¿Qué es un conducto eléctrico flexible (Guía definitiva 2024)?

abril 29, 2024

El conducto flexible, también conocido como tubería flexible o tubo de conducto flexible, es un tipo de conducto protector que se utiliza para enrutar y proteger alambres, cables y otros tipos de conductores eléctricos. Por lo general, está hecho de un material duradero y flexible, como plástico o metal, que le permite doblarse y flexionarse sin romper ni dañar los cables del interior. El conducto flexible está diseñado para brindar flexibilidad y facilidad de instalación en aplicaciones donde el conducto rígido puede resultar poco práctico o difícil de usar.

¿Cuáles son los dos tipos de conducto flexible?

Al igual que el conducto rígido, el conducto flexible viene en dos tipos, metálicos y no metálicos, los cuales se pueden subdividir en diferentes tipos, así que comencemos.

Conducto flexible de plástico

Tubería eléctrica no metálica (ENT)

La tubería eléctrica no metálica (ENT) es el tipo de conducto flexible de plástico más utilizado. Es un tipo de canalización flexible que se utiliza para la instalación de conductores eléctricos. Es un tubo corrugado de paredes delgadas con una sección transversal circular y está diseñado para ser resistente a la humedad y retardante de llama.

ENT está compuesto por un material no metálico que ofrece resistencia contra la humedad y atmósferas químicas, asegurando la protección del cableado eléctrico. La pista de rodadura es flexible, lo que significa que se puede doblar fácilmente a mano con una cantidad razonable de fuerza, sin necesidad de asistencia ni herramientas adicionales. Sin embargo, es importante tener en cuenta que, si bien el tubo en sí es flexible, es posible que los accesorios y conectores asociados no posean el mismo nivel de flexibilidad.

A diferencia de los conductos roscados, ENT presenta una forma corrugada, lo que elimina la necesidad de roscar. Si bien el tubo en sí no está roscado, hay accesorios disponibles diseñados específicamente para instalaciones de otorrinolaringología que permiten conexiones seguras. Estos accesorios y conectores son integrales o están asociados con la canalización ORL, lo que garantiza una instalación eléctrica confiable y segura.

Tamaños de conducto ENT

De acuerdo con los estándares UL y CSA, los conductos para tuberías eléctricas no metálicas (ENT) están disponibles en tamaños que van desde 1/2 pulgada hasta 1/2-2 pulgada, siendo el tamaño de 1/2-2 pulgada específico de Canadá únicamente.

Además de las especificaciones estándar de diámetro interior (ID) y diámetro exterior (OD), UL y CSA tienen requisitos estrictos para el rendimiento de los conductos ORL. Por ejemplo, en la prueba de llama vertical, se aplica la siguiente descripción:

Cuando se someta a la prueba de la Cláusula 7.2, la muestra de ENT no deberá arder durante más de 10 segundos. No deberán caer partículas llameantes o incandescentes de la muestra en ningún momento durante la prueba. No se quemarán más de 25% de la porción extendida de la bandera indicadora.

Códigos y estándares de cumplimiento

Todos los productos de conductos ORL vendidos en Norteamérica deben cumplir con las normas UL1653 y CSA C22.2 No. 227.1 para garantizar la seguridad de la construcción eléctrica y del proyecto. CSA C22.2 No. 227.1 ofrece la clasificación de fuego FT4 opcional, y Ledes se enorgullece de haber obtenido la certificación para todos los estándares mencionados.

El uso de productos que no cumplan con estas especificaciones puede presentar riesgos importantes durante la construcción y el uso. UL y CSA han considerado cuidadosamente el rendimiento y la seguridad de los tubos eléctricos no metálicos en sus normas pertinentes. Por ejemplo, la prueba de resistencia al impacto en UL1653 requiere que no más de 20% de las muestras de prueba presenten daños o grietas. Imagine las consecuencias de instalar productos que no cumplan con las normas bajo tierra, donde un problema de calidad podría provocar la rotura del conducto otorrinolaringológico, exponer los cables y causar potencialmente una serie de accidentes de seguridad, lo que resultaría en pérdidas graves.

