PVC-Elektrorohre 101: Biegetest und Kollapstest

Q: Welchen Zweck hat ein Biegeversuch?

Ein Biegeversuch ermittelt die Fähigkeit eines Leitungsrohrs, Biegungen oder Verformungen während der Installation ohne Risse oder Brüche zu widerstehen. Er beurteilt die Duktilität, die strukturelle Belastbarkeit und die Eignung des Materials für die Verlegung um Ecken oder Hindernisse.

Q: Welche Regeln gelten für das Biegen von Leitungsrohren?

Die Regeln variieren je nach Rohrtyp und örtlichen Vorschriften, umfassen aber im Allgemeinen Folgendes: Den Mindestbiegeradius abhängig von Rohrgröße und -typ einhalten. Die Anzahl der Biegungen pro Leitungsabschnitt nicht überschreiten (typischerweise nicht mehr als 360° zwischen den Zugpunkten gemäß NEC). Knicken oder Abflachen des Rohrs vermeiden. Geprüfte Produkte verwenden und die Herstellerempfehlungen für das Biegen vor Ort befolgen.

Q: Welchen Zweck hat ein Rohrbogen?

Rohrbögen ermöglichen sanfte Richtungsänderungen ohne Kabelspannung. Korrekt gebogene Rohre gewährleisten: Leichteres Einziehen der Kabel, geringeres Risiko von Isolierungsbeschädigungen und eine saubere Kabelführung in beengten oder strukturierten Bereichen.

Q: Wie biegt man ein starres PVC-Rohr?

Zum Biegen von starren PVC-Rohren gibt es zwei gängige Methoden: Heißbiegen: Erhitzen Sie das Rohr mit einem Heißluftfön gleichmäßig an der gewünschten Stelle. Sobald es weich und flexibel ist, biegen Sie es vorsichtig und halten Sie es fest, bis es abgekühlt und wieder ausgehärtet ist. Biegen mit einem Biegewerkzeug: Führen Sie eine Biegefeder in das Rohr ein und biegen Sie es im gewünschten Winkel. Dies kann ein Abknicken verhindern. Diese Methode wird oft bei Raumtemperatur angewendet.

Q: Warum ist der Biegetest wichtig?

Der Biegetest stellt sicher, dass sich Leitungsrohre sicher biegen lassen, ohne zu brechen, und bestätigt ihre Leistungsfähigkeit bei kalten, heißen oder beengten Installationen. Er trägt außerdem dazu bei, Installationsfehler, beschädigte Leiter und fehlgeschlagene Inspektionen zu vermeiden.

Q: Was ist ein Leitungskollapstest?

Dieser Test prüft, ob ein Leitungsrohr seinen Innendurchmesser und seine Form nach Einwirkung hoher Temperaturen und mechanischer Belastung beibehält. Er ist entscheidend, um die Funktionsfähigkeit und Sicherheit des Leitungsrohrs in hitzegefährdeten Umgebungen zu gewährleisten.

Q: Wie sieht das Prüfverfahren für den Rohrzusammenbruch aus?

Das allgemeine Verfahren umfasst folgende Schritte: Biegen des Rohrs in einem vorgegebenen Winkel. Befestigen des Rohrs mit Gurten an einem starren Rahmen. Konditionieren der Anordnung bei hoher Temperatur (z. B. 60–90 °C) für 24 Stunden. Überprüfen des Durchgangs mit einer Normlehre, die unter ihrem Eigengewicht hindurchpassen muss. Dies simuliert reale Bedingungen, unter denen Hitze zu Rohrverformungen führen kann.

Q: Welchen Zweck hat ein Rohrkollapstest?

Der Kollapstest dient der Überprüfung, ob sich das Schutzrohr aufgrund von Hitze nicht verformt oder den Kabeldurchlass einschränkt und ob seine strukturelle Integrität nach thermischer Belastung erhalten bleibt. Stellen Sie sicher, dass das Produkt die anwendungsspezifischen Leistungsstandards erfüllt.

30. Juni 2025

In elektrischen Infrastrukturen, Elektroinstallationsrohr aus PVC spielt eine entscheidende Rolle beim Schutz von Verkabelungssystemen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüssen. Doch neben den grundlegenden Materialeigenschaften ist die mechanische Leistungsfähigkeit eines Schutzrohrs, insbesondere seine Fähigkeit, unter physikalischer Belastung seine Integrität zu bewahren, für die Sicherheit und Langlebigkeit im praktischen Einsatz von entscheidender Bedeutung.

