...

انحناءات الأنابيب مقابل الكوع: ما تحتاج إلى معرفته

انحناءات الأنابيب مقابل المرفقين: ما تحتاج إلى معرفته

جدول المحتويات

عند تخطيط أو تركيب نظام توصيلات كهربائية، لا مفر من إدارة تغييرات الاتجاهات. وهنا يأتي دور انحناءات وانحناءات التوصيلات. ورغم أن المصطلحين يُستخدمان غالبًا بالتبادل، إلا أنهما يؤديان أدوارًا مختلفة في مجال الكهرباء، ويتم تصنيعهما وتطبيقهما بطرق مختلفة.

 

إن فهم الفرق بين الانحناء والكوع ضروري للامتثال للمواصفات، وإطالة عمر النظام، وكفاءة التركيب. سواء كنت تُمرّر أنابيب حول العوائق في مشروع سكني أو تُجهّز نظامًا كهربائيًا تجاريًا، فإن معرفة وقت وكيفية استخدام كل وصلة سيوفر الوقت، ويُقلّل الأخطاء، ويُحسّن جودة التركيب.

 

تستكشف هذه المقالة تعريفات وأنواع ومواد ومزايا وعيوب الانحناءات والكوع، بالإضافة إلى إرشادات التركيب. كما سنقارنها جنبًا إلى جنب ونقدم نصائح لاختيار الأنسب لعملك.

النقاط الرئيسية

  • يتم عادة تشكيل الانحناءات في الحقل باستخدام أداة ثني لإنشاء قسم منحني من الأنابيب، في حين أن المرفقين عبارة عن تجهيزات منحنية مصنعة مسبقًا تستخدم لتغيير اتجاه الأنابيب.
  • يتم استخدام كل من الانحناءات والمرفقين لتوجيه الأنابيب حول العوائق أو الزوايا ولكنها تختلف في المرونة والتكلفة والعمالة والتطبيق.
  • تأتي المرفقين بزوايا قياسية (عادةً 90 درجة، و45 درجة، و30 درجة، و22.5 درجة)، في حين يمكن تشكيل الانحناءات خصيصًا لتناسب احتياجات التثبيت الفريدة.
  • تتضمن خيارات المواد لكليهما PVC، وEMT، وRMC، وIMC، وأنواع الأنابيب المرنة، ولكل منها خصائص مختلفة تتعلق بالقوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل.
  • يتم تنظيم الاستخدام الصحيح للانحناءات والمرفقين بموجب معايير مثل NEC (الكود الكهربائي الوطني) و CEC (الكود الكهربائي الكندي)، مع قواعد صارمة بشأن نصف قطر الانحناء وعدد الانحناءات لكل تشغيل.
  • يعتمد الاختيار بين الانحناء والمرفق على تعقيد المشروع ونوع القناة والجماليات المطلوبة والحماية الميكانيكية المطلوبة.

فهم انحناءات وأكواع الأنابيب

في أنظمة الأنابيب الكهربائية، لا مفر من تغيير الاتجاه. وهنا يأتي دور انحناءات الأنابيب. فرغم أن كليهما يؤديان نفس الوظيفة الأساسية - تغيير اتجاه مسار الأنابيب - إلا أنهما يختلفان في الشكل والتصنيع والتطبيق الميداني.

مع أن بعض الكهربائيين قد يستخدمون مصطلحي "الكوع" و"الانحناء" للإشارة إلى أي تغيير في الاتجاه، إلا أنه من المهم فهم الفروق التقنية بينهما. وينطبق هذا بشكل خاص عند اختيار مكونات لسحب الكابلات الطويلة، أو الأنظمة عالية الأداء، أو التركيبات التي تتطلب الامتثال للكود والسلامة الميكانيكية.

ما هو كوع القناة؟

ما هو كوع القناة

أ كوع القناة وصلة أنابيب مُشكَّلة مُصنّعة في المصنع بزاوية محددة - غالبًا 90 درجة، 45 درجة، 30 درجة، أو 22.5 درجة. السمة المميزة للكوع هي دورانه القصير أو ذي نصف القطر الثابت، والذي يُشكِّل عادةً زاوية حادة.

تُستخدم الكوع لتوفير تغييرات دقيقة وسريعة في اتجاه الأنابيب دون الحاجة إلى أدوات ثني في الموقع أو تشكيل حراري. ولأنها مُجهزة مسبقًا، فإنها توفر أبعادًا ثابتة، وتُفيد في الحالات التي تكون فيها المسافات ضيقة أو تتطلب تكرار الانحناءات بدقة.

3 أنواع شائعة من مرفقات الأنابيب:

  • كوع بزاوية 90 درجة (كوع الزاوية اليمنى)

يتم استخدامه عادة لإنشاء منعطف حاد في مسارات الأنابيب، مثل الممر من الحائط إلى السقف.

  • كوع بزاوية 45 درجة

يتم استخدامه لإجراء تغييرات اتجاهية أكثر سلاسة، غالبًا في المواقف التي تتطلب ضغطًا أقل على الموصلات.

  • 22.5 درجة و 30 درجة المرفقين

توفر منعطفات تدريجية وتستخدم عادة في التصميمات تحت الأرض أو المعقدة لتلبية متطلبات نصف قطر الانحناء.

الخصائص الرئيسية لمرفقي الأنابيب:

منحنيات ذات نصف قطر قصير أو نصف قطر ثابت.

الزوايا المشتركة: 90 درجة، 45 درجة، 30 درجة، 22.5 درجة.

تُستخدم في أنظمة الأنابيب البلاستيكية، وEMT، وRMC، وIMC.

مُصمم للاستخدام في الأماكن التي توجد بها منعطفات حادة أو قيود في المساحة.