Para los conductos corrugados de PVC vendidos en Australia y la Unión Europea, es obligatorio cumplir con las normas AS/NZS 2053.5:2001 e IEC61386. Estos estándares cubren el rendimiento físico y varios requisitos de prueba adicionales. Ledes también ofrece productos compatibles para estas regiones.

Ventajas de los conductos eléctricos de PVC flexible:

Flexibilidad: ENT está diseñado para una instalación conveniente y ofrece una flexibilidad excelente que puede adaptarse a diversas necesidades de construcción, especialmente en situaciones con esquinas, obstáculos o espacio limitado. Ahorra significativamente tiempo de construcción y mejora la eficiencia.

Ligero: Los otorrinolaringólogos suelen estar hechos de material de PVC, que es más liviano en comparación con los materiales metálicos. Esto facilita el transporte y reduce el consumo de mano de obra durante el corte y la instalación. Es la opción preferida de constructores y contratistas.

Resistencia al fuego: Como se mencionó anteriormente, el conducto otorrinolaringólogo se somete a la prueba de llama vertical UL1653, lo que garantiza que no se queme durante más de 10 segundos y que no libere partículas llameantes o incandescentes durante la prueba. Además, no se deben quemar más de 25% de la parte extendida de la bandera del indicador. Esta excelente resistencia al fuego garantiza la seguridad en la construcción y el uso.

Concreto hermético: Ledes ofrece formulaciones y procesos optimizados para entornos de hormigón y subterráneos, haciendo posibles reparaciones rápidas y sencillas con sus accesorios de conexión rápida. Garantiza instalaciones eficientes y fiables.

Resistencia a la corrosión: Los materiales plásticos utilizados en otorrinolaringología no se oxidan, lo que elimina la preocupación por la oxidación incluso cuando están enterrados durante largos períodos. Además, el otorrinolaringólogo se somete a pruebas UL relevantes que consideran factores como las propiedades antimicrobianas y las tasas de absorción de agua. Esto lo hace adecuado para proyectos de construcción tanto residenciales como comerciales.

Seguridad: El material plástico de ENT proporciona un excelente aislamiento, lo que mejora significativamente la seguridad. Previene riesgos eléctricos y garantiza un alto nivel de protección.

En general, los conductos ORL ofrecen flexibilidad, construcción liviana, excelente resistencia al fuego, estanqueidad del concreto, resistencia a la corrosión y seguridad mejorada debido a sus propiedades de aislamiento.

Contras del conducto eléctrico de PVC flexible:

Rigidez: ORL, al estar hecho de PVC o plástico, no es tan rígido como el conducto flexible de metal. En ciertos entornos de uso extremo, esto puede plantear algunos desafíos.

Resistencia a la luz solar: Los materiales de PVC o plástico utilizados en otorrinolaringología pueden envejecer si se exponen a la luz solar directa durante períodos prolongados. En este aspecto, el conducto flexible metálico ofrece un mejor rendimiento.

Durabilidad: Los conductos metálicos, en circunstancias normales sin incidentes como oxidación, tienen una vida útil teórica más larga. Aunque los conductos de plástico de ORL actuales también tienen una vida útil de más de 100 años.

Es importante tener en cuenta estas desventajas al elegir conductos eléctricos flexibles, ya que pueden tener implicaciones específicas según la aplicación y el entorno en el que se utilizan.

Conducto metálico flexible

Los conductos flexibles de metal tienen varios tipos de uso común, aquí hay algunas presentaciones para ellos.

Conducto metálico flexible (FMC)

Conducto metálico flexible (FMC), también conocido como greenfield o flex, es un tipo de conducto que se fabrica enrollando una tira acanalada de aluminio o acero en un tubo hueco. Proporciona una solución flexible para enrutar y proteger cables eléctricos en áreas donde la instalación de conductos rígidos no flexibles como EMT (tubos metálicos eléctricos) no sería práctico. FMC ofrece la resistencia de un conducto metálico y al mismo tiempo permite doblarlo y flexionarlo fácilmente sin mantener una forma permanente.

Ventajas del conducto FMC:

Durabilidad: Los conductos FMC están hechos de metal, generalmente acero o aluminio, y la mayoría de los conductos FMC cuentan con medidas eficaces de prevención de la oxidación. Están diseñados para ser fuertes, con alta dureza y excelente resistencia al impacto. Comúnmente se utilizan variantes de conductos de paredes delgadas, lo que garantiza una mayor durabilidad una vez instalados.