Biege- und Kollapsversuche sind zwei wichtige Tests unter den vielen mechanischen Prüfungen. Diese beiden Tests spiegeln das Verhalten der Leitung unter zwei der kritischsten realen Bedingungen wider:

Der Biegeprüfung beurteilt, wie gut das Rohr der Rissbildung oder Verformung beim Biegen widersteht, eine häufige Anforderung bei der Installation, insbesondere bei kaltem Wetter oder in beengten Räumen.
Der Zusammenbruchtest bewertet den Widerstand eines Leitungsrohrs gegen Verformung oder Einknicken bei Einwirkung hoher Temperaturen und Drücke, beispielsweise bei der Einbettung in Beton oder der Vergrabung unter schwerer Erdlast.

Diese Tests sind nicht nur wichtige Leistungsindikatoren, sondern dienen auch als Prognosemaßstab für die Installationssicherheit und die langfristige Betriebssicherheit. Unzureichende Ergebnisse in einem dieser Bereiche können zu vorzeitigem Leitungsversagen, beeinträchtigtem Kabelschutz oder kostspieligen Nacharbeiten vor Ort führen.

Dieser Artikel untersucht, wie Biege- und Kollapsprüfungen für verschiedene Arten von PVC-Rohren definiert und angewendet werden, darunter:

Hart-PVC-Rohr
Wellrohr

Außerdem vergleicht die Studie, wie wichtige internationale Normen diese Prüfungen umsetzen oder auslassen, beispielsweise UL, CSA, IEC 61386 und AS/NZS.

Egal ob Sie Elektroingenieur, Planer oder Bauunternehmer sind, das Verständnis dieser beiden Testarten liefert Ihnen wichtige Erkenntnisse über die Leistungsfähigkeit von Leitungsrohren und die Einhaltung der Vorschriften.

Biegeprüfung von PVC-Rohren

In Elektroinstallationen müssen PVC-Rohrsysteme nicht nur die Verkabelung schützen, sondern auch unter verschiedenen Bedingungen flexibel und mechanisch belastbar bleiben. Zu den wichtigsten Prüfverfahren gehört der Biegetest, der Aufschluss darüber gibt, ob ein Rohr bei Handhabung, Installation und während seiner gesamten Lebensdauer die vorgesehenen Funktionen erfüllt.

Was ist ein Biegetest?

Ein Biegeversuch ist ein mechanisches Prüfverfahren zur Beurteilung der Duktilität, Flexibilität und Verformungsbeständigkeit von PVC-Rohren unter Biegebeanspruchung. Hauptzweck ist die Sicherstellung, dass die Rohre der Handhabung während der Installation standhalten, insbesondere beim Umfahren von Hindernissen oder beim Einbau in komplexe Gegebenheiten, ohne zu brechen oder einzustürzen.

Zweck des Biegeversuchs

Praktikabilität der Installation: Ermittelt, ob sich das Rohr ohne Werkzeug biegen lässt (bei flexiblen Rohrtypen) oder ob es einer mechanischen Biegung standhält (bei starren Rohrtypen).

Materialintegrität: Gewährleistet, dass keine Brüche, Spalten oder Verformungen auftreten, die die Isolierung oder das Einziehen der Drähte beeinträchtigen könnten.

Einhaltung der Vorschriften: Das Produkt wird an regionalen oder internationalen Standards ausgerichtet, um sicherzustellen, dass es die Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt.

Biegeprüfung für starre PVC-Rohre

Starre PVC-Rohre, einschließlich der Rohre der Typen Schedule 40/80 und anderer starrer PVC-Elektroinstallationsrohre, können hinsichtlich ihrer Biegbarkeit nach verschiedenen Normen bewertet werden, und für einige starre PVC-Rohre gelten möglicherweise keine Biegeanforderungen.

IEC 61386-21

Die Norm IEC 61386-21 legt detaillierte Prüfverfahren zur Bewertung der Biegsamkeit und des mechanischen Verhaltens von nichtmetallischen starren Leitungen, wie z. B. PVC-Leitungen, unter simulierten Installationsbedingungen fest. Insbesondere Abschnitt 10.4.102 beschreibt das Biegeprüfverfahren für Leitungsgrößen von 16, 20 und 25 mm, die zu den am häufigsten in Anwendungen mit leichter und mittlerer Belastung eingesetzten Größen gehören.

Prüfgerät:

Für den Test wird eine spezielle Biegevorrichtung verwendet, wie sie in Abbildung 103 der IEC 61386-21 dargestellt ist.

