de cableado admisible de los tipos de conductos y tuberías más comunes, incluyendo la tubería metálica eléctrica (EMT)., Tubos eléctricos no metálicos (ENT), Conducto metálico flexible (FMC), Conducto metálico intermedio (IMC), Conducto no metálico flexible hermético a líquidos (LFNC), Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC), Conducto metálico rígido (RMC) y Conducto de PVC rígido.
Siempre compare los detalles de su proyecto con los últimos requisitos del NEC para mantener el cumplimiento.
Gráficos de fabricantes
Los principales fabricantes de conductos proporcionan tablas de dimensionamiento detalladas específicas para sus productos.
Estos gráficos incluyen:
- Diámetros interiores y exteriores,
- Espesor de pared (según Schedule 40, Schedule 80, etc.),
- Radio de curvatura mínimo,
- Relleno máximo de cable permitido según el tamaño del conducto y el tipo de conductor.
El uso de datos del fabricante garantiza la precisión, especialmente cuando se trabaja con conductos especiales como PVC flexible o variantes sin halógenos y con baja emisión de humo.
Aplicaciones móviles para electricistas
La tecnología móvil ha transformado el trabajo de campo.
En la actualidad, existen muchas aplicaciones de nivel profesional disponibles en las que los electricistas e instaladores confían a diario para dimensionar conductos, calcular la tensión del tendido de cables y realizar comprobaciones de cumplimiento del NEC.
Algunas aplicaciones populares incluyen:
- Calculadora de llenado de conductos Southwire®,
- ElectriCalc® Pro
Estas aplicaciones le permiten tomar decisiones de dimensionamiento rápidas y precisas directamente en el lugar de trabajo, mejorando la eficiencia y reduciendo los errores.
Cómo calcular el tamaño correcto del conducto
Seleccionar el tamaño correcto de conducto de PVC implica más que simplemente calcular el espacio: debe seguir pautas estrictas para garantizar la seguridad, la facilidad de instalación del cableado y la fiabilidad a largo plazo. El Código Eléctrico Nacional (NEC) establece normas claras sobre la capacidad de llenado de los conductos para evitar el sobrecalentamiento y facilitar el tendido de cables.
A continuación se muestra una guía detallada, paso a paso, para calcular correctamente el tamaño del conducto:
Paso 1: Identificar el tipo y tamaño del cable
Determine el tipo de aislamiento del conductor (por ejemplo, THHN, XHHW-2) y el tamaño del conductor (por ejemplo, 10 AWG, 2 AWG).
Los diferentes aislamientos de cables tienen distintos espesores, lo que afecta el espacio que ocupan.
Paso 2: Encuentra el área de la sección transversal de cada conductor
Utilizando el Capítulo 9, Tabla 5 del NEC, busque el área de la sección transversal (en pulgadas cuadradas) para el tipo y tamaño del conductor que está utilizando.
Paso 3: Calcular el área total del cable
Multiplique el área de la sección transversal de un conductor por la cantidad de conductores que planea instalar.
Paso 4: Aplicar el porcentaje de relleno correcto
Encuentre los requisitos de porcentaje de llenado de conductos en el Capítulo 9, Tabla 1.
Esto le indica cuánto del espacio total del conducto puede llenar legalmente.
Paso 5: Seleccione el tamaño mínimo del conducto
Utilizando el Capítulo 9, Tabla 4 del NEC, busque un conducto cuya área de llenado permitida (según el porcentaje de llenado) sea mayor o igual que el área total del cable.
Un ejemplo real:
Tomemos como ejemplo el dimensionamiento de un conducto de PVC rígido Schedule 40 para tres cables THHN de 4 AWG.
- Tipo de cable: THHN
- Tamaño: 4 AWG
- Número de conductores: 3
Según el Capítulo 9 del NEC, Tabla 5:
- El área de la sección transversal de un cable THHN de 4 AWG es: 0,0973 pulgadas² por conductor.
Entonces el área total del cable es:
- 0,0973 pulg.² × 3 conductores = 0,2919 pulg.² en total.
Según el Capítulo 9 del NEC, Tabla 1:
- El relleno máximo para más de dos conductores es 40%.
De este modo,
Necesita un conducto donde está el área de llenado 40% mayor o igual a 0,2919 pulg².
Ahora consulte el Capítulo 9, Tabla 4 del NEC para el conducto de PVC Schedule 40:
Tamaño comercial (pulgadas) | Área de llenado 40% (pulg²) |
3/4 | 0.203 |
1 | 0.333 |
1-1/4 | 0.581 |
Desde 0,333 pulgadas² > 0,2919 pulgadas², Conducto de PVC Schedule 40 de 1 pulgada es el tamaño mínimo correcto para tirar de tres cables THHN de 4 AWG.
5 errores comunes al calcular el tamaño del conducto
Incluso los instaladores experimentados pueden cometer errores de dimensionamiento que resultan en costosas modificaciones, inspecciones fallidas o futuros problemas de mantenimiento. Comprender estos errores comunes le ayudará a garantizar que la instalación de sus conductos cumpla con la normativa y sea prácticamente fiable.