Flexibilidad: A pesar de estar hechos de metal, los conductos FMC se pueden doblar y flexionar fácilmente gracias a su proceso de fabricación único. Esta flexibilidad facilita enormemente tareas como el tendido de cables durante la construcción, reduciendo las dificultades de instalación.

Resistencia al óxido: Como se mencionó anteriormente, los fabricantes de FMC incorporan recubrimientos para prevenir la oxidación durante la producción. Esto reduce significativamente la probabilidad de formación de óxido, lo que garantiza el uso a largo plazo de los conductos FMC.

Blindaje EMI/RFI: La estructura metálica de FMC proporciona propiedades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y radiofrecuencias (RFI), lo que lo hace adecuado para instalaciones donde la compatibilidad electromagnética es una preocupación. Sin embargo, la aplicabilidad de esta característica puede variar según el proyecto de construcción, por lo que es necesario considerarlo cuidadosamente durante la selección.

Desventajas del conducto FMC:

Peso: Debido a su composición metálica, generalmente acero o aluminio, el conducto FMC es más pesado en comparación con los materiales de conducto plástico. Este aumento de peso puede agregar costos y consideraciones adicionales durante la instalación y construcción.

Disminución de la resistencia a la oxidación con el tiempo: Si bien los conductos FMC vienen con recubrimientos para prevenir la oxidación, estos recubrimientos pueden deteriorarse con el tiempo, lo que reduce la resistencia a la oxidación. Poco a poco, esto puede provocar la formación de óxido.

Aplicaciones del conducto FMC:

Edificios residenciales y comerciales: El conducto FMC, como ENT, es adecuado tanto para la construcción residencial como comercial. Su objetivo principal es proteger los cables y el cableado de daños en las estructuras de los edificios.

Instalaciones al aire libre: La resistencia superior del conducto FMC a la luz solar directa lo convierte en una buena opción para aplicaciones en exteriores. Se puede utilizar para iluminación exterior, señalización, sistemas de vigilancia, sistemas de energía solar y más.

Maquinaria y equipamiento: La flexibilidad del conducto FMC lo hace ideal para la protección de cables en maquinaria y equipos. Puede soportar los entornos hostiles que normalmente se encuentran en entornos industriales, lo que garantiza la longevidad de los cables.

Construcción Industrial: Teniendo en cuenta las demandas de la construcción y los entornos industriales, los conductos FMC pueden cumplir con los requisitos más altos para sistemas de cableado y conductos en instalaciones como fábricas. Garantiza la seguridad del cableado interno en estas aplicaciones exigentes.

Tubería metálica flexible (FMT)

Tubería metálica flexible (FMT), FMT se describe en un artículo separado del Código Eléctrico Nacional (NEC) de EE. UU. y se considera una canalización en lugar de un conducto. FMT es circular en sección transversal, flexible, metálico y hermético sin una cubierta no metálica. Está disponible en tamaños comerciales más pequeños (1/2″ y 3/4″) en comparación con la gama más amplia de tamaños comerciales para FMC (1/2″ a 4″).

Por lo tanto, el conducto FMT comparte características y rasgos similares con el conducto FMC, y no se reiterarán más detalles aquí.

Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC)

Conducto metálico flexible hermético a líquidos (LFMC), se trata de un conducto metálico flexible recubierto con una capa de plástico impermeable, que ofrece una mayor protección contra la humedad. Comparte un diseño interior similar con FMC.

Ventajas del conducto LFMC:

Durabilidad: El conducto LFMC es muy duradero, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren protección contra daños mecánicos. Su revestimiento plástico proporciona una excelente resistencia al óxido, los productos químicos y la humedad, lo que lo hace ideal para entornos hostiles.

Impermeable: El conducto LFMC exhibe buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua del PVC o los materiales plásticos. Esto lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones de humedad.

Flexibilidad: Al igual que FMC, el conducto LFMC es flexible, lo que permite doblarlo y maniobrarlo fácilmente. Esta flexibilidad permite la instalación en espacios reducidos y esquinas donde los conductos rígidos pueden resultar poco prácticos.