Testbedingungen:

Die Probe wird mindestens 2 Stunden lang bei einer niedrigen, deklarierten Temperatur (basierend auf der Klassifizierung des Rohrs, typischerweise zwischen –5°C und –25°C) in einer temperierten Kammer vorkonditioniert.

Innerhalb von 12 ±2 Sekunden nach Entnahme aus der Kammer wird die Probe mithilfe der Vorrichtung montiert und auf einen Winkel von 90° (±5°) gebogen.

Der Biegevorgang muss gleichmäßig erfolgen, und das Rohr sollte nach dem Loslassen die gebogene Form beibehalten.

Kriterien für Bestehen/Nichtbestehen:

Nach der Kurve:

Auf der Oberfläche des Leitungsrohrs dürfen weder bei normaler noch bei korrigierter Sicht sichtbare Risse auftreten.
Die Biegehilfe muss leicht und ohne Beschädigung des Rohrs entfernbar sein.
Ein Messgerät (gemäß IEC-Abbildung 102) muss unter seinem Eigengewicht die gesamte Länge der gebogenen Probe durchdringen, um zu bestätigen, dass der Innendurchmesser nicht zusammengefallen oder verformt ist.

AS/NZS 2053.2

In Australien und Neuseeland wird die Biegefestigkeit von starren PVC-Rohren in der Norm AS/NZS 2053.2 geregelt. Diese Norm beschreibt die Leistungsanforderungen an Rohre, die während der Installation mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Dieser Test ist insbesondere für Rohre relevant. weniger als 32 mm im Durchmesser, die klassifiziert werden für sehr leichte, leichte oder mittlere mechanische Belastung.

Notiz: Leitungen mit einem Durchmesser von 32 mm oder mehr bzw. Leitungen mit der Kennzeichnung „hochbelastbar“ oder „sehr hochbelastbar“ sind von diesem Biegetest ausgenommen. Diese Leitungen werden üblicherweise nicht vor Ort gebogen, sondern sollten stattdessen mit vorgefertigten Winkelstücken oder mechanischen Biegevorrichtungen hergestellt werden.

Gerät:

Ein Biegegerät entsprechend Abbildung 102 gemäß AS/NZS 2053.2 (ähnlich Abbildung 103 der IEC), mit folgenden Merkmalen:

Ein Zentralformer mit definiertem Radius.

Zwei Biegewalzen zur Aufbringung einer symmetrischen Kraft.

Eine Klemme, um das Rohr leicht in Position zu halten.

Eine Biegehilfe:

Typischerweise eine quadratische, gratfreie Spiralfeder.

Der Außendurchmesser muss 0,7 mm bis 1,0 mm kleiner sein als der minimale Innendurchmesser des Rohrs.

Alternativ kann ein vom Hersteller zugelassenes Hilfsmittel verwendet werden.

Testmethode

Setzen Sie die Biegehilfe in die Leitungsprobe ein.

Setzen Sie das Rohr in die Biegevorrichtung ein und fixieren Sie es vorsichtig mit der Klemme.

Biegen Sie das Rohr, indem Sie die Rollen um die zentrale Form drehen, um eine 180°-Drehung zu erzeugen, sodass das Rohr nach dem Loslassen eine 90°-Biegung beibehält.

Die Biegehilfe vorsichtig entfernen, ohne das Rohr zu beschädigen.

Annahmekriterien:

Die Leitung darf bei einer Sichtprüfung mit normalem oder korrigiertem Sehvermögen ohne Vergrößerung keine Risse aufweisen.
Die Biegehilfe sollte sich ohne Kraftaufwand und ohne Beschädigung entfernen lassen.
Obwohl in dieser Norm (anders als bei der IEC) keine internen Spiel- oder Messlehrenprüfungen explizit erwähnt werden, ist das Fehlen von Rissen oder Verformungen von entscheidender Bedeutung.

UL 651 / CSA C22.2 Nr. 211.2

Bemerkenswerterweise schreiben die UL- und CSA-Normen für starre PVC-Rohre keinen Biegetest vor. Dies liegt daran, dass:

UL 651-Rohre (wie z. B. Schedule 40/80) sind nicht dafür ausgelegt, vor Ort gebogen zu werden.

Von den Monteuren wird erwartet, dass sie vorgefertigte Rohrbögen oder Heißbiegewerkzeuge unter kontrollierten Bedingungen verwenden.