1. Malentendido sobre el tamaño nominal
Uno de los errores más frecuentes es intentar dimensionar el conducto por su diámetro exterior en lugar de su tamaño nominal. Recuerde que el conducto de PVC sigue el sistema de tamaño nominal de tubería (NPS), y el tamaño comercial se refiere al diámetro interior (DI) aproximado, no al DE.
Siempre dimensione y ordene el conducto según el tamaño nominal (comercial), no el diámetro exterior medido, a menos que consulte cuidadosamente una tabla de dimensiones estándar.
2. Ignorar los efectos de los porcentajes de llenado
Algunos instaladores ignoran las normas de llenado de conductos y simplemente rellenan los cables hasta que el conducto "parece estar lleno". Esto infringe el código y puede causar sobrecalentamiento, daños en los cables o fallos.
3. Subestimar las necesidades futuras
Un conducto con el tamaño perfecto para la instalación de hoy puede quedar saturado mañana si se necesitan actualizaciones o ampliaciones del sistema.
Planifique siempre teniendo en cuenta la capacidad futura. Aumentar incluso un tamaño de conducto ahora puede evitar costosas desinstalaciones y recableados posteriores.
4. Olvidar el impacto de las carreras largas y las curvas
Los tramos horizontales largos y las múltiples curvas crean una resistencia considerable durante el tendido de cables. Los instaladores suelen subestimar la dificultad que supone pasar cables a través de conductos apretados con varias vueltas.
Para tramos de más de 100 pies o con múltiples curvas de 90°, considere usar un conducto más grande que el mínimo del código o agregar cajas de tiro donde esté permitido.
5. Mezclar utilizando demasiados tamaños de conductos
Mezclar muchos tamaños de conductos diferentes en un proyecto puede generar confusión, costos de material adicionales e inspecciones más difíciles.
Consejo: Estandarice el tamaño de los conductos siempre que sea posible. Elija tamaños que equilibren las necesidades de alimentación de corriente con la flexibilidad para múltiples circuitos.
Conclusión
Comprender el dimensionamiento de los conductos de PVC, los factores de selección y los problemas comunes garantiza la seguridad, el cumplimiento normativo y la flexibilidad para futuras actualizaciones en sus proyectos eléctricos. Al considerar el entorno de instalación, los tipos de cables, el relleno de los conductos y consultar las normas NEC y las herramientas profesionales, sienta las bases para un funcionamiento confiable y a largo plazo.
Si tiene preguntas sobre cómo elegir el tamaño correcto de conducto o desea recomendaciones de herramientas útiles, no dude en contactarnos para obtener más orientación. Permita que una planificación inteligente haga que cada paso de su trabajo eléctrico sea más sencillo y seguro.
Preguntas frecuentes
¿Qué pasa si el conducto se llena demasiado?
Si un conducto se llena demasiado, pueden ocurrir varios problemas graves:
- Mayor dificultad para tirar del cable y riesgo de daños
El hacinamiento hace que sea extremadamente difícil pasar cables por el conducto.
El aumento de fricción puede mellar, cortar o desgastar el aislamiento del cable durante la instalación.
Un aislamiento dañado puede provocar cortocircuitos, fallas a tierra o incendios eléctricos más adelante.
- Calentamiento excesivo
Los cables producen calor de forma natural cuando transportan corriente.
Si un conducto está demasiado lleno, se reduce el espacio de aire necesario para disipar el calor.
Esto puede provocar sobrecalentamiento, lo que degrada el aislamiento y reduce la vida útil del conductor y, en el peor de los casos, provoca incendios.
- Violaciones del código
El NEC (Código Eléctrico Nacional) regula estrictamente los límites de llenado de los conductos.
Los conductos demasiado llenos no pasan las inspecciones y podrían resultar en multas, demoras o costosas renovaciones.
También afecta su responsabilidad como instalador o contratista.
- Problemas futuros de mantenimiento
Los conductos llenos o sobrecargados no dejan espacio para agregar nuevos circuitos más adelante.
La resolución de problemas y el reemplazo de cables se vuelve mucho más difícil y costoso.
¿Se pueden utilizar conductos de PVC en lugares peligrosos o de alta temperatura?
- Ubicaciones de alta temperatura
- El conducto de PVC estándar (como el Schedule 40 o el Schedule 80) tiene una temperatura máxima de funcionamiento de alrededor de 50 °C a 60 °C (122 °F a 140 °F).
- Cuando se expone a temperaturas más altas, el PVC puede ablandarse, perder resistencia y deformarse, lo que afecta tanto la protección mecánica como la seguridad contra incendios.
- Para temperaturas más altas, generalmente no se recomienda el PVC a menos que se utilice PVC especial para altas temperaturas (a veces modificado con aditivos o revestimientos); pero incluso en ese caso, a menudo se prefieren alternativas como EMT (tubos metálicos eléctricos) o conductos metálicos (RMC, IMC).
- Ubicaciones peligrosas (áreas clasificadas según los artículos 500 del NEC)–516)
Los conductos de PVC se pueden utilizar en algunas ubicaciones peligrosas (clasificadas), pero con condiciones estrictas:
- Debe estar específicamente aprobado para su uso en entornos peligrosos.