Blindaje EMI/RFI: El conducto LFMC, similar al FMC, utiliza acero galvanizado, aluminio o latón como material central. Esto le confiere capacidades de protección contra interferencias electromagnéticas (EMI) y radiofrecuencias (RFI), lo que lo hace adecuado para aplicaciones especiales.

Resistente a la luz solar: El revestimiento de plástico del conducto LFMC suele estar diseñado para resistir la luz solar y el núcleo metálico en sí proporciona una buena protección contra la luz solar directa.

Desventajas del conducto LFMC:

Mayor peso: El conducto LFMC es más pesado debido al núcleo metálico y al revestimiento plástico adicional. Esto puede resultar en mayores costos de transporte y puede requerir consideraciones adicionales durante la instalación.

Diámetro exterior más grande: La estructura de doble capa del conducto LFMC (metal + PVC) aumenta el espesor de la pared y, en consecuencia, el diámetro exterior. Esto debe tenerse en cuenta durante la planificación de la construcción para evitar problemas de instalación.

Flexibilidad reducida: La capacidad de flexión limitada del conducto LFMC se debe a las limitaciones del revestimiento plástico y su estrecha unión con el núcleo metálico. Esta es una consideración importante durante los procesos de compra e instalación.

Aplicaciones del conducto LFMC:

Edificios residenciales y comerciales: El conducto LFMC se puede utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Es particularmente adecuado para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y ambientes húmedos donde la protección de los cables es esencial.

Instalación sobre el suelo: La excelente resistencia del conducto LFMC a la luz solar directa lo hace adecuado para instalaciones sobre el suelo. Proporciona una protección mejorada para los cables expuestos a la luz solar, asegurando su longevidad y rendimiento.

Maquinaria y equipamiento: La protección de doble capa del conducto LFMC (núcleo metálico + revestimiento de plástico) lo hace ideal para maquinaria y equipos en entornos industriales. Estos entornos a menudo implican condiciones duras, como la exposición al aceite o al polvo, donde los conductos LFMC pueden proporcionar una protección superior al cable.

Conducto no metálico flexible hermético a líquidos (LFNC)

Conducto no metálico flexible hermético a líquidos (LFNC), también conocido como FNMC, abarca varios tipos de tubos no metálicos que son resistentes al fuego y están diseñados para aplicaciones eléctricas. Estos conductos presentan superficies interiores lisas u corrugadas y pueden incorporar refuerzo integral dentro de la pared del conducto. Están diseñados específicamente con una chaqueta impermeable para brindar protección contra el agua.

LFNC es un sistema de conductos flexibles que sirve para encerrar y proteger cables eléctricos y cableado de humedad, líquidos, abrasiones y elementos externos. A diferencia de los conductos metálicos rígidos tradicionales, LFNC está fabricado con materiales no metálicos como PVC (cloruro de polivinilo) o caucho termoplástico. Esta composición permite una mayor flexibilidad manteniendo la resistencia a los líquidos. LFNC se puede doblar, torcer y encaminar fácilmente en varias direcciones sin comprometer la integridad de los cables incluidos.

Ventajas del conducto LFNC:

Flexibilidad: El conducto LFNC, al ser un tubo flexible, ofrece la capacidad de doblarse y maniobrar fácilmente. A diferencia del conducto LFMC, contiene componentes metálicos mínimos o nulos, lo que hace que sea relativamente más fácil de doblar sin comprometer su integridad.

Ligero: A pesar de incorporar refuerzo en algunas variantes, los conductos LFNC son más ligeros en comparación con los conductos de acero como el FMC. Esto puede resultar en ahorros de costos durante el transporte y la instalación.

Económico: Debido al menor costo de las materias primas, los conductos LFNC son generalmente más asequibles en comparación con los conductos FMC o LFMC. Esto puede ayudar a reducir los presupuestos de los proyectos sin comprometer las capacidades de protección de los cables. Sin embargo, este factor debe considerarse junto con los requisitos específicos del proyecto.

Impermeable: El conducto LFNC exhibe buenas propiedades impermeables debido a las características de baja absorción de agua de los materiales plásticos. Esto lo hace adecuado para instalaciones subterráneas en condiciones de humedad.