قد تشمل أنواعًا متخصصة مثل مرفقي التفتيش (LB، LL، LR) مع أغطية الوصول.

 

نصائح احترافية: هل تريد أن تتعلم المزيد عن أنواع وأحجام مرفقات الأنابيب الكهربائية ودليل الشراء؟ انقر على الرابط أعلاه لقراءة مقالتنا الأخيرة.

ما هو انحناء القناة؟

What is a Conduit Bend

أ انحناء القناة هو مقطع منحني من الأنابيب يُشكَّل في الموقع باستخدام آلة ثني يدوية أو ميكانيكية (لأنابيب EMT وRMC وIMC) أو مسدس حراري (لأنابيب PVC). على عكس الأكواع، لا تُشكَّل الانحناءات كتجهيزات منفصلة، بل تُشكَّل في الأنابيب نفسها.

الميزة الأساسية للانحناء هي انسيابيته التدريجية، حتى لو أدى ذلك في النهاية إلى تغيير اتجاه الأنبوب بزاوية 90 درجة أو 45 درجة أو أي زاوية أخرى. هذا يُقلل الاحتكاك والإجهاد أثناء سحب الموصل.

5 أنواع شائعة من انحناءات الأنابيب:

  • انحناء الكعب: انحناء بزاوية 90 درجة يرتفع من الأرض أو السقف، ويتصل بالصناديق من الأسفل أو الأعلى.
  • الانحناء من الخلف إلى الخلف: انحناءتان بزاوية 90 درجة في اتجاهين متعاكسين، مما يؤدي إلى إنشاء مسارات موصلة على شكل حرف U.
  • انحناء الإزاحة: انحناءتان بزاوية متساوية لتحريك القناة، وتجنب العوائق أو تحريك القناة خارج المستوى.
  • انحناءة السرج (ثلاث نقاط): انحناءة مركزية محاطة بانحناءتين خارجيتين متساويتين، تمر فوق عوائق مثل الأنابيب أو العوارض.
  • انحناءات نصف القطر المخصصة: منحنيات ناعمة ومحددة من قبل المستخدم، وتطبيقات تحتاج إلى نصف قطر سحب طويل أو جماليات.

 

يُعدّ نصف قطر الانحناء عاملاً حاسماً في تحديد مدى الامتثال للكود. يشترط كلٌّ من NEC وCEC حداً أدنى لنصف قطر الانحناء حسب حجم الأنبوب ونوع الموصل.

الخصائص الرئيسية لانحناءات الأنابيب:

منحنيات تدريجية ذات أقطار مختلفة، اعتمادًا على الأداة المستخدمة.

يتم تشكيلها في كثير من الأحيان في الموقع، مما يسمح بالمرونة في التوجيه.

مناسب للاستخدام مع EMT، وRMC، وIMC، وPVC.

يُفضل في المواقف التي يكون فيها سحب الموصلات الكبيرة أو تقليل المقاومة أمرًا مهمًا.

أين يقع مكان الكناسين؟

the Sweep Bend for Electrical Conduit by Ledes

في حين أن مصطلح "المسح" يُستخدم عادةً عرضيًا، إلا أنه في سياق الصناعة، هو ببساطة شكل طويل من الانحناء أو الكوع. وعادةً ما يكون إما:

كنس مصنعة، أو

انحناءات طويلة المدى مصنوعة في الميدان.

يتم استخدام عمليات المسح عندما:

تتضمن مسارات الكابلات الطويلة

يجب تقليل الاحتكاك إلى أدنى حد (على سبيل المثال، الألياف الضوئية، وكابلات الاتصالات)

تتطلب أنظمة الأنابيب تحت الأرض انتقالات أكثر سلاسة.

انحناءات الأنابيب مقابل الأكواع: ما الفرق؟

Conduit Bends Vs. Elbows: What’s the Difference?

في حين أن كلاً من الانحناءات والمرفقات تؤديان نفس الوظيفة الأساسية - تغيير اتجاه مسارات الأنابيب الكهربائية، وكثيراً ما تُستخدمان بالتبادل، إلا أنهما تختلفان في جوانب جوهرية عديدة، بما في ذلك الشكل، وطريقة التصنيع، والمرونة، والتكلفة، وممارسات التركيب. يقدم هذا القسم مقارنة مباشرة للمساعدة في تحديد الخيار الأنسب لاحتياجات المشاريع المحددة.

1. الشكل والوظيفة

المرفقين نكون تجهيزات جاهزة, عادةً ما تُصنع من بلاستيك بي في سي أو الفولاذ أو الألومنيوم، وتُوفر تغييرًا دقيقًا في الاتجاه، عادةً بزاوية 90 درجة أو 45 درجة. تتميز هذه العجلات عادةً بنصف قطر أقصر، وتُستخدم في المنعطفات الضيقة.

الانحناءاتعلى الرغم من توفرها أيضًا كمكونات مُشكَّلة مسبقًا، إلا أنها تُصنع غالبًا عن طريق ثني طول من الأنابيب باستخدام طرق ميكانيكية أو حرارية. وتوفر هذه الأنابيب انحناءات أنعم وأنصاف أقطار أطول، وأحيانًا تُصنع أيضًا على شكل "انحناءات كاسحة".

ملاحظة هامة: في كثير من الحالات، يمكن توفير الانحناءات كوصلات مُشكَّلة مُستقلة، مُكتملة بنهايات جرسية. تُعتبر هذه الانحناءات "انحناءات" لأنها مصنوعة من أنابيب (وليس من وصلات مصبوبة) وتحافظ على سلامة الأنابيب الأصلية أثناء عملية التشكيل.

2. خيارات الدرجة ونصف القطر

تتوفر الكوع عادةً بزوايا قياسية: 90 درجة، 45 درجة، 30 درجة، و22.5 درجة. وتأتي عادةً بنصف قطر قياسي أو قصير.