Aufgrund der Steifigkeit des Produkts und der vorgesehenen Handhabungsmethoden wird auf Flexibilitätstests verzichtet.

Biegeprüfung für flexible PVC-Rohre

Im Gegensatz zu starren Systemen müssen flexible PVC-Rohre, wie z. B. elektrische nichtmetallische Schläuche (ENT) und Wellrohre, bei der Installation manuell gebogen werden. Daher sind Biegeversuche unerlässlich, um die Verwendbarkeit, Haltbarkeit und Bruchfestigkeit unter heißen und kalten Bedingungen zu bestimmen.

CSA C22.2 Nr. 227.1 / UL 1653

Für in den USA und Kanada verwendete HNO-Geräte gilt die Norm CSA C22.2 Nr. 227.1 / UL 1653.

Zustand:

Das HNO-Gerät sollte vor der Testung mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur (23±2℃) konditioniert werden.

Erfordernis:

ENT muss eine kreisförmige Innenform mit einer Verzerrung von maximal 15% beibehalten.

Testverfahren:

Jede ENT-Größe wird auf eine Länge von 750 mm (30 Zoll) zugeschnitten.

Die Probe wird um 90° um einen Dorn mit einem Radius gebogen, der ihrer Handelsgröße entspricht, spezifiziert in Tabelle 2 der Norm.

Nach dem Biegen:

Eine starre Kugel mit den in Tabelle 3 der Norm aufgeführten Abmessungen muss ungehindert durch die gesamte Innenbohrung des gebogenen ENT hindurchpassen.

Der Test bestätigt, dass der Innendurchmesser nicht um mehr als 15% von seinem Nennwert abgenommen oder verformt wurde.

Kaltbiegung

ENT-Rohre werden häufig in Umgebungen installiert, in denen Kälte eine Rolle spielt. Um solche Bedingungen zu simulieren, wird mit dem Kaltbiegetest die Flexibilität und Schlagfestigkeit des Rohrs bei niedrigen Temperaturen geprüft.

Testbedingungen:

Sechs Proben jeder Handelsgröße werden 4 Stunden lang bei –20 ±1°C (–4 ±1,8°F) konditioniert.

Bei dieser Temperatur wird jede Probe um 360° um den entsprechenden Dorn gebogen (gleicher Radius wie in Tabelle 2).

Bestehenskriterien:

Während und nach dem Biegen dürfen an keiner der Proben sichtbare Risse, Absplitterungen oder Brüche auftreten.

AS/NZS 2053.5

Die Norm AS/NZS 2053.5 beschreibt die Leistungsanforderungen für gewellte und flexible PVC-Rohre, die in Elektroinstallationen in Australien und Neuseeland verwendet werden, einschließlich Biegeprüfungen.

Geräteanforderungen:

Ein Biegegerät in der Lage, das Rohr vertikal zu halten und es zum seitlichen Biegen zu drehen.
Ein Messgerät um sicherzustellen, dass der Innendurchmesser frei bleibt.
Eine Konditionierungskammerr, das Folgendes aufrechterhalten kann:

Standardprüftemperatur von 20 ±1°C und die niedrigste vom Rohrhersteller angegebene Installationstemperatur (typischerweise bis zu –5°C oder darunter) mit einer Toleranz von ±2°C.

Biegeverfahren:

Bei Raumtemperatur (20 °C):

Konditionierung: Proben und Apparatur werden 2 Stunden lang bei 20 ±1°C stabilisiert.

Manuelle Biegesequenz (4 Mal aufgeführt):

Biegen Sie das Rohr um ca. 90° nach links und halten Sie es 1 Minute lang so.

Kehren Sie in die vertikale Position zurück und halten Sie diese Position 1 Minute lang.

Beugen Sie sich um ca. 90° nach rechts und halten Sie die Position 1 Minute lang.

Kehren Sie in die vertikale Position zurück und halten Sie diese Position 1 Minute lang.

Bei der letzten Wiederholung beim dritten Schritt (nach rechts gebeugt) anhalten und 5 Minuten lang halten.

Winkelverstellung: Drehen Sie die Biegevorrichtung so, dass die geraden Leitungsabschnitte in einem Winkel von 45° zur Vertikalen stehen.

Messgerätetest: Lassen Sie das Rohr mit dem angegebenen Durchmesser unter seinem Eigengewicht ohne äußere Krafteinwirkung oder Geschwindigkeit durch das Rohr gleiten.