Resistencia a la corrosión: Los conductos LFNC, al no ser metálicos, eliminan el riesgo de corrosión comúnmente asociado con los conductos metálicos. Esto es particularmente ventajoso en instalaciones donde el conducto puede estar expuesto a sustancias corrosivas.

Resistencia a los rayos UV y a la luz solar: Algunos productos LFNC están formulados con propiedades de resistencia a los rayos UV y a la luz solar, lo que brinda protección contra la exposición prolongada a los rayos UV y la luz solar directa.

Desventajas del conducto LFNC:

Durabilidad: Como el conducto LFNC no es metálico, puede tener menor resistencia física y resistencia al impacto en comparación con los conductos FMC o LFMC. En teoría, puede que sea menos duradero.

Peso: Si bien es más liviano que los conductos metálicos, el conducto LFNC es más pesado que los conductos ENT (tubos eléctricos no metálicos). Su rendimiento de flexibilidad tampoco coincide con el de los conductos ORL.

Aplicaciones del conducto LNFC:

Edificios residenciales y comerciales: El conducto LNFC se puede utilizar en diversos entornos, incluidos centros comerciales, edificios residenciales y otras estructuras comerciales. Es particularmente adecuado para áreas propensas a la humedad, como líneas de alcantarillado, cocinas y ambientes húmedos donde la protección de los cables es esencial.

Instalación al aire libre. Los conductos LFNC tienen una excelente resistencia a la luz solar directa y una resistencia mejorada, por lo que pueden usarse en escenarios con requisitos más altos, como sistemas de alumbrado público exterior, sistemas de seguridad y escenarios de protección de cables de sistemas de riego hidráulico.

Ubicación de Industria o Químicos. Debido a que LFNC es resistente a la corrosión química, se puede utilizar para proteger cables en condiciones de trabajo duras, como protección de cables para equipos mecánicos grandes, plantas químicas, etc.

¿Cómo instalar conductos metálicos flexibles?

La instalación de conductos metálicos flexibles (FMC) implica varios pasos para garantizar una instalación segura y adecuada. Aquí hay una guía general sobre cómo instalar FMC:

Reúna las herramientas y materiales necesarios: Necesitará FMC, conectores, un cortador de conductos, una navaja, un destornillador y sujetadores adecuados.

Planifique la ruta del conducto: Determine el camino donde se instalará el FMC, teniendo en cuenta los obstáculos, curvas o esquinas. Garantice el cumplimiento de los códigos y regulaciones eléctricos locales.

Mida y corte el FMC: Mida la longitud requerida de FMC para cada sección de la ruta del conducto. Utilice un cortador de conductos para cortar el FMC al tamaño adecuado. Asegúrese de que los extremos cortados estén lisos y libres de rebabas.

Instalar conectores: Conecte los conectores apropiados a cada extremo del FMC. Los conectores pueden ser de tipo compresión o de tornillo de fijación, según el sistema FMC específico que se utilice. Siga las instrucciones del fabricante para una instalación adecuada.

Asegure los conectores: Sujete firmemente los conectores al FMC con un destornillador u otra herramienta adecuada. Asegure una conexión segura que evite que el conducto se desprenda.

Monte el FMC: Sujete firmemente el FMC a la superficie deseada utilizando sujetadores adecuados, como correas o abrazaderas. Asegúrese de que el conducto tenga el soporte adecuado a intervalos regulares para evitar que se hunda.

Haz curvas y giros: Si es necesario, utilice un doblador de conductos o un tornillo de banco para conductos para crear curvas y giros en el FMC. Siga las instrucciones de curvatura proporcionadas por el fabricante y evite exceder los límites del radio de curvatura.

Conéctese a dispositivos eléctricos: Conecte el FMC a cajas eléctricas, cajas de conexiones u otros dispositivos eléctricos utilizando conectores adecuados. Asegúrese de que las conexiones a tierra sean adecuadas según lo exigen los códigos eléctricos.

Cables seguros dentro del FMC: Coloque los cables o alambres eléctricos dentro del FMC y asegúrelos usando bridas o abrazaderas adecuadas. Esto ayuda a evitar el movimiento y proteger los cables dentro del conducto.