يمكن تشكيل الانحناءات حسب الطلب لأي زاوية أو نصف قطر تقريبًا، بما في ذلك تكوينات الانحناء الطويلة التي تساعد على تقليل شد سحب الكابل. ومع ذلك، تُباع زوايا الانحناء القياسية، مثل انحناءات الانحناء بزاوية 90 درجة أو انحناءات الأنابيب بزاوية 45 درجة، جاهزة للاستخدام أيضًا.

3. طريقة الخلق

الكوع عبارة عن وصلات مصبوبة أو مصنعة في المصانع، تُصنع بشكل منفصل عن الأنابيب. غالبًا ما تُلصق أو تُربط بأطراف الأنابيب.

يمكن تشكيل الانحناءات من مقاطع أنابيب مستقيمة باستخدام آلة ثني (للمعادن) أو مسدس حراري (للبولي فينيل كلوريد). ومع ذلك، كما أشرتَ، يمكن أيضًا تصنيعها مسبقًا من قِبل المُصنِّعين باستخدام أنابيب مُشكَّلة حراريًا، وليس عمليات تعتمد على القوالب، مما يجعلها مختلفة عن الأكواع المصبوبة.

4. التخصيص والمرونة

توفر المرفقين مرونة محدودة، حيث يقتصر المثبتون على الزاوية ونصف القطر المحددين.

تسمح الانحناءات بنصف قطر وزوايا مخصصة حسب احتياجات المشروع، مما يقلل من عدد التركيبات والمفاصل في التشغيل.

5. التوحيد القياسي مقابل التصميم الخاص بالتطبيق

تتبع المرفقين معايير الصناعة الصارمة (على سبيل المثال، UL، NEMA، CSA) للزاوية، وسمك الجدار، والأداء.

توفر الانحناءات، على الرغم من أنها لا تزال بحاجة إلى تلبية متطلبات أداء معينة، حرية أكبر في التصميم، وهي مثالية للتخطيطات المعقدة أو مسارات الأنابيب الطويلة مع الحد الأدنى من إجهاد الكابل.

6. القوة والمتانة

يمكن أن تؤدي المرافق، باعتبارها قطع مصبوبة منفصلة، إلى إدخال نقاط ضغط محتملة في مفاصل التوصيل.

غالبًا ما توفر الانحناءات، وخاصة الانحناءات الطويلة المصنوعة من الأنابيب المستمرة، قوة ميكانيكية أفضل وتقلل من خطر فشل المفصل أو تلف السحب.

7. اعتبارات التكلفة والعمالة

تعتبر المرفقات أسرع وأسهل في التركيب، خاصة للتغييرات الاتجاهية الصغيرة، كما أنها فعالة من حيث التكلفة للوظائف الأساسية.

على الرغم من أن الانحناءات قد تتطلب المزيد من العمالة أو المعدات، إلا أنها قد توفر الوقت في سحب الكابلات وتقلل من احتياجات الاقتران في المسارات الأطول، وخاصة في التطبيقات المدفونة أو الشمسية.

8. تعقيد التثبيت

المرفقين عبارة عن توصيل وتشغيل: فقط قم بلصقهما أو خيطهما.

قد تتطلب الانحناءات أدوات ثني في الموقع أو توجيهًا دقيقًا، ما لم يتم استخدام منتجات ثني جاهزة.

جدول الملخص

ميزة

مِرفَق

يلوي

مُصنّع مسبقًا

نعم (مصبوب)

نعم (مُشكّل بالحرارة أو مُثني)

الزوايا المشتركة

90 درجة، 45 درجة، وغيرها

أي زاوية، قابلة للتخصيص

نصف القطر

قصيرة أو قياسية

كنس قياسي أو طويل أو مخصص

طريقة

تركيب مصبوب

قناة مشكلة بالحرارة أو منحنية في الحقل

المرونة

قليل

عالي

التوحيد القياسي

عالي

يختلف

قوة

يعتمد على المفصل

غالبًا ما تكون أقوى كقناة مستمرة

يكلف

أقل للوظائف القياسية

أعلى للاحتياجات المخصصة أو طويلة المدى

تثبيت

سهل

قد تتطلب أدوات الانحناء أو التخطيط

ملاحظة أخيرة:

قد تبدو الانحناءات والمرفقات متشابهة أحيانًا، ويمكن تسميتها كذلك، وتُسوّق بعض المرفقات على أنها مرفقات مسح، مما يُشوّش التسمية. الأهم من الاسم هو الوظيفة وطريقة التصنيع: سواءً كانت مصبوبة كوصلة (كوع) أو مُشكّلة من أنبوب (انحناء). تحقق دائمًا من مواصفات المنتج، خاصةً عند مراعاة مسافات سحب الكابلات أو عمق الدفن.

إيجابيات وسلبيات تمارين الكوع والانحناء

إيجابيات وسلبيات تمارين الكوع والانحناء

عند تصميم أو تركيب نظام توصيلات كهربائية، يؤثر الاختيار بين الكوع والانحناء على الأداء وسهولة التركيب والصيانة طويلة الأمد والتكلفة. كلاهما يؤدي الوظيفة الأساسية نفسها، حيث يُغيّر اتجاه مسار التوصيلات، لكنهما يختلفان في المزايا والقيود حسب التطبيق.