- Debe mantener una integridad a prueba de explosiones, lo que a menudo requiere accesorios de sellado especiales (como accesorios a prueba de explosiones de PVC o transiciones a metal antes de ingresar a zonas clasificadas).
- En ciertas áreas peligrosas (especialmente en ubicaciones de Clase I, División 1, donde hay presencia regular de gases inflamables), no suele permitirse el uso de PVC solo. Generalmente se requieren conductos metálicos (con el sellado adecuado).
- En ubicaciones de Clase II o Clase III (polvo o fibras combustibles), a veces se permite el PVC si se instala y protege adecuadamente.
- Otras consideraciones ambientales
- Exposición a los rayos UV:
Los conductos de PVC para exteriores deben ser resistentes a la luz solar (marcados como “RESISTENTE AL SOL” o homologados para uso en exteriores). - Ambientes corrosivos:
El PVC funciona muy bien en entornos corrosivos donde los conductos metálicos se corroerían rápidamente.
¿Cómo elijo entre el Anexo 40 y el Anexo 80 para mi proyecto?
Al elegir entre conductos de PVC Schedule 40 y Schedule 80, la decisión depende principalmente de la resistencia mecánica que necesita y del entorno de instalación.
Esto es lo que necesitas saber:
- Espesor y resistencia de la pared
Conducto de PVC Schedule 40 Tiene paredes más delgadas en comparación con el Schedule 80. Es más liviano, más fácil de manipular y más rentable.
Conducto de PVC Schedule 80 Tiene paredes más gruesas, ofreciendo mayor resistencia mecánica y mejor protección contra daños físicos.
El Schedule 80 es más resistente y puede soportar mayores fuerzas de impacto y aplastamiento que el Schedule 40.
- Aplicaciones utilizadas
Anexo 40 Generalmente se utiliza para:
Instalaciones sobre el suelo y subterráneas
Proyectos de cableado comercial y residencial estándar
Zonas sin grandes tensiones mecánicas ni riesgo de impacto
Anexo 80 A menudo se requiere para:
Áreas con mucho tráfico (como caminos de acceso, estacionamientos o instalaciones industriales)
Ubicaciones expuestas donde el conducto puede sufrir daños físicos
Lugares peligrosos donde se necesita protección adicional
Instalaciones donde el NEC o el código local especifica un conducto más duradero
- Consideraciones de tamaño
El diámetro exterior (OD) es el mismo tanto para el Schedule 40 como para el Schedule 80 para el mismo tamaño nominal.
Sin embargo, debido a que el Schedule 80 tiene paredes más gruesas, el diámetro interior (DI) es menor, lo que significa que puede contener menos cables en comparación con el Schedule 40 del mismo tamaño.
¿Qué factores determinan el tamaño correcto del conducto de PVC para mi proyecto?
El tamaño del conducto depende del tipo/tamaño del cable, la capacidad de llenado, el entorno de instalación y el cumplimiento de los requisitos del código local.
¿Cómo calculo el llenado del conducto para varios cables?
Calcule el área transversal total de todos los cables y asegúrese de que no exceda el porcentaje de llenado permitido indicado en el NEC o los códigos locales.
¿Puedo mezclar diferentes tamaños de cables en el mismo conducto de PVC?
Sí, pero debe calcular el área combinada de cables y verificar que cumpla con las reglas de llenado de conductos para una instalación segura.
¿Cuáles son los tamaños comunes de conductos de PVC utilizados en proyectos residenciales y comerciales?
Los tamaños comerciales típicos son 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″, adecuados para una variedad de aplicaciones domésticas o comerciales.
¿Existe alguna diferencia entre los conductos de PVC para uso eléctrico y de plomería?
Sí, el PVC eléctrico debe cumplir con códigos y estándares de seguridad específicos, a menudo de color gris, mientras que el PVC de plomería suele ser blanco.
¿Cómo afectan los factores ambientales (como la luz solar o la temperatura) la elección de los conductos de PVC?
La exposición a los rayos UV, las temperaturas extremas y el uso al aire libre requieren conductos resistentes a los rayos UV y con clasificación programada para evitar el agrietamiento y la degradación.
¿Cuál es la mejor manera de instalar conductos de PVC bajo tierra?
Utilice conductos aptos para entierro subterráneo, siga las profundidades de entierro requeridas por el código y selle todas las juntas y conexiones contra la humedad.
¿Cuáles son los errores comunes que se deben evitar al dimensionar o instalar conductos de PVC?
El llenado excesivo de conductos, el incumplimiento de los requisitos del código, el uso de accesorios incorrectos, un sellado deficiente y conductos sin soporte pueden generar problemas futuros.
¿Cómo puedo preparar mi instalación de conductos para futuras ampliaciones o actualizaciones?
Elija un tamaño ligeramente más grande que el mínimo requerido y deje cordones o espacio para cables adicionales cuando sea posible.
EN 
FR 
ES 
ES_MX 
PT 
AR 
DE 
KO 
ZH 