Verifique la instalación: Inspeccione la instalación del FMC para asegurarse de que cumpla con todos los códigos y regulaciones eléctricos aplicables. Verifique el soporte adecuado, las conexiones seguras y el enrutamiento correcto.

It’s essential to consult local electrical codes and regulations and follow the manufacturer’s instructions for the specific FMC system being installed. If you are unsure about any aspect of the installation process, it is recommended to consult a licensed electrician for assistance.

How to choose the right flexible conduit?

When selecting the appropriate corrugated conduit product, it is wise to consider the following five common factors:

Requirement: Evaluate the basic needs of your project or application based on the environment. Will the conduit be buried in a typical residential building or exposed to outdoor conditions for an extended period? Will it be used in a consistently damp location? By considering the advantages and disadvantages of various corrugated conduit products mentioned earlier, you can make an informed choice. If you are a project contractor or distributor, feel free to contact us for more purchasing advice.

Budget: Choose a product that suits your project within your budget. This ensures that you meet the project requirements while minimizing procurement costs. Additionally, when considering the budget, it is important to include transportation and installation costs. For example, as mentioned earlier, metal conduits are heavier, resulting in increased transportation and installation expenses. Therefore, these costs should be factored into the overall budget.

Local Code: Once you have determined the material and type of conduit, it is essential to understand the local requirements and regulations for such conduits. Purchasing corrugated conduit products that comply with local standards is crucial. Non-compliant products will not pass inspection. For example, if you are using ENT conduit in North America, you must purchase products that comply with UL1653 and CSA C22.2 No. 227.1 standards to meet local installation requirements and avoid additional costs.

Size & Quantity: Determine the number of wires or cables that need to be accommodated within a single conduit, as well as the estimated length and quantity required for your installation needs. This helps you stay within your budget and save costs.

Marca: Different types of conduits are associated with different brands. Purchasing products from reputable brands may come at a slightly higher price, but the difference in quality is significant. Well-known brands have their products certified according to local standards. Choosing unknown or generic products may lead to quality issues that result in losses far exceeding the value of the products themselves. If local brand prices seem too high or you require large quantities, you can also consider purchasing directly from manufacturers such as Ledes. As a manufacturer, Ledes offers competitive prices as there are no brand intermediaries. With over 14 years of experience in exporting, serving thousands of customers, we can ensure timely delivery of your order once specifications and requirements are confirmed. If you would like to consult us regarding product-related inquiries, Por favor, da clic aquí para enviarnos un email.

Can a flexible conduit be buried?

Yes, certain types of flexible conduit can be buried. In North America, the NEC (National Electrical Code) provides guidelines for the permissible uses of different types of conduits.

For ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) conduit, according to NEC Article 362.10 Uses Permitted, the 6th provision states:

“Encased in poured concrete or embedded in a concrete slab on grade where ENT is placed on sand or approved screenings, provided fittings identified for this purpose are used for connections.”

For LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit) conduit, according to NEC Article 356.10 Uses Permitted, the 4th provision states:

“For direct burial where listed and marked for the purpose.”

To determine whether the specific flexible conduit you are purchasing can be buried, it is necessary to consult the relevant local permit documents and adhere to local regulations.

Which is better, plastic or metal conduit?

There is no definitive answer to whether plastic or metal conduit is better. It depends on which one is more suitable for your specific needs, as they each have their own advantages and disadvantages.

Advantages and disadvantages of metal conduit:

Metal conduit is often the preferred and more traditional choice for homeowners in their electrical systems. It has a long lifespan and is generally the most durable option. Metal conduits are typically made of copper, brass, cast iron, or steel. The main advantage of metal conduit is its higher hardness and longer theoretical lifespan. However, metal conduit is heavier, resulting in higher transportation and installation costs, and it can be prone to rusting, leading to increased maintenance expenses. Manufacturers have come up with solutions to address the rusting issue, such as surface coatings or the use of liquidtight flexible metal conduit (LFMC) that has a plastic coating, usually made of PVC. However, these solutions increase the weight and diameter of the metal conduit.