إيجابيات وسلبيات الكوع

الايجابيات:

  • التوحيد القياسي والامتثال:
    تُصنع الكوع وفقًا لمعايير الصناعة (مثل ANSI وUL وAS/NZS)، مما يضمن ثبات نصف القطر والزاوية وسمك الجدار لضمان السلامة والتوافق. هذا يجعلها موثوقة ومتوافقة مع المعايير في البيئات المنظمة.
  • سهولة التركيب:
    بفضل تركيباتها المُشكَّلة مسبقًا، تُوفّر الكوع الوقت وتُقلّل من المهارة المطلوبة في الموقع. يُمكن للكهربائيين توصيل الكوع بسهولة بأقسام الأنابيب المستقيمة باستخدام وصلات أو أطراف جرسية.
  • التوفر في زوايا متعددة:
    تتوفر أنواع الكوع القياسية (على سبيل المثال، 90 درجة، 45 درجة، 30 درجة، 22.5 درجة، 11.25 درجة) على نطاق واسع في PVC الصلب، وEMT، وIMC، والصلب، وLSZH، مما يبسط اختيار المواد.
  • فعّال من حيث التكلفة للتطبيقات القياسية:
    بالنسبة للتغييرات الاتجاهية الشائعة، تعتبر المرفقين حلاً اقتصاديًا ويوفر العمالة، خاصة في التركيبات المتكررة أو المعيارية.

سلبيات:

  • التخصيص المحدود:
    المرفقين عبارة عن مكونات ذات زاوية ثابتة ولا يمكن تعديلها بسهولة لاستيعاب الانحناءات غير القياسية أو العوائق الموجودة في الموقع.
  • احتمالية ضعف المفاصل:
    يقدم كل كوع مفصلًا يمكن أن يصبح نقطة محتملة للفشل الميكانيكي أو الرطوبة إذا لم يتم إغلاقه أو دعمه بشكل صحيح.
  • زيادة مقاومة التدفق:
    بالمقارنة مع الانحناءات ذات نصف القطر الكبير، قد تخلق بعض المرفقين مقاومة أكبر لسحب الكابلات، وخاصة المرفقين الحادين بزاوية 90 درجة.

إيجابيات وسلبيات الانحناءات

الايجابيات:

  • نصف القطر والزاوية القابلة للتخصيص:
    يمكن تصنيع الانحناءات بزوايا وأنصاف أقطار محددة باستخدام أدوات ثني الأنابيب. هذا يجعلها مثالية للتصميمات غير القياسية، أو أعمال التجديد، أو عند أهمية تقليل شد الكابلات.
  • عدد أقل من المفاصل:
    يؤدي ثني القناة إلى تقليل عدد التركيبات والمفاصل، مما يحسن سلامة البنية ويقلل من نقاط الفشل المحتملة.
  • تحسين أداء سحب الكابلات:
    توفر الانحناءات ذات نصف القطر الطويل انتقالات أكثر سلاسة، مما يقلل الاحتكاك والضغط على الكابلات - وهو أمر مهم بشكل خاص في مسارات الجهد العالي أو الألياف الضوئية أو الأنابيب الطويلة.
  • الاستمرارية البصرية:
    تخلق الانحناءات مظهرًا أكثر انسيابية، خاصة في تركيبات الأنابيب المكشوفة في مراكز البيانات أو المباني العامة أو مجموعات الطاقة الشمسية.

سلبيات:

  • يتطلب عمالة ماهرة:
    تتطلب عملية الثني في الموقع كهربائيين ذوي خبرة وأدوات مناسبة (على سبيل المثال، أدوات الثني الهيدروليكية، وأدوات الثني الحرارية للـ PVC)، مما قد يؤدي إلى زيادة تكاليف العمالة والوقت.
  • نتائج غير متسقة إذا تم تنفيذها بشكل سيئ:
    يمكن أن يؤدي الانحناء اليدوي أو غير المتسق إلى حدوث تشوه أو انبعاج أو هندسة خارج المواصفات، مما يؤثر على الأداء والامتثال للكود.
  • تكلفة أولية أعلى للانحناءات المخصصة:
    عادةً ما تكون الانحناءات ذات نصف القطر الطويل المصنعة حسب الطلب أو الموردة من المصنع أكثر تكلفة من المرفقين القياسيين.
  • تحديات التخزين والمناولة:
    يمكن أن يكون نقل الانحناءات الطويلة أو ذات نصف القطر الكبير وتخزينها ومناورتها في الموقع أكثر صعوبة مقارنة بتركيبات الكوع المدمجة.
  • اعتبارات المساحة: قد تتطلب الانحناءات ذات نصف القطر الطويل مساحة أكبر من المرافق القياسية، وهو ما قد يشكل قيدًا في الحاويات الضيقة.

جدول الملخص

وجه

المرفقين

الانحناءات

التخصيص

يقتصر على الزوايا/الأقطار القياسية

قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة

وقت التثبيت

سريع وسهل

أبطأ بسبب التصنيع

مهارة العمل

الحد الأدنى

يتطلب عمالة ماهرة

احتكاك سحب الأسلاك

أعلى (منعطفات أكثر حدة)

أقل (منحنيات أكثر سلاسة)

القوة الهيكلية

مناسب

غالبا ما تكون أقوى (عدد أقل من المفاصل)

التوفر

متوفر على نطاق واسع

قد يتطلب الأمر طلبًا مسبقًا أو إنشاءً في الموقع

الامتثال للقانون

معتمد مسبقًا

يجب ضمان الامتثال لانحناءات المجال

يكلف

أقل للاستخدامات القياسية

أعلى للإعدادات المخصصة

مواد وتصنيع الانحناءات والأكواع

مواد وتصنيع الانحناءات والأكواع

يُعد فهم مواد وطرق تصنيع ثنيات وأكواع الأنابيب أمرًا بالغ الأهمية عند اختيار الحل الأمثل لتركيباتك الكهربائية. يجب أن تلبي هذه المكونات متطلبات الإجهاد الميكانيكي، والتعرض البيئي، والسلامة الكهربائية. إليك كيفية مقارنتها:

المواد الشائعة المستخدمة

تتوفر الانحناءات والمرفقات بمجموعة متنوعة من المواد، حسب الاستخدام والمتطلبات البيئية. تشمل المواد الأكثر شيوعًا ما يلي:

  • بولي فينيل كلوريد (PVC) الصلب: خفيف الوزن، غير موصل للكهرباء، ومقاوم للتآكل. يُستخدم على نطاق واسع في الأماكن المغلقة والمفتوحة، الجافة، الرطبة، أو تحت الأرض.
  • الفولاذ المجلفن: يوفر قوة ميكانيكية عالية وحماية ضد الصدمات؛ مناسب للتطبيقات الصناعية الشاقة.
  • الألومنيوم: خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل؛ تستخدم غالبًا عندما يكون الوزن هو المشكلة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: الأفضل للبيئات شديدة التآكل؛ حيث يوفر متانة ممتازة ومقاومة للمواد الكيميائية.
  • منخفض الدخان وخالي من الهالوجين (LSZH) المواد البلاستيكية الحرارية: مثالي للمساحات الضيقة (مثل وسائل النقل ومراكز البيانات)؛ يقلل من الدخان السام في حالات الحرائق.

بناء المرفقين

الكوع هي وصلات مصنعة في المصنع، مُشكَّلة مسبقًا بزوايا محددة - عادةً 90 درجة، 45 درجة، 30 درجة، و22.5 درجة. غالبًا ما تأتي بأقطار قياسية (مثل: نصف قطر قصير، نصف قطر طويل، أو نصف قطر كاسح)، وقد تُقدَّم مع:

ينتهي الجرس لحام المذيبات (في PVC)

أطراف ملولبة (في المرفقين المعدنية)

نهايات ناعمة للربط أو اللصق

 

تختلف طرق التصنيع حسب المادة:

مرفقي PVC: يتم تشكيلها بالحقن أو بالحرارة وتبريدها في قوالب محددة مسبقًا.

المرفقين المعدنية: يتم ثنيها باستخدام أدوات ثني هيدروليكية أو آلية بدقة لتجنب الالتواءات أو الضعف الهيكلي.

بناء الانحناءات

تُصنع الانحناءات عادةً بتسخين وتشكيل الأنبوب نفسه، إما في الموقع أو في بيئة مصنع مُتحكم بها. على عكس الأكواع، التي تُعتبر مكونات منفصلة، يُمكن صنع الانحناءات:

عازمة باليد في الموقع باستخدام أدوات الانحناء (لـ EMT أو PVC)

منحني آليًا لتحديد نصف القطر بدقة باستخدام أدوات الثني الهيدروليكية أو الكهربائية

الانحناءات الجاهزة المقدمة من قبل الشركات المصنعة - وهي تشبه المرفقين ولكنها مصنوعة عن طريق ثني مخزون الأنابيب القياسي وليس الصب

 

يمكن أن تتميز هذه الانحناءات الجاهزة بنهايات جرسية، وأن تُسمّى بزوايا محددة (مثل 90 درجة، 45 درجة)، وتُباع كقطع مستقلة. تتميز هذه الانحناءات بانحناء أكثر سلاسة، وغالبًا ما تُستخدم عند الحاجة إلى مسح لتسهيل سحب الكابل.

الامتثال للكود الخاص بالمرفقين والانحناءات

الامتثال للكود الخاص بالمرفقين والانحناءات

عند تركيب الأكواع والانحناءات في أنظمة التوصيلات الكهربائية، من الضروري الالتزام بقوانين الكهرباء المحلية والدولية لضمان السلامة والأداء الوظيفي وموافقة التفتيش. يغطي الالتزام بالكود عدة جوانب رئيسية، بما في ذلك نصف قطر الانحناء، ومعايير المواد، وعدد الانحناءات المسموح بها، وملاءمة التركيبات في بيئات محددة.

الكود الوطني للكهرباء (NEC) – الولايات المتحدة الأمريكية

تحدد NEC (NFPA 70) قواعد مفصلة لانحناءات الأنابيب والتجهيزات في المواد 344 و352 و358 وغيرها، اعتمادًا على نوع الأنابيب.

 

تتضمن متطلبات NEC الرئيسية ما يلي:

  • حد الانحناء الإجمالي: لا يزيد عن 360 درجة من الانحناءات (إجمالي) بين نقاط السحب، مثل الصناديق أو نقاط الوصول).
  • الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء: خاص بنوع الموصل (EMT، PVC، RMC، إلخ). يجب أن تتوافق الانحناءات الحادة، مثل تلك الموجودة في الكوع، مع مواصفات نصف القطر لتجنب تلف الكابل.
  • يجب إدراج التركيبات أو الموافقة عليها: يجب أن تكون المرفقين والانحناءات مدرجة في قائمة UL (مثل UL 651 لمرفقي PVC) لضمان الجودة والتوافق.
  • دعم وتباعد القنوات: يؤثر وضع المرفقين على كيفية دعم الأنابيب. يجب ألا يتعارض وضع المرفقين مع متطلبات تباعد الدعامات.

القانون الكهربائي الكندي (CEC) – كندا

ينص قانون الانتخابات المركزية (CSA C22.1) على أحكام مماثلة لتلك الموجودة في قانون الانتخابات الوطني، مع التأكيد على:

  • استخدام المرفقين والانحناءات المعتمدة من CSA (على سبيل المثال، CSA C22.2 رقم 211.2 للتجهيزات البلاستيكية الصلبة).
  • احترام نصف قطر الانحناء المسموح به ودرجة الانحناء الكلية.
  • أحكام التوسع والانكماش والتجهيزات في الأماكن الخارجية أو الرطبة.