Bei niedrigster Installationstemperatur:

Wiederholen Sie genau das gleiche Biege- und Messverfahren wie oben beschrieben, jedoch nach einer Konditionierung bei der vom Hersteller angegebenen minimalen Installationstemperatur (z. B. –5 °C bis –20 °C) für 2 Stunden.

Akzeptanzkriterien

Eine Probe gilt als bestanden, wenn:

Bei normalem oder korrigiertem Sehen ohne Vergrößerung sind keine sichtbaren Risse erkennbar.

Das Messgerät gleitet unter seinem Eigengewicht frei durch das gesamte Rohr, was bestätigt, dass die innere Geometrie nach dem Biegen erhalten bleibt.

IEC 61386-23

Die IEC 61386-23 enthält keine Anforderungen an die Biegefestigkeit flexibler Schutzrohre, bietet aber Biegeprüfverfahren an, die einen ähnlichen Zweck wie Biegeprüfungen erfüllen und die Haltbarkeit der Schutzrohre unter Verformung bewerten.

Zusammenfassung

Nachfolgend finden Sie eine Vergleichstabelle für 8 gängige Biegeprüfungen gemäß den Elektrovorschriften.,

Standard	Leitungstyp	Testart	Temperaturbedingungen	Schlüsselmethode	Bestehenskriterien
IEC 61386-21	Hart-PVC (≤25 mm)	Statische Biegung	Angegebene niedrige Temperatur (z. B. -5 °C)	Biegen Sie das Bauteil mithilfe der Biegevorrichtung (Abb. 103) um 90°; entfernen Sie anschließend die Biegehilfe.	Keine Risse; Biegehilfe abnehmbar; Messlehre passt durch das Rohr
AS/NZS 2053.2	Hart-PVC (<32 mm)	Manuelles Biegen (x4)	20 °C und niedrigste Installationstemperatur	Von Hand nach links/rechts biegen; halten; Messprüfung bei 45° durchführen	Keine Risse; Messlehre passt frei
UL 651 / CSA 211.2	Hart-PVC (Sch 40/80)	Nicht erforderlich	N / A	N / A	N / A
UL 1653 / CSA 227.1	HNO (flexibel)	Statische Biegung + Kalt	Raumtemperatur und -20 °C	Biegen Sie die Kugel um 90° oder 360° um den Dorn; prüfen Sie das Kugelspiel.	Maximale innere Verformung von 15%; keine Risse; Kugel nach Kaltbiegung geprüft
AS/NZS 2053.5	Well-/flexibles PVC	Manuelles Biegen (x4)	20 °C und niedrigste Installationstemperatur	Nach links/rechts biegen; halten; abschließend 5 Minuten halten; Messtest	Keine Risse; Messlehre passt frei
IEC 61386-23	Flexibles PVC	Nicht zutreffend	N / A	N / A	N / A

Kollapsprüfung von PVC-Rohren

Was ist ein Kollapstest?

Ein Kollapstest, auch als Wärmeverformungs- oder thermischer Kollapstest bezeichnet, bewertet die Fähigkeit eines PVC-Elektroinstallationsrohrs, seine kreisförmige Querschnittsform beizubehalten, wenn es hohen Temperaturen und mechanischem Druck ausgesetzt ist. Dies ist besonders wichtig für starre Rohre, die in Hochtemperaturumgebungen wie Dachböden, Dächern oder in der Nähe von industriellen Wärmequellen verlegt werden.

Zweck und Bedeutung

Thermische Stabilität: PVC-Materialien neigen dazu, sich unter Hitzeeinwirkung zu erweichen. Durch die Prüfung der Kollapsfestigkeit wird sichergestellt, dass das Rohr unter solchen Bedingungen seine mechanische Integrität behält.

Mechanische Sicherheit: Eine verformte Leitung kann das Einziehen von Drähten behindern, die Stromtragfähigkeit aufgrund von Isolationskontakt verringern oder die Mindestbiegeradiusvorgaben verletzen.

Anwendungseignung: Ermittelt, welche Leitungen für Installationen in Wänden, Decken oder im Außenbereich geeignet sind, wo erhöhte Temperaturen zu erwarten sind.

Kollapsprüfung für starre PVC-Rohre

IEC 61386-1 / -21

Gemäß IEC 61386-1 wird der Kollapstest für starre PVC-Rohre als “Wärmeverformungstest unter Druck” bezeichnet. Er simuliert die Kombination aus thermischer Einwirkung und mechanischer Belastung, um die Beständigkeit des Rohrs gegen Ovalisierung oder Abflachung zu überprüfen.