Advantages and disadvantages of plastic conduit:

The main advantage of plastic conduit is its lightweight nature and resistance to rust, overcoming the drawbacks of metal conduit. The reduced weight translates to cost savings in transportation and installation, and it is easier to cut, connect, and bend. With advancements in technology, plastic conduit has also improved in terms of heat resistance, corrosion resistance, and other properties, making it suitable for most residential and commercial building needs. The main drawback of plastic conduit is that it is not as hard as metal conduit, so it may be prone to damage in certain extreme situations. Additionally, plastic conduit may not have the same heat resistance and UV resistance as metal conduit, potentially leading to accelerated aging and the risk of breakage if used in such environments over a long period.

Therefore, based on the above comparison, it is evident that plastic and metal conduits have their own advantages and disadvantages, and they complement each other. Choosing the appropriate material based on your specific needs or project requirements is the wise choice.

How do you run a conduit around corners?

Conduit Bending: Regardless of whether it’s metal or plastic conduit, you can use tools to bend the conduit to the desired angle. The specific process may vary depending on the conduit material, but generally, a conduit bender or a bending tool is used to achieve the desired bend angle.

Use Conduit Fittings: Conduit fittings such as bends or elbows are designed to provide smooth corner transitions without damaging the conduit. In North America, for example, standard conduit elbow fittings are available in various angles such as 22.5°, 45°, 90°, etc. You can select the appropriate fitting based on your conduit size and connect it to achieve the desired corner angle.

It’s important to note that if you’re using PVC conduit, you must use specialized PVC glue or adhesive to ensure a secure connection that won’t come apart.

Use PVC Flex Conduit: If the corner angle is not too sharp, using flexible PVC conduit can be a convenient option. PVC flex conduit is made of plastic and can be easily bent by hand without the need for specialized bending tools. This makes the installation process more convenient, especially for smaller angle bends.

When can you use flexible conduit?

According to the NEC (National Electrical Code) guidelines, flexible conduits can be used in various situations. Here are the general applications:

ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) and LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit): These conduits are suitable for being encased in poured concrete, buried underground, or used in ceilings and suspended installations. They can also be used on the ground, such as for solar power systems or outdoor installations, as plastic conduits have good UV and sunlight resistance.

FMC (Flexible Metal Conduit): FMC is suitable for use in dry environments because it has a lower resistance to rust. It can be used for various applications where flexibility is required, such as in mechanical equipment, high-temperature environments, and ground installations like solar energy systems or outdoor installations. However, in environments with significant dust or oil/gas presence, it’s important to use the liquid-tight series of conduits to ensure safety.

LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit) and LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit): These conduits are designed for use in wet locations, as they provide good water resistance. They can be used in environments where moisture is present, ensuring protection against water ingress. LFMC and LFNC conduits are suitable for applications requiring flexibility.

Is flexible conduit watertight?

Not all flexible conduits are watertight. In general, FMC (Flexible Metal Conduit) and ENT (Electrical Nonmetallic Tubing) are not designed to be watertight. For watertight applications, conduits with a “liquid tight” designation, such as LFMC (Liquidtight Flexible Metal Conduit) and LFNC (Liquidtight Flexible Nonmetallic Conduit), should be used.

It’s important to understand that FMC and ENT conduits do not have built-in waterproofing features, including their connections. ENT, being made of plastic, has low water absorption properties, so it can tolerate small amounts of water without significant issues. FMC, on the other hand, is made of metal and relies on a thin coating, which doesn’t provide substantial waterproofing.

Conduits from the liquid tight series, on the other hand, have reinforced plastic outer layers and waterproof connections, making them suitable for use in wet environments, ensuring the safety of your cables.

Conclusión

Flexible electrical conduit provides a versatile solution for various electrical installations and plays a vital role in a wide range of applications. Their importance lies in their ability to provide flexibility, protection, and versatility to electrical wiring systems.

These conduits are extensively used in residential, commercial, and industrial settings.

They are indispensable in applications such as concrete encasement, burial underground, ceiling and suspended installations, as well as outdoor installations like solar power systems. The flexibility of these conduits allows for easy installation around obstacles, making them ideal for complex wiring setups.

If you have any further questions or require assistance with flexible electrical conduits, please feel free to comuníquese con nosotros por correo electrónico o summit a form. We are here to help you meet your electrical conduit needs.

¿Qué es un conducto eléctrico flexible (Guía definitiva 2024)?

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