AS/NZS 3000 (قواعد الأسلاك) – أستراليا ونيوزيلندا

يحدد معيار AS/NZS 3000 ما يلي:

  • يجب أن يتم إجراء الانحناءات والمرفقين دون إحداث ضرر للقناة أو تقليل القطر الداخلي.
  • يُسمح فقط بالانحناءات والمرفقات الجاهزة المعتمدة والتي تتوافق مع AS / NZS 2053.
  • يجب ألا تؤثر الانحناءات سلبًا على تركيب الكابل، مما يسلط الضوء على المخاوف بشأن المرافق الحادة التي تزيد من الاحتكاك أثناء السحب.

المعايير الدولية (IEC)

توفر المواصفة IEC 61386 والوثائق المنسقة ذات الصلة ما يلي:

  • متطلبات الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء.
  • فصول الأداء للمرونة ومقاومة الضغط والتأثير للمرفقين والانحناءات المشكلة مسبقًا.
  • علامة CE أو شهادات الطرف الثالث للوصول إلى السوق.

شهادة UL/CSA/IEC للمنتجات

تخضع معظم المرفقين والانحناءات لشهادة جهة خارجية:

  • UL 651: للمرفقين المصنوعين من مادة PVC المستخدمة مع الأنابيب من الجدول 40/80.
  • CSA C22.2 رقم 211.2: لتجهيزات الأنابيب غير المعدنية الصلبة في كندا.
  • IEC 61386-21/22: المعيار الدولي لأنظمة القنوات وتجهيزاتها.
  • أس/نزس 2053:يغطي تجهيزات الأنابيب البلاستيكية (أستراليا / نيوزيلندا).

أفضل ممارسات التثبيت والأخطاء الشائعة

أفضل ممارسات التثبيت والأخطاء الشائعة

يُعد التركيب السليم لأكواع وثنيات وقواطع الأنابيب أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة النظام الكهربائي، وضمان الامتثال للكود، وتقليل مشاكل الصيانة طويلة الأمد. سواء كنت تعمل مع أنظمة أنابيب PVC الصلبة، أو EMT، أو IMC، أو أنظمة الأنابيب المرنة، فإن الممارسات التالية تساعد في تحقيق تركيب آمن وفعال ومتوافق مع الكود.

أفضل الممارسات للتثبيت

1. خطط للمسار قبل الانحناء أو التركيب

استخدم رسومات التخطيط التفصيلية أو علامات الموقع لتوضيح التوجيه والانتقالات.

يجب أن تأخذ في الاعتبار المسافات والعوائق وعدد التغييرات الاتجاهية في وقت مبكر من التصميم.

2. استخدم نصف القطر والزاوية الصحيحين

اتبع متطلبات NEC أو الكود المحلي للحصول على الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء، وخاصة بالنسبة لأحجام الأنابيب الأكبر.

استخدم عمليات المسح أو الانحناءات ذات نصف القطر الكبير عندما يكون سحب الأسلاك مطلوبًا عبر مسارات طويلة.

3. تقليل عدد الانحناءات

توصي شركة NEC بحد أقصى 360 درجة من الانحناءات الإجمالية بين نقاط السحب (بما في ذلك جميع الانحناءات والانحناءات).

استخدم صناديق الوصلات أو صناديق السحب عندما تكون هناك حاجة إلى المزيد من تغييرات الاتجاه.

4. تطابق التركيبات مع نوع الأنبوب والمادة

استخدم المرفقين والانحناءات المصنوعة من نفس المادة والمصنفة لنفس التطبيق (على سبيل المثال، PVC الصلب مع تجهيزات PVC، مرفقي EMT مع EMT).

تأكد من أن الوصلات الجرسية أو الملولبة محكمة الغلق ومثبتة بشكل صحيح.

5. ضمان الدعم والتأمين المناسبين

قم بدعم الانحناءات والمرفقين وفقًا لتباعد الكود، عادةً في حدود 3 أقدام من الصندوق أو التركيب، وكل 10 أقدام للممرات المستقيمة.

استخدم المشابك والسروج المناسبة لتجنب التشوه أو الحركة.

6. السماح بالتوسع والانكماش

في أنظمة أنابيب PVC، يجب مراعاة تركيبات التوسعة خاصة عندما يتم استخدام الانحناءات في الهواء الطلق أو تتعرض لتغيرات درجات الحرارة.

7. إزالة النتوءات وتنظيف الحواف المقطوعة

قد تؤدي الحواف الحادة عند طرف الانحناء أو القطع إلى إتلاف الموصلات. أزل جميع القطع واستخدم البطانات إذا لزم الأمر.

8. قم بسحب السلك بلطف

اسحب الأسلاك ببطء وقم بتزييتها إذا لزم الأمر، خاصة عند التنقل عبر المنعطفات والمرفقين الضيقة المتعددة.

اختر الانحناءات على المرفقين عندما تكون هناك حاجة إلى سحب الأسلاك بشكل أسهل.

8 أخطاء شائعة في التثبيت يجب عليك تجنبها

1. الإفراط في ثني أو تجعيد الأنابيب

يمكن أن يؤدي الإفراط في الانحناء إلى تسطيح أقسام القناة أو ضعف قوتها.

استخدم أدوات الثني المناسبة (الثنيات اليدوية، الثنيات الهيدروليكية) المخصصة لحجم الأنبوب.

2. استخدام زاوية الكوع أو الانحناء غير الصحيحة

إن الخلط بين الكوع بزاوية 45 درجة والكوع بزاوية 90 درجة، أو العكس، قد يؤدي إلى عدم محاذاة مسار القناة وزيادة الاحتكاك عند سحب الأسلاك.