Testverfahren

Biegen und Montieren: Vor der Prüfung wird jede Leitungsprobe gemäß dem in der Norm beschriebenen Verfahren mechanisch gebogen, und die gebogene Probe wird mit vier gleichmäßig verteilten Gurten an einer starren Trägerkonstruktion befestigt.
Thermische Konditionierung: Die gesamte Anordnung (Träger und Leitung) wird in einem Heizschrank bei der angegebenen maximalen Anwendungstemperatur (typischerweise zwischen 60°C und 90°C) für 24 Stunden ± 15 Minuten mit einer Toleranz von ±2°C platziert.
Prüfung des Messabstands: Nach der Konditionierung wird die Halterung so gedreht, dass die geraden Abschnitte des Rohrs in einem Winkel von etwa 45° zur Vertikalachse stehen, wobei ein Ende nach oben und das andere nach unten zeigt.

Ein genormter Messdraht muss unter seinem eigenen Gewicht, ohne zusätzliche Kraft oder Geschwindigkeit, durch das Rohr passen.

Kriterien für Bestehen/Nichtbestehen

Ein Leitungsrohr besteht den IEC-Kollapstest, wenn:

Das Messgerät lässt sich ungehindert durch die Leitung hindurchführen, was bestätigt, dass der Innendurchmesser durch thermische Erweichung weder zusammengefallen noch verformt wurde.

Nach dem Test sind keine Risse oder mechanische Defekte sichtbar.

AS/NZS 2053.1 / .2

Der Kollapstest nach AS/NZS 2053 bewertet, ob ein starres PVC-Rohr nach dem Biegen seine innere Querschnittsgeometrie unter thermischer Belastung beibehalten kann. Damit wird das reale Szenario nachgebildet, in dem ein vor Ort gebogenes Rohr in warmen Umgebungen, wie z. B. unter Dächern oder in Betonplatten, installiert wird.

Dieser Test ist obligatorisch für:

Leitungen mit Durchmessern von weniger als 32 mm
Als sehr leichte, leichte oder mittlere mechanische Belastung eingestuft

Hochleistungs- und sehr hochbelastbare Leitungen oder solche mit einem Durchmesser von ≥32 mm sind von dieser Prüfung ausgenommen, da sie nicht für das Biegen vor Ort vorgesehen sind.

Gerät

Eine Biegevorrichtung, die der Klassifizierung des Rohres entspricht (siehe AS/NZS 2053.2 Abbildung 102).

Eine starre Halterung mit vier Gurten, um das gebogene Rohr während der thermischen Belastung an Ort und Stelle zu halten.

Eine Klimakammer, die in der Lage ist, die maximale Betriebstemperatur der Leitung ±2°C (üblicherweise 60–90°C) aufrechtzuerhalten.

Eine Lehre (aus AS/NZS 2053.2 Abbildung 103) zur Überprüfung des Innendurchmessers.

Testverfahren

Das Testverfahren ähnelt dem im IEC 61386-21 beschriebenen Kollapstest.

Biegephase (bei Raumtemperatur)
Biegen Sie das Prüfstück mithilfe der dafür vorgesehenen Biegevorrichtung schrittweise um 90°. Dieser Schritt simuliert die Biegung in der Praxis während der Montage.
Montage
Befestigen Sie das gebogene Rohr mit vier Klemmen an der starren Halterung. Achten Sie darauf, dass die Biegung stabil und symmetrisch ist.
Thermische Konditionierung
Platzieren Sie die gesamte Baugruppe in einer Klimakammer, die auf die maximal zulässige Installationstemperatur des Leitungsrohrs eingestellt ist. Halten Sie diese Temperatur für 24 Stunden ±15 Minuten.
Überprüfung nach dem Erhitzen
Nach dem Erhitzen die Halterung so ausrichten, dass die geraden Abschnitte des Rohrs etwa 45° von der Vertikalen abweichen. Anschließend die passende Messlehre unter ihrem Eigengewicht und ohne zusätzliche Geschwindigkeit durch den gebogenen Rohrabschnitt einführen.

Akzeptanzkriterien

Die Probe gilt als bestanden, wenn der Messfühler nach der Wärmeeinwirkung frei durch die Leitung gleitet, was bestätigt, dass kein Zusammenbruch oder keine Verformung aufgetreten ist.

Der Test stellt sicher, dass der Innendurchmesser frei bleibt und das Einziehen der Drähte auch nach der Installation in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen noch möglich ist.