3. خلط المواد غير المتوافقة

على سبيل المثال، قد يؤدي الجمع بين مرفقي EMT الفولاذيين مع أنابيب PVC دون تركيبات انتقالية مناسبة إلى حدوث عطل ميكانيكي وانتهاكات للكود.

4. تجاوز 360 درجة من الانحناء الكلي

إن عدم اتباع هذه القاعدة يجعل عملية سحب الأسلاك صعبة أو مستحيلة دون إتلاف عزل الأسلاك.

5. التثبيت بدون الدعامات المناسبة

قد تتحرك الانحناءات غير المدعومة بمرور الوقت، وخاصة في التطبيقات الخارجية أو تحت الأرض.

6. ضعف إحكام الوصلات في الأماكن الخارجية أو الرطبة

يعد تسرب المياه مشكلة شائعة عندما لا يتم إغلاق وصلات الكوع أو الانحناء بشكل صحيح باستخدام مادة لاصقة مذيبة (بالنسبة لمواد PVC) أو موصلات مقاومة للماء (بالنسبة للأنظمة المعدنية).

7. شد المرفقين في الجري الطويل

تزيد الكوع الحادة من خطر تلف الكابل أثناء السحب. استخدم قواطع أو انحناءات واسعة النطاق في مسارات الأنابيب الطويلة.

8. قطع الانحناءات أو الأكواع المصنعة في المصنع

إن قطع المرفقين أو الكنسات المصبوبة مسبقًا لتناسب بعضها البعض قد يؤدي إلى تغيير زاويتها أو نوع نهايتها، مما يؤثر سلبًا على أدائها ومرونتها.

كيفية اختيار التركيبات الكهربائية المناسبة

كيفية اختيار التركيبات الكهربائية المناسبة

لا يقتصر الاختيار بين ثني الأنابيب أو الكوع على التفضيل الشخصي فحسب، بل يعتمد أيضًا على توافق التركيب مع متطلبات التركيب، والامتثال للكود، وحماية الكابلات، والميزانية. فالاختيار الصحيح يُبسط التركيب، ويُقلل من تكاليف الصيانة طويلة الأمد، ويُحسّن أداء النظام.

1. ضع في اعتبارك متطلبات سحب الكابل

المسافات الطويلة أو حزم الكابلات الكبيرة: اختر الانحناءات أو عمليات المسح ذات نصف القطر الطويل لتقليل الاحتكاك وحماية عزل الموصل.

الجري القصير أو سحب الكابلات إلى الحد الأدنى: غالبًا ما تكون المرافق القياسية كافية وأكثر فعالية من حيث التكلفة.

2. تقييم قيود المساحة

المساحات الضيقة: تسمح المرافق ذات نصف القطر القصير بالانعطافات الأكثر حدة في المناطق المدمجة مثل لوحات التحكم أو رفوف القنوات.

المناطق المفتوحة أو التي يمكن الوصول إليها: يمكن استخدام الانحناءات أو المسحات للحصول على منحنيات أكثر سلاسة دون قيود مكانية.

3. تطابق بيئة التطبيق

ضوء الشمس الخارجي أو المباشر: استخدم ثنيات أو أكواع PVC المقاومة للأشعة فوق البنفسجية، أو الفولاذ المجلفن/المقاوم للصدأ لتحقيق المتانة.

الأماكن المسببة للتآكل أو الرطبة: اختر التركيبات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألياف الزجاجية أو LSZH المصنوعة من البلاستيك الحراري مع الأختام المقاومة للماء.

المواقع الخطرة: حدد المرفقين أو الانحناءات المعتمدة للأجواء المتفجرة (على سبيل المثال، تجهيزات الأنابيب المقاومة للانفجار).

4. التحقق من الامتثال للكود

تأكد من أن المرفقين والانحناءات تلبي متطلبات NEC أو CEC أو AS/NZS أو IEC ذات الصلة بما يلي:

نصف قطر الانحناء

إجمالي عدد الانحناءات

معايير المواد والعلامات (على سبيل المثال، شهادات UL وCSA وIEC وAS/NZS)

5. موازنة تكلفة العمالة والجدول الزمني للمشروع

المواعيد النهائية الضيقة أو العمالة الماهرة المحدودة: تساعد المرافق الجاهزة على توفير الوقت وتقليل الحاجة إلى الانحناء في الموقع.

التوجيه المخصص أو الزوايا غير القياسية: يوفر الأنبوب المنحني في الموقع مرونة للتخطيطات المعقدة.

6. عامل في احتياجات القوة الهيكلية

مناطق الإجهاد الميكانيكي العالي: قد توفر الانحناءات المستمرة للقنوات سلامة هيكلية أكبر ومفاصل أقل.

مناطق التوتر المتوسطة إلى المنخفضة: تعمل المرفقين القياسية بشكل مناسب ويسهل استبدالها في حالة تلفها.

خاتمة

رغم أن انحناءات وأكواع الأنابيب قد تبدو متشابهة للوهلة الأولى، وتُستخدم بالتبادل، إلا أن فهم اختلافاتها الدقيقة يُمكن أن يُؤثر بشكل كبير على أداء وسلامة وكفاءة التركيبات الكهربائية. تُوفر الأكواع حلولاً سريعة وموحدة للتغييرات الحادة في الاتجاه، مما يجعلها الخيار الأمثل للمشاريع ذات المساحة المحدودة أو الجداول الزمنية الضيقة. أما الانحناءات، بفضل انحناءاتها الأكثر سلاسة، فتُوفر حماية ممتازة للكابلات أثناء عمليات السحب الطويلة، وتتوافق مع التوجيه المُخصص، وتوفر مظهرًا نهائيًا أكثر وضوحًا في المسارات المكشوفة.

لا يقتصر الاختيار بين الخيارين على تفضيل أحدهما على الآخر، بل يتعلق بملاءمة التركيب لاحتياجات المشروع. وتؤثر عوامل مثل متطلبات سحب الكابلات، والمساحة المتاحة، والظروف البيئية، ومتانة الهيكل، والامتثال للكود، على الاختيار الأمثل. في العديد من المنشآت الاحترافية، يجمع النهج الأمثل بين كلا الحلين: استخدام الكوع للكفاءة والدقة، والانحناءات للأداء، وحماية الكابلات.

من خلال فهم التعاريف والأنواع والإيجابيات والسلبيات والمواد ومتطلبات الكود وأفضل ممارسات التثبيت للمرفقين والانحناءات، يمكن للكهربائيين ومديري المشاريع اتخاذ قرارات مستنيرة تعمل على تعزيز النجاح الفوري والطويل الأمد لأنظمة القنوات الخاصة بهم.

الأسئلة الشائعة

هل من الأفضل ثني الأنبوب أم استخدام الكوع؟

يعتمد ذلك على المشروع. يُعدّ ثني الأنابيب (خاصةً ذات نصف القطر الطويل) أفضل لسحب الكابلات الطويلة، إذ يُقلّل الاحتكاك والإجهاد على السلك. أما الكوع، فهو أسرع في التركيب، ومُوحّد، ومثالي للمساحات الضيقة أو عند الحاجة إلى زوايا ثابتة.

تحدد معايير NEC والعديد من المعايير الأخرى إجمالي الانحناءات بين نقاط السحب بـ 360 درجة. ويشمل ذلك جميع الانحناءات والانحناءات في المسار.

انحناء القناة هو قسم منحني من القناة، إما أن يكون مكونًا في القناة نفسها أو تم تصنيعه مسبقًا والذي يغير اتجاه التشغيل بدون زاوية حادة.

يتميز الانحناء الطويل (الانحناء طويل نصف القطر) بانحناء تدريجي يُقلل من قوة السحب. أما الانحناء القصير (الانحناء قصير نصف القطر) فيتغير اتجاهه بسرعة في مساحة أصغر، ولكنه يزيد من مقاومة السحب.

يتطلب أدوات أو آلات خاصة

خطر التسطيح أو الالتواء إذا تم ذلك بشكل غير صحيح

يتطلب جهدًا أكبر من تركيب كوع جاهز

قد يتطلب الأمر مهارة أكبر لتحقيق زوايا دقيقة

ثني أو ثني الأنبوب بشكل زائد

تجاوز إجمالي الانحناءات 360 درجة بين نقاط السحب

استخدام أداة الانحناء أو مقاس الحذاء الخاطئ

عدم إزالة النتوءات من الحواف الحادة بعد القطع

عدم مراعاة الانكماش عند الانحناء

نعم. يمكنك ثني أنابيب PVC باستخدام مصدر حرارة (مثل بطانية حرارية أو مسدس حراري) لتليينها. اتبع دائمًا تعليمات الشركة المصنعة وتجنب ارتفاع درجة حرارتها.

الانحناء هو جزء منحنٍ من الأنبوب لتغيير الاتجاه، وعادةً ما يكون نصف قطره تدريجيًا. الكوع هو وصلة مُشكَّلة مسبقًا بزاوية محددة (مثل 90 درجة أو 45 درجة)، وغالبًا ما يكون نصف قطرها أكثر حدة.

الكوع القصير (الكوع قصير نصف القطر): نصف قطر أصغر، انعطاف أكثر حدة، يوفر المساحة ولكنه يزيد من صعوبة سحب الأسلاك.

الكوع الطويل (الكوع ذو نصف القطر الطويل): نصف قطر أكبر، دوران أكثر سلاسة، أسهل في سحب الأسلاك، لكنه يتطلب مساحة أكبر.

نصف قطر الانحناء الآمن هو الحد الأدنى لنصف القطر الذي يُمكنك ثني الأنابيب أو الكابلات به دون إتلافها. يُحدد هذا الحد بواسطة الكود أو الشركة المُصنِّعة، ويعتمد على حجم الأنابيب ونوعها.

الأنبوب (أو القناة) هو طول مستقيم يُستخدم لنقل السوائل أو الغازات أو الأسلاك الكهربائية. الكوع هو وصلة تُغيّر اتجاه الأنبوب أو القناة.

لتغيير اتجاه مجرى الأسلاك بزاوية ثابتة مع الحفاظ على القطر الداخلي لمرور الأسلاك.

حدد موقع الانحناء

قم بتسخين مادة PVC بالتساوي باستخدام بطانية حرارية أو صندوق ساخن حتى تصبح مرنة

انحنى إلى الزاوية المطلوبة باستخدام قالب أو قالب

امسكها في مكانها حتى تبرد وتتصلب

تتصل تجهيزات الأنابيب أو تغير اتجاهها أو تتفرع أو تنهي نظام الأنابيب أو القنوات.

استخدم وصلة PVC مع مادة لاصقة مذيبة. ضع البرايمر (إن لزم الأمر)، ثم مادة لاصقة مذيبة على كلا الطرفين، واضغط عليهما بإحكام، واستمر في الضغط حتى يجف.

صورة المؤلف الرمزية
ليديس تسويق
تعد شركة Ledes من الشركات الرائدة في مجال توريد الأنابيب والتجهيزات الكهربائية في الصين. نحن شركة تصنيع أنابيب PVC المعتمدة من UL وCSA #1 وحصلنا أيضًا على شهادات ASTM وIEC وAS/NZS وغيرها.

تبدو رائعة؟ شارك هذا المنشور

رقم WeChat Ledes - العلامة التجارية لتصنيع وبيع بالجملة للأنابيب والتجهيزات الكهربائية والسعر المصنع

احصل على عرض أسعار سريع